年产32万吨高速线材车间工艺设计

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1、-I-河北联合大学轻工学院Qinggong College, Hebei United University毕业设计说明书设计题目:年产 32 万吨高速线材车间工艺设计学生姓名: 学 号:专业班级: 学 部:材料化工部指导教师: 2012 年 5 月 20 日摘要-I-摘 要根据设计任务要求,进行年产 32 万吨硬线车间设计。设计参考众多国内外先进的线材生产厂,由任务书产量要求,选择高速线材生产方式。设计内容包括建厂经济依据、产品大纲分配、原料选择、出口速度选择、道次选择、轧机比较及选择、孔型系统设计、速度计算、温降计算、力能计算、轧辊校核、斯太尔摩风冷线等辅助设备选择等。为保证高速下顺利轧制

2、,全线为平立交替布置,轧件无扭运行,尽可能减少事故隐患。根据产品规格选择尺寸为 150mm150mm16000mm 的连铸坯为原料。加热炉为步进式加热炉。本设计采用全连续无头轧制生产工艺技术,全线共有轧机 28 架,其中粗、中轧机平立交替布置,精轧机为 45悬臂辊环式轧机,终轧最大保证速度为 120m/s。轧后控制冷却线由穿水冷却和斯泰尔摩散卷冷却线两部分组成。精整区采用P/F 运输线。关键词:高线;短应线轧机;平立交替;超重 V 型无扭轧机;控制冷却Abstract-II-AbstractThis task is to design workshop that can produce 350

3、 Kt hard wire. Re-ferring to a number of domestic and international advanced hard wire work-shops and according to the task requirement, the high speed produce pattern is chosen. In this paper, the following aspects are referred, such as the economic accordance, the distribution of output, the mater

4、ial choose, rolling speedat exit choose, the number of passes, the mill comparision and choose, pass system design, rolling velocity computing, the temperature and mechnical computing, the strengthen of roller test, Stelmorair cooling tables choose, etc. In order to successfully rolling hare wire at

5、 high speed, all mill on the produce line set horizon-tal and vertical looper. Product quality of the implementation of the current national standard. According to the product specification and size of 150mm x150mm x 16000mm continuous casting billet as raw material. Heating furnace for reheating fu

6、rnace. This design uses a continuous endless rolling production technology, all of the mill frame 28, wherein the coarse, medium mill alternation of horizontal and vertical arrangement, finishing mill of 45 DEG cantilever roller ring rolling mill, rolling the maximum guarantee rate of 120m / s. Keyw

7、ords: High speed wire ; short stess thread; horizontal and vertical looper,over weight V-type; no twist cantilever mill; controll cooling.目录-III-目 录摘 要 .IAbstract.II引 言 .1第 1 章 绪 论 .21.1 线材 .31.1.1 线材的定义 .31.1.2 线材的用途 .31.2 我国线材生产概况 .41.2.1 技术上的差距 .51.2.2 管理上的差距 .51.2.3 市场分析 .6第 2 章 厂址的选择与产品大纲的制定 .7

8、2.1 厂址的选择 .72.2 产品大纲制定原则 .82.2.1 国民经济发展对产品的要求 .82.2.2 产品的平衡 .82.2.3 建厂地区的条件、生产资源、自然条件、投资等的可能性 .82.3 产品具体内容 .8第 3 章 原料的选择与金属平衡表 .103.1 原料的选择 .103.1.1 原料种类、断面形状、尺寸及单重的选择 .10第 4 章 主机列选择与布置 .134.1 主机列选择原则 .134.2 主机列选择 .134.2.1 机架数目的确定 .134.2.2 粗轧机组的选择 .144.2.3 中轧机组的选择 .144.2.4 预精轧机组的选择 .154.2.5 精轧机组及减定径机组的选择 .15第 5 章 孔型设计 .

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