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1、12009 年京沪高速铁路淮河特大桥 2十一工区项目部创优规划实施细则前 言为落实京沪高铁公司提出的“样板引路，以点带面、全面创优，整体质量水平达到世界一流的目标” ，加强工区安全、质量、环保、工期、投资控制等全面管理，实现铁道部铁建设函20081457号京沪高速铁路工程质量创优规划中京沪高速铁路全面创优的总体创优目标，根据淮河特大桥2工程内容、特点、规模等，制定工区创优规划。各分工区、梁场、轨道板厂要认真学习、落实本细则，认准创优目标，细化创优措施，编制本单位的质量创优实施细则，高标准、高起点、按计划进行创优活动。一、工程概况十一工区担负淮河特大桥（DK757+098.72DK842+625
2、.89，全长85.526km）大部分工程施工任务和四标段内部分铺轨任务，桥梁施工起点里程为DK781+881.16(393#墩),终点里程为DK832+329.85(1954#墩)，全长50.45km，主要内容包括该桥施工任务范围内的下部工程（桩基础、承台、墩身） 、制架梁、现浇梁、无砟轨道、改移道路等，轨道铺设起讫里程为DK688+585DK846+100，共计157.52km。二、编制依据中国建筑业协会中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法铁道部铁路建设工程质量管理规定铁道部铁道部优质工程评选办法中施企协字国家优质工程审定与管理办法京沪高铁公司下发的优质样板工程评选实施细则三、质量目标
3、和创优计划3.1、质量目标23.1.1、总目标落实京沪全线质量总目标，工程质量符合国家、铁道部有关标准、规范和设计文件要求，一次成优，开工必优。满足京沪全线整体质量达到世界先进水平，并经得起运营的检验和历史的考验。具体指标为：（1） 、检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝等级以上质量事故。（2） 、主体工程质量零缺陷，其中桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年，无砟轨道使用寿命不低于60年。（3） 、实车最高检测时速达到设计速度的110%，开通速度达到设计速度的目标值。（4） 、工程建设符合国家规划、环保及水土保持、节能和新技术应用等要求。（5）
4、 、竣工文件真实可靠，规范齐全，一次交接合格。3.1.2、具体质量标准(1)、桥梁工程桥梁桩基杜绝类桩，类桩比率不小于98%。墩台身混凝土表面平整，色泽均匀，接茬处无较大错台、跑模现象。局部蜂窝麻面已修补，外形整体轮廓清晰，线角基本顺直。墩、台帽与墩、台身衔接基本平顺，表面轮廓比较清晰，排水流畅，基本不积水，支承垫石方正平整，不空鼓，预埋件和预留孔位置正确。预应力混凝土梁：表面平整，色泽均匀。阴阳角线条顺直，无明显的表面缺陷。泄水管排水通畅。全桥整体基本平顺，梁缝基本均匀。桥面：表面无明显损伤，平整度满足设计要求，布设符合规定，接缝基本严密。检查设施：配件齐全、联结牢固，涂装符合合格标准，检查
5、车走3行灵活。人行道及避车台：步行板面平整、无明显损伤，排列均匀，铺装平稳，嵌缝基本密实。配件齐全，栏杆、扶手无明显缺陷，安装牢固，扶手基本顺直，涂装符合合格标准。(2)、轨道工程无碴轨道的道床型号、混凝土质量指标、几何尺寸符合设计和验收标准；混凝土预制件表面平顺，模板拼缝细小、横平竖直，棱角线条分明，颜色一致，无蜂窝、麻面、裂纹现象。钢轨安装牢固，方向、水平、高差、规矩等符合设计和验标标准，达到高平顺性要求。3.2、创优计划根据铁道部京沪高速铁路工程质量创优规划和四标段创优规划实施细则 ，以“全线综合工程整体质量达到中国建设工程鲁班奖标准，全线综合工程整体质量和技术水平达到中国土木工程詹天佑
6、大奖标准，全线综合工程技术水平和创新能力达到国家技术创新奖标准”为总目标，确保淮河特大桥 2 创国家级优质工程创优项目， 1 项省部级优质工程创优项目，8 项京沪公司样板工程创优项目，8 项企业级优质工程创优项目。表 1、国家级优质工程目标十一工区国家级优质工程创优规划汇总表序号 工程名称 工程规模和技术标准 计划创优等级1 淮河特大桥 2DK871+781DK832+348，长度50452m火车头优质工程奖、中国建设工程鲁班奖、中国詹天佑土木工程大奖表 2、省部级优质工程目标十一工区省部级优质工程创优规划汇总表序号 工程名称 工程规模和技术标准 计划创优等级45 淮河特大桥 2DK871+7
7、81DK832+348，长度50452m安徽省优质工程、铁道部优质工程表 3、京沪公司样板工程目标四标段京沪公司样板工程创优工程项目规划表序号 工程名称 里程范围 备注1 墩身工程(淮河特大桥 2) DK792+927DK796+2242 墩身工程(淮河特大桥 2) DK801+600DK804+8003 梁体工程(淮河特大桥 2) DK792+927DK796+2244连续梁工程（32m+48m+32m）DK800+381.44DK800+494.845 1-96m 系杆拱桥 DK801+312DK801+4126（现浇）悬灌梁（40m+56m+40m）工程DK810+789.81DK810
8、+927.537 无砟轨道 DK781+883DK832+3488 铺轨整道 DK781+883DK832+348表 4、企业级优质工程目标创优工程项目规划表序号 名称 里程1 淮河特大桥 2 DK781+871+DK832+3482 墩身工程(淮河特大桥 2) DK792+927DK796+2243 梁体工程(淮河特大桥 2) DK792+927DK796+2244 连续梁工程（32m+48m+32m） DK800+381.44DK800+494.845 1-96m 系杆拱桥 DK801+312DK801+4126（现浇）悬灌梁（40m+56m+40m）工程 DK810+789.81DK81
9、0+927.537 无砟轨道 DK781+883DK832+3488 铺轨整道 DK781+883DK832+3484、组织机构及主要职责工区项目部成立创优领导小组，经理任组长，总工程师和各位副5经理任副组长，各部门负责人和各分工区项目部经理、总工为成员；下设办公室，办公室设在安全质量部。创优领导小组负责指导、监督、检查工区的创优工作。工区项目部负责工区内创优项目实施的组织工作，编制工区质量创优规划实施细则，总工程师王红升（技术负责人）和安质部部长刘鸿专门负责创优工程的技术和质量工作，强化创优工程施工过程的检查。各部门创优工作主要职责：4.1、工程管理部4.1.1、负责施工组织、施工技术管理工
10、作。4.1.2、参加工程质量检查和考核，参与质量事故的调查处理。4.2、安全质量部4.2.1、负责组织 “四新”技术成果的推广应用。4.2.2、负责督促过程质量管理，检查质量制度执行情况。4.2.3、负责督促和检查创优资料的收集、整理。4.3、计划合同部4.3.1、负责合同管理工作，编制有关作业文件并督导实施；配合工程质量信息的分析统计。4.4、综合部4.4.1、负责项目部文件和质量记录的归口管理；负责内部沟通管理，建立和保持相关记录。4.5、财务部4.5.1、对质量奖惩制度进行财务监督，及时划拨和收缴质量奖罚金。64.6、物资设备部4.6.1、负责材料的供应,及时准确为现场提供施工所需材料,
11、 并做好进料质量把关工作。4.6.2、参与质量事故的调查处理。4.7、中心试验室4.7.1、对工程使用的原材料进行选择把关，严格控制原材料质量，防止不合格原材料用于工程。督促现场试验室做好每批原材料进场检验，不间断进行原材料抽检。4.7.2、负责全管段混凝土配合比的设计，及时向现场提供设计配合比，并在施工过程中监督检查，严格按配合比施工，确保混凝土质量。4.7.3、在施工过程中督促各现场试验室对混凝土、钢筋强度进行抽检。4.7.4、对各种试验数据进行整理、分类、归档，确保工程第一手数据真实、准确，能真实反映工程质量情况，为正确评价工程质量提供可靠的数据。4.8、分工区项目部4.8.1、负责管段
12、内创优项目的具体组织和实施，对管段内的每项创优工程，在施工组织设计和项目部创优规划实施细则的基础上编写专门的创优项目实施细则，工区项目部评审后报监理组批准后实施。4.8.2、负责施工过程质量控制和“四新”技术成果应用的具体实7施，确保施工质量达到优质工程标准。4.8.3、负责施工过程质量记录、技术文档、影像资料的编制、收集和归档，确保管段内创优工程的质量保证资料齐全、影响资料清晰，确保申报材料规范齐全。5、创优措施5.1、质量保证措施贯彻执行铁道部京沪高速铁路工程质量创优规划 ，坚持源头把关、过程控制、精细管理；坚持高标准起步、高质量建设、高效率推进，全面开展标准化管理，一次成优；精心组织、精
13、心施工、精心管理，坚决落实“质量四化控制” ，严格执行京沪公司各项质量管理制度和工程质量质量管理办法，以创优规划为契机，加强施工质量管理工作，实现质量目标。5.1.1、落实施工质量“四化”控制5.1.1.1、坚持推行质量控制标准化根据标准化管理的要求，结合工区项目部实际情况，推行集团公司标准化管理试验室的试验成果，在工区开展质量标准化管理。逐步完善项目部质量管理办法，落实管理办法中规定的各种质量管理制度；项目部和分工区项目部分别按照已经制定的年度培训计划，做好各阶段、各专业的培训工作，未经培训不得上岗，未持证不得上岗；坚持原材料进场检验制度，不合格材料严禁用于工程实体；继续健全和完善工序质量控
14、制手册体系，逐步补充编制箱梁制架、现浇梁、连续梁、8悬灌梁、轨道板预制、轨道板铺设等方面的工序质量控制手册和工艺细则，做到相关施工操作人员人手一册；分工区项目部对操作人员要按照工序进行详细的技术交底，并编制印发作业指导书、关键工序操作要领，确保操作人员熟练掌握操作工艺和质量标准。5.1.1.2、强化质量控制数据化各工地试验室负责各分工区内的试验检测工作，中心试验室负责指导和督促工地试验室的工作并进行抽检。必须保证对所有进场材料、施工工序进行规定的试验检测，技术质量人员对施工工序中的检验也应按规定量测，用数据证明工序质量合格与否。5.1.1.3、落实质量管理信息化项目部和分工区项目部均接入网络，
15、联入京沪公司办公信息系统。及时做好书面资料并按照要求录入质量管理记录；做好隐蔽工程影像资料的录制、管理和编目；定期收集质量管理记录到分工区项目部进行整理归档，项目部定期检查归档情况；沉降变形观测、轨道施工等工序采用现场检测、电脑采集和处理，及时进行系统评估，未经评估合格不得进入下道工序；项目部与分工区项目部采用采用 QQ 群发布口头通知、文件传送，大大缩短了信息传递时间，增加了工作效率。5.1.1.4、大力实行质量控制专业化主体工程混凝土必须由具备自动计量、自动搅拌工艺的混凝土拌和站供应，十一工区 6 座高性能混凝土拌和站均经过了四标项目经理部、监理单位、蚌埠指挥部三级验收合格。混凝土拌合站内
16、有试验员9全过程值班，负责原材料的进场取样、自动计量系统工前标定、半和时间设置、施工配合比测定和设置、混凝土站内有关性能的检测等工作。高性能混凝土配合比均经咨询验证方才使用；一般混凝土结构物采用分钢筋班组、模板班组、混凝土灌注班组等专业施工班组或队伍分别负责；预制梁、轨道板和工程使用的各种混凝土预制构件均建设专门的生产场进行专业化生产。5.1.2、严格执行各项质量管理制度5.1.2.1、源头把关，原材料质量控制原材料是影响连续梁质量的最重要的要素之一，混凝土原材料对高标号高性能混凝土工作性能有着决定性的影响，预应力钢筋、波纹管等对于预应力系统的质量影响更是不可忽视。一是甲控材料必须由合格供应商名录中的供应商供应，特殊情况也报请京沪公司有关部门审批后方才采购。二是坚持进场检查制度，所有进场原材料必须经过相关检查合格才能放行，需要外委试验的，试验结果合格后方可使用，未检验或不合格产品严禁使用；中心试验室加大对砂、碎石、水
