(第九册)大型起重设备

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1、第九册：大型起重设备1、大型起重设备的安全许可证、产品合格证（复印件）2、大型起重设备安拆资质证及安全生产许可证（复印件）3、安拆人员的特种作业操作证、特种作业人员操作证件（复印件）4、起重设备有关技术资料（1）起重设备的安拆专项方案（2）起重设备基础施工技术资料（3）起重设备安拆安全技术交底（4）起重设备安拆自检记录（5）起重设备安拆验收记录（6）起重设备检验、检测性证明文件（7）起重设备备案表（8）起重设备作业安全技术交底（9）塔吊顶升操作程序（10）塔吊顶升安全技术交底（11）操作人员交接班记录21、大型起重设备的安全许可证、产品合格证（复印件）32、大型起重设备安拆资质证及安全生产许可

2、证（复印件）43、安拆人员的特种作业操作证、特种作业人员操作证件（复印件）54、起重设备有关技术资料（1）起重设备的安拆专项方案（2）起重设备基础施工技术资料（3）起重设备安拆安全技术交底（4）起重设备安拆自检记录（5）起重设备安拆验收记录（6）起重设备检验、检测性证明文件（7）起重设备备案表（8）起重设备作业安全技术交底（9）塔吊顶升操作程序（10）塔吊顶升安全技术交底（11）操作人员交接班记录6塔式起重机路基检验记录档案编号：年月日表二工程名称 施工单位施工地点 工地负责人检验项目 实测数据 结论路基允许承受能力土壤压实系数石灰；土基坑边坡坡度路基距边坡距离暗沟、防空洞、坑（有、无）排水沟

3、（有、无）高压线（有、无）场地平整情况混凝土强度其他检验意见路基施工负责人签字：年月日7塔式起重机基础验收表工程名称 施工单位起重机型号 验收日期安装负责人 参加验收人员验收项目 施工方案要求 验收情况安装负责人 项目负责人 安全负责人验收结果年 月 日 年 月 日 年 月 日8塔式起重机安装验收表工程名称 海 滨 市 花 园 小 区 15 号 楼 塔机型号 TJ250 设备编号 007生产厂家 华东建筑机械制造厂 出厂日期 2001 年 04 月 22 日 设计安装高 度 50m安装单位 河南省七建机械安装队 资质证书编 号 350627663487002 验收高度 52m序号 验收项目 验

4、 收 内 容 验 收 结 果有 安 全 施 工 组 织 设 计 并 经 上 级 审 批 ， 针 对 性 强 ， 能 指 导 施 工 基本符合要求有专项安全技术交底 符合要求1 施 工方 案安装单位及人员具有相应的资质 符合要求路基土壤承载能力必须符合本塔机说明书要求 基本符合要求碎石基础应整平捣实 符合要求轨枕之间应填满碎石 符合要求钢轨接头间隙应不大于 4mm，接头错开应大于 1.5m 以上 符合要求两轨顶高度差应不大于 2mm 符合要求拉杆间距应不大于 6m 符合要求轨距偏差应不大于 1/1000，且不超过 3mm 符合要求钢轨顶面纵横向倾斜度应不大于 1/1000 符合要求行走限位开关碰

5、块距钢轨终端应大于 2m 符合要求止挡器距钢轨终端应大于 1m，高度应大于轮径 1/2 符合要求2塔 吊路 基与轨道有良好排水措施 基本符合要求基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求 基本符合要求基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批 基本符合要求基础完工后有履行验收手续 符合要求3固定式塔 吊的基础有良好排水措施 基本符合要求结构应无开焊、裂纹及永久性变形 符合要求架体各节点螺栓应紧固 符合要求开口销应完全撬开 符合要求压重、配重应按说明书要求设置 符合要求上人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求 基本符合要求4塔 吊结 构塔身与基础平面的垂直度偏差应不大于 4/1000 符合要求钢 丝

6、 绳 规 格 应 符 合 要 求 ， 断 丝 和 磨 损 达 到 报 废 标 准 不 得 使 用 符合要求钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求 符合要求各 种 滑 轮 应 转 动 灵 活 无 破 损 ， 轮 槽 磨 损 达 到 报 废 标 准 不 得 用 基本符合要求各机构运行平稳，无异常，润滑良好 基本符合要求5绳 轮传 动系 统各制动器装置应灵敏可靠 基本符合要求9序号 验 收 项 目 验 收 内 容 验 收 结 果控制、操纵装置动作应灵敏可靠 基本符合要求仪表、报警装置应齐全完好 基本符合要求电气各安全保护装置应灵敏可靠 基本符合要求司机室及通道应有良好的照明 基本符合要求电气系统对塔吊绝缘

7、电阻值应不小于 0.5M 符合要求塔机接地、接零应符合规定要求。接地电阻值应小于 4 符合要求避雷装置是否符合规定要求 基本符合要求高于 30m 的塔机应在塔顶及臂架头部装设防撞红色灯 符合要求6电 气系 统塔机的任何部位与架空线路应保持安全距离。达不到的，应采取防护措施 基本符合要求力矩限制器应灵敏可靠，并有试验报告 基本符合要求行走、回转、变幅、超高限位装置应灵敏可靠 基本符合要求卷扬机卷筒应按规定设置保险装置 基本符合要求夹轨钳应符合规定要求 基本符合要求7安 全装 置吊钩应有保险装置并完好 基本符合要求附墙装置应符合说明书要求 基本符合要求塔身与附墙装置连接牢固可靠 基本符合要求8 附

8、 墙装 置最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求 基本符合要求9 试运转 经空载、额定荷载试验，各驱动装置、制动装置、限位装置及保险装置运行无异常且灵敏可靠，并有检验报告 基本符合要求10 多塔作业 多台塔吊在同一现场作业，应有可靠的防碰撞措施 基本符合要求11 操 作 司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求 基本符合要求项目负责人 李 小 强技术负责人 王 小 全安装负责人 温 建 威机 管 员 冯 丁 山安 全 员 吴 勇 勇验收意见：经验收基本符合要求，同意移交使用。2003 年 04 月 28 日 塔 吊 司 机 林 小 志10塔机附着锚固装置及垂直度检验表工程名称 设备编号规格型号

9、生产厂家附着点距地高度 自由端高度附着轨道数 与建筑物水平距离检 验 项 目 与 要 求 实 测 结 果框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹塔身与框架固定牢靠无下滑框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固附着式自由端高度符合规定要求缆风绳必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替缆风绳四角对称设置，且与地面夹面60缆风绳与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放物件等物体上。缆风绳式 地锚设置符合规范要求塔 高 偏 差 方 向塔机垂直度验收结论 安装负责人： 检验人员： 年 月 日注：缆风绳式仅限于有绳井架式塔机。附着式塔机每附着顶升一次，填本表一次。11塔吊检查评分表 表 3.0.11序号

10、 检查项目 扣 分 标 准应得 分数扣减分数实得分数1 力矩限制器 无力矩限制器，扣 13 分力矩限制器不灵敏，扣 13 分132 限位器 无超高、变幅、行走限位每项的，扣 5 分限位器不灵敏的每项，扣 5 分133 保险装置吊钩无保险装置的，扣 5 分卷扬机滚筒无保险装置，扣 5 分上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣 5 分74 附墙装置 与夹轨钳塔吊高度超过规定不安装附墙装置的，扣 10 分附墙装置安装不符合说明书要求的，扣 37 分无夹轨钳，扣 10 分有夹轨钳不用每一处，扣 3 分105 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的，扣 10 分作业队伍没有取得资格证的，扣 10 分106 塔吊指

11、挥司机无上岗证，扣 7 分指挥无上岗证，扣 4 分高塔指挥不使用旗语或对讲机的，扣 7 分7保证项目小计 607 路基与轨道路基不坚实、不平整、无排水措施，扣 3 分枕木铺设不符合要求，扣 3 分道钉与接头螺栓数量不足，扣 3 分轨距偏差超过规定的，扣 2 分轨道无极限位置阻挡器，扣 5 分高塔基础不符合设计要求，扣 10 分108 电气安全行走塔吊无卷线器或失灵，扣 6 分塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣 10 分防护措施不符合要求，扣 10 分道轨无接地、接零，扣 4 分接地、接零不符合要求，扣 2 分109 多塔作业 两台以上塔吊作业无防碰撞措施，扣 10 分措施不可靠，扣 3

12、7 分1010 安装验收 安装完毕无验收资料或责任人签字的，扣 10 分验收单上无量化验收内容，扣 5 分10一般项目小计 40检查项目合计 10012安全技术交底表 C2-1编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 塔吊、外用电梯的拆立作业交底提要交底内容：1.塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于 C35，基础承载力应大于 150KPa 并有技术部门审批方案； 2.塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项； 3.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况； 4.拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置

13、和正确吊点； 5.合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人； 6.拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施； 7.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；8.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸； 9.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；10.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；11.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；12.拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入； 13.拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改； 14.在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。 15.拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业； 16.塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全； 17.顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；