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1、重庆市冠力建设集团有限公司 万盛经开区人行道改造工程（三标段污水顶管工程） 第- 0 -页目 录第一章 工程概况 .2第二章 沉井施工 .4第三章 顶管施工 .10第四章 针对性技术措施 .16第五章 工程质量及施工技术管理 .19第六章 质量保证措施 .21第七章 安全生产和文明施工措施 .24第八章 施工进度计划及工期保证措施 .29第九章 降低成本、提高经济效益措施 .30第十章 主要施工机械和工具、主要周转材料、 .31附：施工平面布置图重庆市冠力建设集团有限公司 万盛经开区人行道改造工程（三标段污水顶管工程） 第- 1 -页第一章 工程概况万盛华强路口污水横穿道路需要顶管施工。该段管
2、道长 152 米，位于华强路十字路口向东 152 米，管径为 800，埋深为 25 米。顶管工程从 15#井开始，穿越小巷支路向西接 14#井，向东接渠边排水管。顶管工程工作量：152 米管道顶进（800） 、一只工作井、一只接受井，具体见沉井施工设计图 。地质情况：根据地质资料，该段地质土层如下：（1）杂填土：粉质粘土夹粉土，灰褐色，层厚 1.11.9m。（2）粉细砂夹淤泥质粉质粘土，层厚 36 米。（3）地下水位在地面下 1.01.5 米，标高在 2.3 米左右。根据地质情况，工作井及接收井均采用钢筋砼沉井，抗渗等级为 S6。顶管完成后，工作井及接收井内各施工 D1000 污水砼检查井一座
3、。重庆市冠力建设集团有限公司 万盛经开区人行道改造工程（三标段污水顶管工程） 第- 2 -页第二章 沉井施工严格按照沉井设计图和有关规范进行施工。沉井施工程序：基坑测量放样基坑开挖 刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎 立外模和支架浇筑混凝土养护及拆模封砌预留孔 井点安装及降水 凿除垫层、挖土下沉 沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护 素土回填。2.1 基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取 2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取 2 米，基坑边坡采用 1:1。整平场地后，根据沉井的中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩
4、及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。工作井设在支路中 W15 处，接收井设在华强路口 W14 处。2.2 基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3 的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水影响刃脚垫层的施工。2.3 刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。（1）砂垫层厚度的确定砂垫层厚度可采用如下计算公式计算： 砂 重庆市冠力建设集团有限公司 万盛经开区人行道改造工程（三标段污水顶管工程）
5、 第- 3 -页根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为 500mm。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。（2）混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：（ 0）2根据计算结果，混凝土垫层厚度 15 厘米。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。2.4 立井筒内模和支架由于顶管沉井高 2.5 米左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。井筒模板采用木模，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性
6、。2.5 钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范 （GB502042011）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用 21铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收
7、合格后，方可进行立外模。2.6 立外模和支架钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺重庆市冠力建设集团有限公司 万盛经开区人行道改造工程（三标段污水顶管工程） 第- 4 -页丝采用 14 的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。2.7 浇捣混凝土模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵
8、送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面 1 米左右，保证混凝土不离析。 混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应随时检查模板受力和钢筋受力情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。井身浇捣混凝土分三段施工：工作井总高度为 2.5 米，分二次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度 1 米；第二次全部浇捣完成。地面以上用 M10 砌筑 300cm 高 370 砖墙。接收井总高度为 5 米，分三次浇捣完成，一次下
9、沉。第一次浇捣刃脚部分，高度 1.5 米；第二次浇捣高度 2.0 米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度 1.5 米； 最后在地面以上用 M10 砂浆砌筑 30cm 高 240 砖墙。采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用 12%的 UEA 砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。2.8 养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏
10、混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲重庆市冠力建设集团有限公司 万盛经开区人行道改造工程（三标段污水顶管工程） 第- 5 -页击和污染。在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的 34 天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的。拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。2.9 封砌预留孔严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。2.10 井点安装及降水为确保沉井平稳下沉，采用排水下沉法施工。用井点抽
11、出地下水，降低地下水位，井点在基坑内周边布置，待地下水位降低后，方可开始挖土。2.11 沉井下沉（1）沉井下沉系数计算（ft）其中：为沉井自重f 为精巧壁摩阻力fftf ft t 为刃脚端面及底梁反力tftt1/2 ftF当1.33 时沉井能正常下沉。（2）沉井下沉施工1）沉井下沉前,应先在四角用油漆做好高程标尺，然后用油漆做好高程标尺，以便于沉井下沉时进行观测。2）沉井下沉观测，必须每天定时观察,如发现下沉有异常情况，应加强观测，每次观测结果要求做好记录，报项目部技术负责人。3）沉井刃脚砼强度达到 100%后，沉井可进行下沉施工。4）沉井下沉时，应对称破除素砼垫层，并把垫层砼块清理干净，防止
12、沉井开始时下沉时发生倾斜。5）沉井井内挖土，采用抓斗式吊车挖土施工，人工配合挖土的方式进行施工,重庆市冠力建设集团有限公司 万盛经开区人行道改造工程（三标段污水顶管工程） 第- 6 -页且要求施工采用连续施工的方式进行 24 小时不间断施工。6）沉井下沉挖土要有专人负责,指挥井内挖土施工。7）沉井下沉偏纠偏,要求现场施工人员根据测量观察到的数据及时调整井内挖土方式，并报项目负责人。8）由于施工现场无法堆土等杂物，因此施工时，沉井土方需及时外运。抓斗挖出土方，由土方车及时运至堆场。9）沉井下沉的速度,由挖土的速度来控制,当沉井离设计要求 0.51m 时,要求严格控制挖土速度,控制沉井下沉,防止发生超沉。（3）沉井封底1）当沉井下沉至设计标高时，应密切观察，在 8 小时内下沉量小于 1cm 时进行封底施工，如发生沉井下沉较大时，应采取阻沉措施。2）封底施工时，严禁向井内回填土方，超挖部分应采用碎石或石块回填。井内淤泥需清除干净，预留钢筋调直，清除杂物，砼接触端面应凿毛，并清洗干净。3） 在底板中设置集水井，作用是防止封底后地下水压的作用造成底板损坏，集井用 450 砼管。4）封底时，先浇筑 C25 砼垫层，终凝后进行底板钢筋绑扎。5）钢筋验收合格后，进行底板砼浇筑，并留砼试块。6）当砼强度达到设计要
