《第七章 表面粗糙度及应用》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第七章 表面粗糙度及应用(36页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1,车 削,抛 光,表面有误差,表面不光滑,2,很不光滑,表面光滑,不太光滑,表面有误差,大好小好,合理为好!,第七章 表面粗糙度,3,第七章 表面粗糙度,1、了解表面误差概念,2、理解表面误差评定方法,4、掌握表面粗糙度应用,3、明确粗糙度选择原则,5、了解表面粗糙度检测方法,4,第一节 表面粗糙度评定,一、表面误差轮廓线,放大后,再放大,表面误差轮廓线,如何确定误差大小?,是无规律的随机曲线,5,第一节 表面粗糙度评定,二、表面误差评定坐标,6,三、评定方法之一,轮廓算术平均偏差Ra,第一节 表面粗糙度评定,7,四、评定方法之二,第一节 表面粗糙度评定,微观不平度十点高度偏差Rz,8,五、
2、评定方法之三,第一节 表面粗糙度评定,轮廓最大高度偏差Ry,9,第一节 表面粗糙度评定,1、Ra机加工中最常用评定参数。 2、Rz不常用 3、Ry不常用,小 结,10,第二节 表面粗糙度标注,一、Ra标注符号,加工表面:,未加工表面:,老标准,在用标准,新标准,11,二、Ra标注数值意义及常用Ra值,第二节 表面粗糙度标注,1、Ra值不得大于3.2m,2、Ra值常用值:,0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.26.3、12.5、25、50、100、125,3、Ra符号画法:好看为好!,12,三、零件表面粗糙度标注实例(一),第二节 表面粗糙度标注,13,四、零件表面粗糙度标注实例(二),
3、第二节 表面粗糙度标注,14,五、零件表面粗糙度标注实例(三),第二节 表面粗糙度标注,15,第三节 表面粗糙度选择,一、表面粗糙度选择内容,1、选择表面,3、表面粗糙度值,2、选择评定参数,Ra、 Rz 、Ry?,0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50?,16,二、表面粗糙度Ra选择步骤,第三节 表面粗糙度选择,配合面,滑动磨擦面,耐腐面,美观面,1、满足使用要求,表面粗糙度要求较高不高?,17,第三节 表面粗糙度选择,1)配合面Ra选择,二、表面粗糙度Ra选择步骤,1、满足使用要求,18,第三节 表面粗糙度选择,2)滑动磨擦面Ra选择,二、表面粗糙度R
4、a选择步骤,1、满足使用要求,19,第三节 表面粗糙度选择,3)耐腐面与美观面Ra选择,Ra0.40.8,二、表面粗糙度Ra选择步骤,1、满足使用要求,20,第三节 表面粗糙度选择,4)美观面Ra选择,Ra0.8,二、表面粗糙度Ra选择步骤,1、满足使用要求,21,第三节 表面粗糙度选择,5)自由加工尺寸面Ra选择,3.2Ra12.5,二、表面粗糙度Ra选择步骤,1、满足使用要求,22,第三节 表面粗糙度选择,2、满足工艺及经济性要求,车,磨,铣,刨,二、表面粗糙度Ra选择步骤,23,三、表面粗糙度选择实例一,第三节 表面粗糙度选择,一销轴,外圆精磨,两端面及倒角为自由公差,且粗车,试标注该零
5、件的表面粗糙度。,1、外圆精磨,2、两端面及倒角为自由公差 且粗车,Ra=0.4;,Ra=3.2;,24,三、表面粗糙度选择实例二,第三节 表面粗糙度选择,一轴套,外圆精车,内圆为滑动配合,且粗磨,两端面为自由公差,粗车,试标注该零件的表面粗糙度。,1、外圆精车:Ra=1.6;,2、内圆为滑动配合且精磨,3、两端面为自由公差且粗车,IT6,Ra=0.4,粗磨,Ra=0.8,Ra=3.2,精磨:Ra=0.4,25,一、与滚动轴承配合的轴与孔的表面粗糙度,第四节 表面粗糙度应用,26,一、与滚动轴承配合的轴与孔的表面粗糙度,第四节 表面粗糙度应用,1、标注项目与位置,27,第四节 表面粗糙度应用,
6、2、表面粗糙度的选择,一、与滚动轴承配合的轴与孔的表面粗糙度,28,第四节 表面粗糙度应用,3、应用实例,一6206P0级深沟球滚动轴承与轴和孔配合,试标注轴颈、壳体孔、轴肩和孔肩的表面粗糙度值。,一、与滚动轴承配合的轴与孔的表面粗糙度,29,二、平键键槽的表面粗糙度,第四节 表面粗糙度应用,1、标注项目与位置,30,第四节 表面粗糙度应用,2、表面粗糙度值选择,1)轴键槽和孔槽侧面的表面粗糙度值为: 导向键槽侧面:Ra1.6, 固定键槽侧面:Ra3.2;,2)轴键槽底面和轮毂键槽顶面为:Ra6.3,二、平键键槽的表面粗糙度,31,第四节 表面粗糙度应用,3、标注实例,一平键与轴键槽和孔键槽固定配合,试标注表面粗糙度值。,二、平键键槽的表面粗糙度,32,三、矩形花键的表面粗糙度,第四节 表面粗糙度应用,1、标注项目与位置,33,三、矩形花键的表面粗糙度,第四节 表面粗糙度应用,2、表面粗糙度选择,34,第四节 表面粗糙度应用,3、标注实例,一矩形花键配合,大径定心,试确定各表面粗糙度。,35,一、常用检测设备,第五节 表面粗糙度检测方法,双管显微镜,干涉显微镜,对比样板,表面粗糙度测量仪,36,二、零件表面误差对比检测,第五节 表面粗糙度检测方法,对比标准样块,加工表面,Ra=4,