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1、实训报告设计课题名称： 10 万 m/d 的污水处理厂 A/O 工艺设计指导老师： 设计时间：学生姓名： 格栅 .7初沉池 .16初沉池 .163.1.5、厌氧池 .203.1.6、缺氧池计算 .20曝气池 .21曝气池设计计算 .214.1 池体设计 .22二沉池 .29污泥浓缩池 .312.1 污泥浓缩池设计计算： .31污水处理部分高程计算: .34本污水处理厂高程计算 .34引言：长期以来，城市污水处理均以去除有机物和悬浮物为目的，其工艺为普通活性污泥法该法对氮、磷等无机营养物去除效果很差一般来说，氮的去除率只有 2030，磷的去除率只有 1020随着大量的化肥、农药、洗涤剂等高浓度氮
2、、磷工业废水的排出，导致城市污水中 N、P 浓度急剧增加，从而引起水体中溶解氧降低及水体富营养化，同时影响了处理后污水的复用。所以，要求在城市污水处理过程中不仅要有效地去除 BOD 和 SS，而且要有效地脱氮除磷。本设计中即采用厌氧好氧（即 AO 工艺）对某城市生活污水进行处理，日处理能力 100000 方。出水达到 1996 年颁布的国家综合污水排放标准水质要求。AO 工艺AO 工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。A/O 法脱氮工艺的特点：（a） 流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用
3、较低；（b） 反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；（c） 曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；（d） A 段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免 DO 的增加。O 段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的 DO 含量降低，以保证 A 段的缺氧状态。A/O 法脱氮工艺的优点：系统简单，运行费低，占地小；以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用；好氧池在后，可进一步去除有机物；缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷；反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。A/O 法存在的问题
4、:1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。此外，内循环液来自曝气池，含有一定的 DO，使 A 段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到 90%3、影响因素：水力停留时间（硝化6h ，反硝化 3000mg/L）污泥龄（30d ）N/MLSS 负荷率（0.2m3/d所以宜采用机械格栅清渣（10）计算草图如下：中格栅设计简图1.3 设计计算（1）设过栅流速 v=0.8m/s，格栅安装倾角为 60 度则:栅前槽宽栅前水深mQBv1.70.852max mBh85.0271（2）栅
5、条间隙数 (取 n=140)39.6.710.sin5sinax2evn设计两组格栅，每组格栅间隙数 n=70 条（3）栅槽有效宽度 B=s（n-1）+en=0.01（70-1）+0.0170=1.39m所以总槽宽为 B=1.392+0.152.93m（考虑中间隔墙厚 0.15m）（4）进水渠道渐宽部分长度 （其中mBL32.90tan.75293ta11 1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 L1.52（6）过栅水头损失（h 1）因栅条边为矩形截面，取 k=3，则 mgvk 21.06sin81.920).(42.3sin23401 其中 =（s/e） 4/3h0：计算
6、水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取 k=3：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时 =2.42（7）栅后槽总高度（H）取栅前渠道超高 h2=0.3m，则栅前槽总高度 H1=h+h2=0.75+0.3=1.05m栅后槽总高度 H=h+h1+h2=1.05+0.21+0.3=1.26m（8）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+1.1/tan=3+1.5+0.5+1.0+1.1*1.05/tan60=6.67m（9）每日栅渣量 =Q 1= 08.=8m3/d0.2m3/d所以宜采用机械格栅清渣沉砂池(grit chamber)在污水处理中，沉砂池的主要作用是利用物理
7、原理去除污水中比重较大的无机颗粒，主要包括无机性的砂粒、砾石和较重的有机物质，其比重约为 2.65。一般设于初次沉淀池之前，以减轻沉淀池的负荷及改善污泥处理构筑物的条件。目前，应用较多的沉砂池有平流沉砂池、竖流式沉砂池、辐流式沉砂池、曝气沉砂池、涡 流沉砂池以及斜板式沉砂池。本设计中采用曝气(aeration)沉砂池。其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速，使之作旋流运动，产生离心力，去除泥砂，排除的泥砂较为清洁，处理起来比较方便；且它受流量变化影响小，除砂率稳定。同时，对污水也起到预曝气作用。1-压缩空气管； 2-空气扩散板； 3-集砂槽图 3-4 曝气沉砂池剖面图1.沉砂池主体设计：
8、池子中总有效容积：式中 最大设计流量，取 m3/s；maxQ157.axQ最大设计流量时的流行时间，一般为 13min，取 2min。t由此得m384.260157.V曝 气 沉 砂 池 剖 面 图压 缩 空 气 管 2空 气 扩 散 板 集 砂 槽 1.25B曝 气 沉 砂 池图 3-3 沉砂池平剖示意tV60ax 水流断面积： 1maxvQA式中 水流流速， 0.12m/s，取 0.09m/s。1v06.1v得m286.19.57A取 16m2。 池总宽度： 2hB式中 设计有效水深（23m），取 2.5m。h得:m2.513B 每格池子宽度：设池子格数 格，并按照并联设计。当污水量较小时
9、，可考虑一个工作，2n一个备用，得m.346Bb宽深比 28.1532hb介于 1.01.5 之间，符合要求。 池总长度：m68.1034.AVL长宽比 5.2.b长宽比可达 5,符合要求。所需曝气量 q： max360Qd式中 d每 m3污水所需曝气量（m 3/m3）， 值为 0.10.2，取 0.2；所需曝气量（m 3/h）。q得（m 3）04.8157.2036q采用压缩空气竖管连接穿孔管，管径 2.56.0mm，取 3mm。 沉砂室所需容积：城市污水的沉砂量可按 1530m 3/106m3计算，含水率为 60%，容重为1500kg/m3。 6ax1084ZKXTQV式中 城市污水沉砂量
10、，取 30m3/106m3污水；X清砂间隔时间，取 1d；T生活污水流量总变化系数， 。zK0.1z得:m3，取 2.30m3。.2103.86457V 沉砂斗容积 ：0设每一分格有 2 个沉砂斗，砂斗容积应按不大于 2 天的沉砂量计算，斗壁与水平面的倾角不小于 55 度，得m357.04.20V 沉砂斗各部分尺寸：设斗底宽 m，斗壁与水平面成 60角，斗高 m，则沉砂斗上8.a 5.03h口宽 为：m5.123atgh沉砂斗容积：m369.0).8.0.(3)(3 222121 ahV，符合要求。01 沉砂室高度：设采用机械排砂，横向池底坡度为 0.1 坡向砂斗，则沉砂室高度 为：3hm874.02.51268.01.52.03 aLih 池体总高度 H：设超高 m，则3.01hm678.34.0523.21 hH如图 3-5 所示。 验算最小流速：（ 格）nm/s0.06m/S072.52.31minin WQv符合要求。 排砂设备采用两台排砂斗，就近布置，洗砂后外运。沉砂池底部的沉砂通过吸砂泵送至砂水分离器，脱水后的清洁砂外运，分离出来的水回流至泵房吸水井。 曝气沉砂池的曝气管路设计计算空气干管设计干管中空气流速一般为 1015m/s,取空气流速 12m/s,则m 17.036124.95vqd支管设计采
