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1、 油罐灭火原因措施摘要：石油是一种战略能源物资，对经济发展国家安全及人们的日常生活都有巨大的影响，石油是易燃易爆液体,具有燃烧速度快、火势凶猛、辐射热强、沸腾喷溅、扩散蔓延等危害性,火灾危险性极大,因此 ,做好油库的消防工作意义十分重大 1。油库的消防系统为控制及扑灭油库火灾提供了有效的保障，因此，消防系统是有油库中一个非常重要的必备系统19。油库在设计时应设计可靠的消防保障系统，保证在事故发生时能满足扑救要求。油库灭火系统一般由供水冷却系统和泡沫灭火系统等组成 2。本文从不符合要求的消防系统油库安全的危害的角度，阐述了建设一个符合要求的消防系统的重要性。着重阐述当今油库消防系统的一些优秀做法
2、，了解当前油库消防系统存在的问题，然后从报警系统、工业电视监视系统、供水冷却系统、泡沫灭火系统、控制系统等多方面对油库消防系统的改进方法。最后结合*油库的情况和其原有的消防系统的情况对其消防系统提出改造方案。关键词：石油火灾；消防；优秀做法；改进1 消防系统的的发展历史油库、油罐 是用来接收、储存和发放石油及其产品的独立的或企业附属的仓库、设施。确保安全是油库最关键的工作之一。我国油库消防系统从无到有,已发展到一个具有较完整的预防为主的消防体系。消防装备从初期的天然水和沙子，到从前苏联引进的化学泡沫、烟雾灭火系统,到 90 年代的引进安装日本干燥化学公司和香港集宝公司油库消防自动化系统,该系统
3、包括火灾报警系统、工业电视监视系统、泡沫 自动灭火系统、自动喷淋冷却系统、控制系统、动力系统等六个支系统,使油库的消防安全管理水平达到一个比较先进的新水平 1。目前我国一些最新油库的消防系统现代化程度已经与世界先进水平相差无几，甚至部分技术已经领先，一些改造的油库亦十分的先进。如目前都建有视频监控系统、消防自动化、设备配备齐全、性能可靠、配有虚拟训练系统、 。但仍有不少问题存在于各油库中。油罐火灾的主要原因. 明火 引燃 、引爆车辆喷出的火星 、燃 放 鞭 炮 、烧纸的飞火 、罐区内违章吸烟，动火 、电气焊作业等极易引燃泄露在地面的油品或引爆弥漫在空气中的油蒸气 。油罐区必须严格控制明火作业
4、，严格执行公司的动火管理规定 ，加强罐区进出车辆的控制 ，坚决避免没有佩带防火帽的车辆进入罐区内。加强罐区操作人员安全教育 ，避免油品冒顶事故的发生 。定期检查油罐呼吸阀上的阻火器 ，使其保持良好阻火性能 ，防止外火传人罐内 ，引起燃烧或爆炸 。. 静电火花引起爆炸当油品与固体 、油品与气体之间 、油品与不相混的液体之间 ，由于搅拌 、沉降 、喷射 、飞溅 、发泡 、流动等接触 分离的相对运动时会在油品中产生静电 。这种静电对易燃油品是一种潜在的火源 。. 雷击引起火灾或爆炸由于油罐顶孔口关闭不严或未安装阻火器 ，外浮顶罐没有接地连线 ，混凝土油罐中钢筋未能安全电气闭合等 ，在雷击时易引起火灾
5、或爆炸 。. 碰撞和摩擦火花引起火灾若油罐的量油孔口没用有色金属制做 ，钢尺放入或拉出时易与量油孔口边缘摩擦而发生火花 ，引燃油罐内油蒸气 ；用钢铁造的工具开启油罐孔口或搬运时相互撞击产生火花易引燃泄漏的油蒸气 ；装卸油鹤管头部（不是有色金属制做的）与油罐或油船舱口撞击产生的火星引燃油蒸气；铁路车辆 “研轴 ” 、油泵空转造成壳体过热引燃油蒸气. 电气原因引起火灾油罐的主要电气设备如输电设备 、线路 、泵房电机照明设备等 ，若发生短路 、漏电 、接地 ，过负荷等故障时 ，产生的电弧 、电火花 、高热极易引燃泄漏的油及油蒸气 。若泵房电机 、灯具 、开关等采用非防爆型或防爆等级不够也易点燃泄漏的
6、油蒸气 。. 自燃引起火灾常见的情况如油罐中含硫油品的沉积物在消除时发生自燃 ，润滑油及重油加温时温度超过闪点而自燃3整改措施3.1 油罐明火防护措施油罐区必须严格控制明火作业，严格执行公司的动火管理规定，加强罐区进出车辆的控制，坚决避免没有佩带防火帽的车辆进入罐区内。加强罐区操作人员安全教育，避免油品冒顶事故的发生。定期检查油罐呼吸阀上的阻火器，使其保持良好的阻火性能，防止外火传人罐内，引起燃烧或爆炸。3.2 油罐静电防护措施从静电引燃条件可得出，去除引燃三要素中的任何一项，都可以达到静电防灾的目的。理论上，在静电发生 静电积聚 静电放电的过程中，杜绝或减缓其中任何一个环节的过程都可以达到消
7、除静电灾害的目的。而在每一个环节中，都可以根据设备条件和操作条件，采取有针对性的技术措施。(1)对于高绝缘的油品，接地不是防止静电产生的措施，而是泄漏设备静电电荷、将系统电荷引入大地，并使金属设备与地建立等电位的措施。对油罐来说，接地电阻一般要兼顾防雷接地的要求，接地电阻不能大于10 (2)跨接是保证系统各个部分处于接地状态的措施。在油罐的下列部分应注意采取跨接措施：管线法兰之间、零部件与管线之间、管线与设备的活动连接部分、浮顶油罐的浮顶等。跨接电阻不得大于003 。如果法兰的连接螺栓超过五个，则可以不进行跨接，但法兰间的接触电阻不得大于003 。跨接的目的，除了保证系统各部分充分接地之外，还
8、可以防止设备接地不连续处在加油中出现跳火的现象。 (3)根据液体石油产品静电安全规程(GB13348-92)中第 514 条规定，对于电导率低于 50 pSm 的液体石油产品，在注入口未侵没前，初始流速不应大于 1 ms，可逐步提高流速，但最大流速不应超过 7 ms。如果采用其它有效防静电措施，可不受上述限制。(4)根据液体石油产品静电安全规程(GB13348-92)中第 513 条规定，轻质油品的进油出油口必须接近油罐底部。(5)油罐加完油后，罐内电荷的泄散要有一个过程。为了避免剩余电荷可能引起的静电灾害，油罐加完油后要规定一个静置时间。这项措施对于加完油后还要进行检尺、测温、取样等罐上作业
9、的更为必要。静置时间的长短，主要取决于油品的电导率和油罐尺寸的大小。油品电导率越低、油罐尺寸越大，电荷越不容易泄散，静置时间就应越长。(6)油品静电 t 肖除器是专门用以消除油品中静电电荷的设施(如图 3 所示)图 3 油品静电消除器(7)防静电工作服和防静电工作鞋是防止人体静电的措施，油罐区的操作人员必须按规定着装。采样绳、测温绳、检水绳，均应采用防静电绳，绳的全长电阻值不得大于 1千万欧姆。(8)油罐的扶梯口处以及油罐上部的采样口附近必须安装人体静电消除器3.3 雷击火灾的防护(1)装有可燃液体与气体的钢罐，必须作环形防雷接地，其接地点不应小于两处，接地沿罐周长的间距，不宜大于 30 11
10、1。罐的接地电阻不宜大于 1O n。(2)装有阻火器的地上固定顶钢罐，当顶板厚度 i4 mm 时，可不装设避雷针(线)；当顶板厚度4 mm 时，应装设避雷针(线)。避雷针(线)的保护范围应包括整个油罐。(3)没有阻火器的地上固定顶钢罐，必须安装阻火器。若安装阻火器有困难，则可装设避雷针(线)。(4)浮顶油罐或内浮顶油罐可不装设避雷针(线)，但应该将浮盘与罐体用两根截面不小于 25mm 的软铜绞线作电气连接。连接线的两端必须分别与浮盘和罐体紧密连接，其连接处的接触电阻不应大于 003 n。(5)装有可燃液体与气体的钢罐，防雷接地引下线上必须设有断接卡。接地断接卡必须暴露在明处，不得埋入水泥中或地
11、下，断接卡必须用 2 个 MIO 的螺栓连接并固定。断接卡与接地线不得水平放置在地面上，断接卡距地面高度为 03 1TI08 111 之间，断接卡的接触电阻值不得大于 003 n。(6)罐区内的法兰、阀门的连接处应设金属跨接线，其跨接接触电阻值不大于 003 。当法兰用 5 根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必须构成电气通路，其法兰问的电阻值不大于 003 。(7)地上钢罐的温度、液位等测量装置，应采用铠装电缆或钢管配线；电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接；铠装电缆的埋地长度不应小于 50 Ilfl。(8)各种储罐顶部附件(机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等)的对接法兰必须用 48 m
12、m 多股铜线跨接。 3.4 碰撞摩擦火花的防护 量油口必须采样有色金属制作。开启油罐孑L一定采用防爆工具。总之在油罐区作业时必须避免金属的碰撞火花作业，操作人员不能穿带金属钉的鞋3.5 电气火灾防护(1)必须严格执行电气安全规定，避免电气设备打火现象。(2)油罐区电气设备必须采用防爆电气设备。要根据不同危险区域确定不同防爆等级，采用不同防爆形式的防爆电气。(3)检查油罐区的防爆电气设备的安装方式，不正确的安装方式，将影响防爆电气设备的防爆效果与性能。地方公安部门进行管理。由于消防车较以前自动化程度提高，每台平均定员可降低配备。(4)对在用时间较长的防爆电气设备，要检查防爆性能。(5)要严格按规
13、定进行电缆敷设，防爆接线盒与金属管的连接，一定要用防爆挠型管进行连接3.6 自燃的防护为了消除油品自燃事故，就必须严格按照安全规定进行操作。操作人员应熟练掌握操作规程与各种油品的特性。结束语根据大型炼厂特勤消防站设计经验，石化炼油厂消防站的设计方案日趋完善，炼厂消防站设计不但要依据城市消防站建设标准还要符合石油化工企业设计防火规范在城市消防站建设标准规范中规定的某些条文只适用于城市消防站 ， 石油化工企业设计防火规范规范中又没有做太多的规定，故设计合理、经济、用户满意的消防站靠以往设计实施的经验和现场反馈意见就非常重要了。设计方案应本着保证炼厂安全 、可靠运行的原则，力求技术先进、操作简单、灵
14、活 、使用方便 ，并按各地区的不同气候条件、环境条件调整方案 ，使消防站能确保整个炼厂生产过程的防火安全 根据统计资料表明，石油储运系统发生的火灾，主要因明火引燃的占67 ，静电引燃的占13 ，雷击引燃的占8 ，电气故障及其它原因的占12 。由此可见各种因明火引燃的火灾是油罐火灾最主要的原因。要避免油罐火灾，在日常工作中重点应该做好以下几个方面工作：(1)操作人员应该熟练掌握油罐内各种油品的特性，认真仔细的按照操作规程进行操作，确保操作安全；(2)经常检查油罐、泵房设备、管线有无损坏、泄漏等现象，及时处理发现的问题；(3)坚决消除违章作业和违章动火现象；(4)严密监视油罐附近有火源情况，火源与油罐必须保证一定的安全距离；(5)要确保油罐区防雷防静电设施完好；(6)确保油泵电机、现场仪表、罐区照明灯具、泵房灯具、开关等用电设备的防爆等级；(7)严格控制机动车辆进入罐区。 参考文献1 石油化工装置典型事故案例中国石油大连石化公司2 GBJ7484(95年修订版)，石油库设计规范3 GB50160-92，石油化工企业设计防火规范4 GB 12158-1990，防止静电事故通用导则
