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1、江汉大学毕业论文（设计）论文题目：弹性伸缩器底座零件加工模具设计（英文）：The elastic telescopic device base parts processing, mold design摘要本文主要分析了弹性伸缩器底座的成形工艺，介绍了冲孔落料级进模和弯曲模的排样设计和工艺方案的选择，从而设计出合理的模具结构。经过对弹性伸缩器底座零件成形工艺分析、工艺参数的制定、参数及相关尺寸的计算，完成了模具结构设计及成型设备的选用。该设计模具工作性能良好，冲件的质量高，符合零件设计的要求。并用 CAD 和 Proe 绘制出了模具装配图和零件图的三维图和平面图。设计中首先要完成对零件进行工艺
2、分析。拟定几种可能的工艺方案并作对比，选出最合适的工艺方案，完成板料的排样设计，并计算出总冲裁力和压力中心，并以此选出合适的压力机。最后对模具零部件进行详细设计，完成模具的装配和检测校核。通过以上流程使我对零件冲压工艺方案的制定、工艺计算及模具设计有更深层次的认识，综合素质能力得到很大提高。关键词：冲孔；落料；弯曲；级进模AbstractThis paper analyzes the elastic expansion joints base forming process, blanking, punching-level progressive die and flexural modul
3、us nesting design and the choice of technology programs in order to design reasonable mold structure. After the elastic expansion joints base part forming process analysis, formulation of process parameters, parameters, and the calculation of the size, complete mold design and molding equipment used
4、. The design of molds can be achieved automatically unloading and discharge performance, high quality of the punch member, in line with the design requirements of Part. Drawn with CAD and ProE 3D and plan view of the mold assembly drawing and parts diagram.The first to complete the design of parts f
5、or process analysis. Develop several possible process scheme and contrast, select the most appropriate process to complete the sheet metal nesting design, and calculate the total blanking force and center of pressure, and select the appropriate presses. Finally, the detailed design of the mold parts
6、, complete mold assembly and testing of check. Through the above process my parts stamping process plan formulation process calculation and mold design have a deeper understanding of general ability has been greatly improved.Keywords: punching； blanking； bending； progressive die目录1. 绪论 .11.1 级进模简介 .
7、11.2 国内外研究状况和研究成果 .11.3 设计的方法和要求 .22. 零件的工艺性分析 .32.1 材料分析 .32.2 结构分析 .32.2.1 最小冲孔尺寸 .32.2.2 冲裁精度 .43. 冲压工艺方案的选择与确定 .53.1 提出可能的工艺方案 .53.2 零件的排样计算及确定 .54. 工艺设计计算 .84.1 冲裁力的相关计算 .84.1.1 冲裁力的计算 .84.1.2 卸料力的计算 .84.1.3 推件力的计算 .84.2 压力中心的确定及相关计算 .95. 级进模压力机的选择 .116. 模具结构形式设计 .126.1 模架的选择 .126.1.1 凹模周界尺寸的计算 .126.1.2 标准模架的选用 .126.2 定位方式的选择 .126.3 送料方向 .136.4 卸料、出件方式的选择 .136.5 卸料装置中弹性元件的计算 .136.6 导向方式的选择 .147. 工作零件刃口尺寸计算 .158. 模具零件的选用、设计及计算 .178.1 工作零件的结构设计 .178.1.1 凸模的设计 .178.1.2 凹模的设计 .208.2 模柄的选择 .
