《环境影响评价报告公示：河南凤宝特钢MW高温超高压中间再热煤气发电工程环评报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：河南凤宝特钢MW高温超高压中间再热煤气发电工程环评报告（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 建设项目环境影响报告表（报批版）项目名称： 40MW 高温超高压中间再热煤气发电工程 建设单位： 河南凤宝特钢有限公司 编制日期： 2016 年 12 月 30 日国家环境保护总局制1项目地理位置示意图（比例尺 1：150000）北厂址1项目平面布置示意图冷却塔循环水池汽机房主控室锅炉除尘器引风机烟囱西2本项目在公司厂区内位置图办公区大门炼钢车间热风炉高炉 混铁炉制氧站电厂热风炉热风炉高炉高炉烧结机烧结机煤场本项目北50t转炉50t转炉软水泵软水泵石灰厂附 图 7 项 目 所 在 区 域 卫 星 图本项目危废3建设项目基本情况项目名称 40MW 高温超高压中间再热煤气发电工程建设单位 河南凤
2、宝特钢有限公司法人代表 李广元 联系人 郭亮通讯地址 河南 省（自治区、直辖市） 林州市（县） 产业集聚区联系电话 13949520073 传真 邮政编码 456500建设地点 林州市产业集聚区河南凤宝特钢有限公司厂区内立项审批部门 河南红旗渠经济开发区管 理委员会经济发展局 批准文号 豫安林集制造201628115建设性质 技改 行业类别 及代码 D44 电力、热力的生产和供 应业占地面积(平方米)绿化面积(平方米)总投资(万元) 12887其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例评价经费(万元) 预期投产日期 年 月一、工程内容及规模：1、项目由来河南凤宝特钢有限公司（简称凤宝特钢）是一
3、家融钢铁冶炼、无缝钢管、型材、机械制造、发电、国际贸易、房地产开发等产业为一体的大型钢铁联合企业,具有年产优特钢 150 万吨、高端油井管 80 万吨、优质型材 40 万吨的生产能力。公司现有的 3MW 次中温次中压煤气发电机组、6MW 中温中压煤气发电机组及 75t/h 中温中压煤气锅炉所带的汽拖鼓风机组能耗高，且不能将煤气很好的整合并高效利用。为了对厂内高炉的富余煤气整合进行高效利用，凤宝公司拟投资 12887 万元在现有厂区内建设 40MW 高温超高压中间再热煤气发电工程，淘汰现有的 3MW、6MW 高能耗的煤气发电机组及 75t/h 中温中压煤气锅炉所带的汽拖鼓风机组。根据中华人民共和
4、国国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例及环境影响评价法的有关规定，该项目的建设期、营运期应进行环境影响评价。河南安环环保科技有限公司受河南凤宝特钢有限公司的委托，依据国家有关的法律法规及技术规范要求，在现场勘察、资料收集的基础上编制了本环境影响报告表。2、项目周边环境凤宝公司位于林州市产业集聚区陵阳镇东北方向 1000m 处，公司周边的环境敏感点空地市 体 育 馆4包括东侧 110m 的沙蒋村、南侧 170m 的高阜村、西北 80m 的南郎垒村和西侧 200m 的北陵阳村。本项目拟建于凤宝公司现有厂区的西北部，煤场西侧，与各敏感点的距离分别为：沙蒋村 550m、高阜村 1140m、南
5、郎垒村 90m 的和北陵阳村 1100m 的。详见项目周边情况示意图。项目周边情况示意图3、工程规模本工程装机规模拟为 40MW，装机型式为 1140t/h 高温超高压煤气锅炉+140MW 高温超高压再热汽轮发电机组。建成后发电输出功率 4000kW，按照年发电时间 8000h 计算，年发电量可达 3.02 亿 kWh。项目不设煤气柜，新建 100m 的煤气管道直径 1800mm，长度 100m，煤气压力 6kPa。4、主要生产设备主要设备一览表序号 名 称 技 术 规 范 单位 数量 备 注一 热机部分(一) 锅炉设备1100m90m550m1140m本项目51 锅炉高温、超高压、一次中间再
6、热燃气锅炉140t/h；13.7/2.41MPa(a)；540/540 ；露天布置台 12 高炉煤气-烟气加热器进/出口烟气温度：200.1/140；烟气流量：255500Nm 3/h；煤气流量：146000Nm 3/h；煤气进口温度：50台 13 送风机 离心风机；流量 82540m3/h；风压：5000Pa； 20； 台 2电动机 电机功率：200kW，380V 套 2 变频4 引风机 离心风机 流量: 280000m3/h；风压:9100Pa；140 台 2电动机 电动机 1000kW 6kV 台 2 变频5 烟囱 砼；H=60m；D2500mm 座 1(二) 汽机设备6高温超高压一次再
7、热凝汽式汽轮机N40-13.2 /535/535 型，超高压、一次中间再热、单轴、凝汽式，40MW(额定) ，4800r/min（暂定） ，纵向布置；进/ 排汽压力：13.2 MPa/0.006 MPa(a)(额定工况)，主汽/再热汽温：535/535(额定工况)台 12） 冷油器 立式；管壳式；冷却面积：60m 2 台 2 汽轮机厂成套7 水环式真空泵 抽干空气；12kg/h；22kW ；380V；740r/min 台 2根据当地气候条件，满足生产要求8凝汽器（含液位计、温度计、压力表及平衡容器）双流程，冷却面积：2600m 2 台 1 汽轮机厂成套9 凝结水泵 104m3/h；1.8MPa
8、；1485r/min；90kW；380V；1480rpm 台 2 变频10 19 高压除氧器 150t/h，工作压力：0.849MPa 台 111 20 除氧器水箱 50m3 台 112 22 电动给水泵 1250kW；6kV 一用一备，2 台变频主给水泵 154t/h；出口压力 18MPa 台 213 25 减温减压器 P1=13.7Mpa T1=538；P2=0.61.0Mpa T2=150180 Q=2.6 t/h 台 114 电动双梁桥式起重机 32/5t；跨度：19.5m；慢速型 台 1 满 足 现 场 检 修用二 水工部分（ 一 ） 循环水系统1 机力通风冷却塔 2800m3/h
9、台 32 循环水泵 Q=3900m3/h； V=6KV；N=400KW；H=0.24MPa 台 32 用 1 备，2台变频6（ 二 ） 消防水系统及灭火器3 消防水泵 台 24 移动灭火器材 项 15 室外消火栓 台 106 室内消火栓及箱 台 407 水泵结合器 台 2四 电气部分(一) 发电机及引出线系统1 发电机额定功率：45MW； 6.3KV cos=0.80（包含底板垫铁、地脚螺栓） 、发电机侧联轴器、空气冷却器、电加热器套 12 励磁系统无刷励磁系统（包含同轴三相交流励磁机、自动调节励磁柜、励磁变压器、旋转整流盘、测温装置）套 11 机组分散控制系统（DCS ）包括机组的 DAS，
10、MCS，SCS，BPC ，ECS等功能。主要硬件设备包括如下内容：运行人员操作员站，激光打印机，DCS 工程师站，DCS 机柜，通讯电缆等套 1五 除尘部分1 布袋除尘器 套 12 气力除灰系统 套 13 锅炉吹灰装置 套 15、主要原料及成分根据企业提供的资料，本项目煤气发电机组使用高炉煤气。其消耗量折合为：高炉煤气 1.08109Nm3/a（135423Nm 3/h） 。详见煤气平衡表。煤气平衡表序号 项目名称 单位 现有状况 备注1 1080m3高炉产铁 吨/d 2720 高炉系数2 450m3高炉产铁 吨/d 1368 高炉系数3 1080m3高炉产煤气 Nm3/h +187000吨铁
11、产煤气1650 Nm3/t4 450m3高炉产煤气 Nm3/h +96900吨铁产煤气1700 Nm3/t5 1080m3高炉自耗煤气 Nm3/h -804106 450m3高炉自耗煤气 Nm3/h -416677 1080m3高炉外供煤气 Nm3/h +10659078 450m3高炉外供煤气 Nm3/h +552339 总计富裕高炉煤气 Nm3/h +16182310 高炉煤气热值 KJ 3142 平均值11 2 台转炉产煤气 Nm3/h +16800 日产钢 4000 吨12 炼钢车间靠包 Nm3/h -12000 转炉煤气13 富裕转炉煤气 Nm3/h +4800 转炉煤气14 折算为
12、高炉煤气 Nm3/h +9600 近似值15 总计富裕煤气 Nm3/h +171423 折算为高炉煤气16 烧结机用煤气 Nm3/h -20000 高炉煤气17 白灰窑耗煤气 Nm3/h -22000 高炉煤气18 微粉用煤气 Nm3/h -10000 高炉煤气19 3MW 煤气发电 Nm3/h -20000 高炉煤气20 6MW 煤气发电 Nm3/h -33000 高炉煤气21 汽拖耗煤气 Nm3/h -65000 高炉煤气23 消耗高炉煤气总计 Nm3/h -170000 高炉煤气24 实际富裕煤气总计 Nm3/h +1423 高炉煤气25 以大代小替代煤气 Nm3/h +1340003M
13、W 和 6MW 机，汽拖，白灰窑改造能省 10000，烧结机技改能省 600026 总计可用富裕煤气 Nm3/h +135423 高炉煤气27 1 台 40MW 高效机组 Nm3/h -135423 高炉煤气6、劳动定员及生产班制本项目定员 36 人，均从公司内部调配。全年生产 333 天，三班制，每班 8h。二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本次项目为技改项目，项目建设地点位于凤宝公司现有厂区内，与本项目有关的原有污染情况主要是现有生产设施产生的废气、废水、噪声等污染因素对周围环境的影响。现有主要设备90m 2烧结机1台，230m 2烧结机1台，450m 3、420m 3高炉各1
14、座及1080m 3高炉1座、50吨氧气顶吹转炉2台、连铸机3台、10000m 3/h制氧机1台、3800m 3/h制氧机1台，3000kW煤气发电机组 1台， 6000 kW煤气发电机组1台，具有年产连铸优特钢150万吨、生铁200万吨的生产能力。厂区内现有项目及环保审批验收情况见下表：厂区范围内建设项目环保手续办理情况一览表8项目名称 建设内容 审批文号 验收文号 备注配套带钢扩建 380m3 高炉、 50 万 t/a 转炉及小板连铸机工程新建：380m 3 高炉 1 座、 50t 转炉 1 台、90m 2 烧结机 1 台、小板坯连铸机 1 台、35t/h 煤气锅炉 1 台、6000kw 发
15、电机 1 台。现有：30t 转炉 1 台，小板坯连铸机 1 台，3000kw 汽轮机 1 台，300m 3 高炉 1 台。豫环监2004165 号豫环保验2007 52 号380m3 高炉已经改造为450m3 高炉，实际建 2 台连铸机，共 3 台连铸机，30t 转炉已经改造为 50t 转炉，共 2 台 50t 转炉。3000kw 发电机未验收。矿渣微粉生产线项目220000AM3/h 热风炉 1 台、4.213m 球磨机 1 台、180-120 辊压机 1 台安环建表2011 25 号安环建验2015 49 号2400t/dHLM 双梁式活性石灰竖窑项目双梁式活性石灰竖窑 2 台 安环建表2
16、015 45号安环建验2016 16 号1080m3 高炉工程1080 m3 高炉 1 座，230 m 2 烧结机 1 台配套 TRT 发电，汽拖风机420 m3 高炉工程420 m3 高炉 1 座 由原来的 300m3 高炉改造完成其中未办理环保审批手续的230m 2烧结机生产线、 420 m3高炉生产线、450m 3高炉生产线、1080m 3高炉生产线、3000kW发电系统、50t 转炉生产线、连铸生产线于2016年11月进行了现状环境影响评估，并由安阳市环境保护局进行了环保备案公示。本次评价参考现状评估的监测数据对现有工程排污情况进行分析。1、废气公司委托河南博晟检验技术有限公司于 2016 年 8 月 7 日-2016 年 8 月 8 日对项目厂区空气环境质量进行监测。项目污染物处理及达标排放情况依据实测结
