DB21∕T 2069-2013 硅酸铝质耐火材料化学分析方法

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1、ICS点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号DB 21辽 宁 省 地 方 标 准DB 21/ XXXXX201X硅酸铝质耐火材料化学分析方法Chemical analysis of aluminosilicate refractories(报批稿)(本稿完成日期:2011 年 07 月 12 日)201X - XX - XX 发布 201X - XX - XX 实施辽 宁 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB21/ XXXXX201XI目次前言 .II1 范围 .12 规范性引用文件 .13 溶液中残留二氧化硅的测定 .14 氧化铝的测定 .25 氧化铁的测定 .46 氧

2、化钛的测定 .57 高锰酸盐吸收分光光度法测定氧化锰的方法 .78 氧化钙的测定 .89 氧化镁的测定 .810 火焰分光光度法测定氧化钠 .911 火焰分光光度法测定氧化钾 .1012 使用钼兰试剂测定五氧化二磷 .11附录 A(资料性附录) 各元素分析值允许差 .13DB21/ XXXXX201XII前言本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准的附录 A 为资料性附录。本标准由辽宁省质量技术监督局提出。本标准由辽宁省质量技术监督局归口。本标准起草单位:辽宁省产品质量监督检验院。本标准主要起草人: 王立新 王堂玺 杜鹏 高山娇 李琦 王金玲 白日昌本标准由辽宁省产品质量

3、监督检验院负责解释。本标准为首次发布。DB21/ XXXXX201X1硅酸铝质耐火材料化学分析方法1范围本标准规定了硅酸铝质耐火材料中二氧化硅(SiO 2)、三氧化二铝(Al 2O3)、三氧化二铁(Fe 2O3)、二氧化钛(TiO 2)、氧化锰(MnO)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化钠(Na 2O)、氧化钾(K 2O)和五氧化二磷(P 2O5)的化学分析方法。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 8170 数值修约规则GB/T 10325

4、 定形耐火制品抽样验收规则GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料取样DB*-201* 硅酸铝质耐火材料化学分析使用试剂制备、试样分解与重量法测定二氧化硅的方法。DB*-201* 硅酸铝质耐火材料化学分析原子吸收光谱法3溶液中残留二氧化硅的测定3.1测定原理一份储备液(S1)或者(S1),经过pH值的调节后,使用钼酸铵处理,硅十二钼酸钾减少并产生钼蓝,测定其吸光值。标准DB*-201*中,4.2.2.3或4.2.3.3中,溶液中残留的二氧化硅加上聚合的二氧化硅的质量(m 1-m2)得出总二氧化硅的含量。3.2实验过程使用此测定方法时,可在溶液(S1)或者(S1)制备完成后放置一段时间,因

5、为时间的延长可促进聚合硅的形成,从而可以得到更好的检验结果。按照标准DB*-201*,4.2.2.3或4.2.3.3制备溶液(S1)或者(S1),从溶液中移取10mL转移到100mL塑料烧杯,然后加入2mL氢氟酸(1+9),使用塑料棒搅拌,并放置10min。然后加入50mL硼酸溶液。在25条件下,边搅拌边加入2mL钼酸铵溶液,并放置10min。再一次搅拌,并同时加入5mL酒石酸溶液,搅拌1min后加入2mL抗坏血酸溶液。将溶液转移到100mL容量瓶中,用水定容至标线,放置60min。用10mm吸收皿,于分光光度计波长650nm处,以水做参比测量其吸光度。3.3工作曲线的绘制DB21/ XXXX

6、X201X2用滴定管移取0、2、4、6、8、10mL二氧化硅储备液(0.04mg/mL)至一组100mL的容量瓶,分别加入10mL空白溶液(B1)或(B1),空白溶液按照标准DB*-201*中,4.2.2.4或4.2.3.4制备。按照3.2测量溶液的吸光度,绘制工作曲线。3.4计算使用3.2中测得的吸光度和3.3中绘制的工作曲线,二氧化硅的质量分数 按公式(1)计算:2SiOw(1)2123450()()1SiOmw式中:二氧化硅的质量分数(%);2SiOwm1试样与铂坩埚灼烧后质量的数值,单位为克(g);m2经酸处理后残渣与铂坩埚灼烧后质量的数值,单位为克(g);m3溶液(S1)或(S1)中

7、二氧化硅的质量的数值,单位为克(g);m4溶液(B1)或(B1)中二氧化硅的质量的数值,单位为克(g);m试样的质量的数值,单位为克(g)。4氧化铝的测定4.1概述可按照以下方法之一测定氧化钛:a)铜铁-CyDTA-锌分离反滴定法;b)CyDTA-锌反滴定法(不适用分离方法)。4.2铜铁-CyDTA- 锌分离反滴定法4.2.1原理向DB*-201*,4.2.2.3或4.2.3.3所获得溶液(S1)或(S1)的移取液中加入盐酸,调节酸度。在铜铁溶液的萃取下,溶液中的铁、钛、镁和锆等从溶液中分离出来,沉淀溶解在氯仿中分离开来。去除有机相。剩余的CyDTA标准滴定溶液在使用氨溶液调节pH值后加到水溶

8、液中,形成了CyDTA和铝的螯合溶液。使用醋酸铵缓冲溶液继续调节溶液的pH值,向溶液中加入等体积的乙醇。剩余的CyDTA标准滴定溶液使用锌标准滴定溶液进行反式滴定,使用双硫腙作为指示剂,并计算氧化铝的含量。4.2.2分析步骤移取100mL DB*-201*,4.2.2.3或4.2.3.3所获得溶液(S1)或(S1)至500mL分液漏斗,加入20mL浓盐酸、20mL氯仿和10mL铜铁溶液。将分液漏斗塞紧,摇匀。小心的打开漏斗,并用少量水冲洗漏斗塞和口部。静止分层并移除氯仿层。为了确定分离完全,向溶液中滴加几滴铜铁溶液,看是否产生有色沉淀。再向溶液中加入10mL氯仿,重复分离步骤直到氯仿层变得无色

9、透明。使用聚乙烯的洗瓶用氯仿冲洗分液漏斗颈部的内外部。移去氯仿提取物,不要将它们弄干,因为会有爆炸的危险。将水溶液和分液漏斗的冲洗液移入1L的锥形瓶。滴加几滴溴苯酚指示剂和浓氨水,直至溶液变成碱性。立刻用浓盐酸重新酸化溶液并多加56滴浓盐酸。放置冷却至室温。加入足够的CyDTA标准滴定溶液(浓度为DB21/ XXXXX201X30.05mol/L)来络合氧化铝并多加入几mL。加入醋酸缓冲溶液直至指示剂变蓝,并多加10mL。加入等体积的乙醇。如果硫酸盐由于乙醇而沉淀,需加足够的水来溶解硫酸盐。加入20mL羟基氯化胺和(12)mL双硫腙指示剂,使用锌标准滴定溶液(浓度为0.05mol/L)进行滴定

10、,直至溶液从绿色变为粉色。注 1:1mlCyDTA 溶液(浓度为 0.05mol/L)相当于 100ml 1.275%的氧化铝。注 2:滴定终点通常使用少量的萘酚绿色 B 溶液(浓度 1g/L)来排除指示剂形成的粉色。4.2.3空白试验移取100mL 通过DB*-201*,4.2.2.4或4.2.3.4所获得溶液(B1)或(B1),并按照4.2.2步骤进行。使用和溶液(S1)或(S1)相同体积的空白溶液(B1)或(B1)和CyDTA标准滴定溶液(浓度为0.05mol/L)。4.2.4计算氧化铝的质量分数 按公式(2)计算:3AlOw(2)231.75()AlOV式中:氧化铝的质量分数(%);2

11、3AlOVCyDTA标准滴定溶液的加入体积,单位为毫升(mL);V1用于1g样品反滴定使用的锌标准滴定溶液(浓度0.05mol/L)的体积,单位为毫升(mL)。注:如果CyDTA溶液的浓度不是0.05mol/L,计算等同于CyDTA标准滴定溶液的体积。4.3CyDTA-锌反式滴定的方法(不进行分离)4.3.1原理向溶液(S1)或(S1)中加入过量的CyDTA标准滴定溶液。使用氨水调节溶液pH值,形成CyDTA和铝的螯合物。继续使用环六亚甲基四胺调节溶液pH值。剩余的CyDTA用锌标准滴定溶液反滴定,使用二甲酚橙作为指示剂。氧化铝的含量通过使用其他方法调节氧化铁、氧化钛、氧化锰和氧化锆来计算的。

12、4.3.2实验步骤试验按照以下步骤进行:移取50mL通过 DB*-201*,4.2.2.3或4.2.3.3所获得溶液(S1)或(S1)至300mL烧杯中,加入2mL盐酸(1+1)。然后加入CyDTA标准滴定溶液(0.02mol/L),用水稀释到100mL。加入1g环六亚甲基四胺和1滴甲基橙指示剂。然后加入氨水(1+1)和氨水(1+9)至pH为3,此时指示剂为微微的橘黄色。如果氨水加入的过多,可加入盐酸(1+1)调节pH值小于3(指示剂显示为红色)。然后,做相同的调整。加入5g环六亚甲基四胺,pH值为5.5至5.8,加入4或5滴二甲酚橙作为指示剂,然后使用锌标准滴定溶液(浓度为0.02mol/L

13、)进行滴定。临近滴定终点时,轻轻地边搅拌边滴定,当溶液颜色由红色变为微红时就是滴定终点。注:表1中给出了CyDTA和氧化铝、氧化铁、氧化钛含量的对照表。表1 溶液(S1)或(S1)和标准溶液(S1)或(S1)体积的对照表氧化铝、氧化铁、氧化钛含量之和,% CyDTA 标准滴定溶液体积,mLDB21/ XXXXX201X44.3.3空白试验移取通过DB*-201*,4.2.2.4或4.2.3.4所获得溶液(B1)或(B1),并按照4.3.2进行试验。使用和溶液(S1)或(S 1)相同体积的空白溶液(B1)或(B1)和CyDTA标准滴定溶液(0.02mol/L)。4.3.4计算氧化铝的质量分数 按公式(3)计算:

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