质量成本分析控制程序文件

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1、质量成本分析控制程序1.0 目的：核算分析成本，控制质量成本发生，优化质量成本，加强企业管理，从财务角度评价质量体系的有效性。2.0 适用范围适用于产品质量成本(预防成本、鉴定成本、内外失败成本)的核算、分析与改进。3.0 定义：3.1 质量成本：为确保质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失：包括预防成本、鉴定成本、内外部失败成本。3.1.1 预防成本：对各种不合格所发生的费用进行预防。3.1.2 鉴定成本：评定产品是否满足规定质量要求所需的费用(包括进料、制程、设备的检验） 。3.1.3 内 部 失 败 成 本 ： 产 品 出 厂 前 因 不 满 足 规 定 质 量 要 求 而

2、支 付 的 费 用 (包 括 废 品 损 失 、返工费用等） 。3.1.4 外部失败成本:产品出厂后因不满足规定质量要求而支付的费用(包括顾客抱怨造成的废品损失，返工费用和差旅费等)。4.0 职责：4.1 生 管 部 、 经 营 部 ： 负 责 对 库 存 品 折 价 损 失 、 客 户 抱 怨 退 货 处 理 所 造 成 损 失 的统计， 如 折价、索赔、额外费用等。4.2 品管部：负责内外部失败成本的统计，如不良返工费用、废品损失费用、检验和试验（含仪器校正、产品委外实验）费用；客户抱怨不合格处置（全检、返工等）费用。4.3 行 政 部 ： 负 责 员 工 培 训 费 用 、 人 才 招

3、聘 费 用 及 工 业 安 全 (工 伤 事 故 )所 产 生 费 用 的 统 计 。4.4 品管部技术科：负责新产品开发、试作及模（治）具更改产生费用统计。4.5 工务部：负责机台设备故障停止次数时间及维修费用和外加工费用（含设备改造更新费用）的统计。4.6 财务部：负责设定质量成本核算体系和设定指标，负责对质量成本提出改进措施及月份质量成本分析检讨会议的主持召开。5.0 内容：5.1 质量成本分析管理流程图（见 4/4 页） 。5.2 质量成本分析执行办法。5.2.1 确 定 核 算 体 系 ： 财 务 部 制 定 质 量 成 本 的 核 算 项 目 ， 规 定 收 集 数 据 及 统 计

4、 的 部 门 。5.2.2 质 量 成 本 各 项 控 制 指 标 由 财 务 部 在 上 一 年 所 得 数 据 基 础 上 汇 总 制 订 ， 由 总 经 理 批准，指标值可根据上一年的水平适当调整，促使质量成本的不断优化。5.2.3 每 月 由 财 务 部 负 责 收 集 各 部 门 提 供 的 数 据 ， 对 质 量 成 本 的 发 生 情 况 进 行 汇 总 ， 并做出总成本分析报告。5.2.3.1 质量成本分析报告应有以下内容：A、计划发生质量成本指标的具体数值。B、实际发生质量成本指标的具体数值。C、分析质量成本升降的原因，并提出改进措施。分析报告应交于总经理、管理代表、品管部及

5、其他相关部门。5.2.3.2 每月质量成本统计结果应形成月份质量成本统计报表，并提出差异 分 析 ， 组 织 制 定 改 善 对 策 。 统 计 结 果 差 异 比 较 应 由 财 务 部 制 作 “质 量 成本 统 计 趋 势 图 ”。5.2.4 质量成本的控制与考核：5.2.4.1 各 部 门 负 责 对 质 量 成 本 指 标 的 控 制 与 落 实 ， 财 务 部 分 析 异 常 情 况 会 同 相 关部门制定相应的纠正措施，要求责任部门整改并跟踪结果，必要时上报总经理。5.2.4.2 质 量 成 本 分 析 、 检 讨 改 进 ： 每 月 由 财 务 部 召 开 质 量成本分析、检讨

6、会议，与 相 关 部 门 进 行 检 讨 提出“质量成本分析报告”与改善措施。5.2.4.3 质 量 成 本 分 析 各 项 指 标 达 成 检 讨 ， 应 由 财 务 部 在 每 次 的 管 理 评 审 会议提出检讨报告，并由相关部门执行之。5.1 质量成本分析管理流程图流 程 图 权责单位 相关说明 使用表单财务部、品管部财务部总经理财务部财务部相关部门相关部门财务部财务部材料及 UT 品成本核算办法 WI成本分析利用 QC 手法进行统计分析，并按统计技术应用控制程序执行。持续改善推行程序质量记录控制程序质量成本核算项目、内 容 与 统 计 部 门 一 览 表质量成本统计分析表质量成本与质

7、量管理趋势图质量成本分析报告质 量 成 本 分 析 会 议 记 录质 量 成 本 分 析 会 议 记 录确定质量成本核算体系成本控制指标制订成本数据收集汇总审批改善对策方案提出与实施成本控制检讨对策趋势分析报告资料归档效果评估质量成本核算项目、内容一览表附件一核 算 二级 科 目 核算项目 核算内容 责任部门1、质量培训为实现质量要求，提高人员素质而对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技能等方面培训而发生的费用，含内部、外部培训费用。行政部2、质量奖励费 对 预 防 不 合 格 品 产 生 作 业 努 力 而 给 予 奖 励 的 费 用 。 品管部3、质量评审费 各 种 产 品 认

8、 证 、 评 比 、 年 检 费 用 和 其 他 审 核 费 用 。 品管部4、质量改进措施费 为提高产品质量、改进设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费。 生产部门5、质量提案改善及工资 现场从事质量管理人员的工资奖金。 行政部6、质量情报信息费 收集质量情报、质量标准所发生的费用，包括入网、会员费、征订书籍资料费用。 相关部门一、预防成本7、设备维护保养费 对生产设备的预防性维护保养所发生的费用，指日常修理费用。 工务部1、产品试验、实验费 产品试验、实验时耗用的半成品、成品、其他辅料及支付的费用。 品管部2、检测器具检定费 对计量器具的检定费用。品管部工务部3、检测设备折旧、

9、维修费 所有实验、检测设备的折旧及维修费。 品管部二、鉴定成本4、实验、检验人员的工资 品管部门人员的工资、奖金。 品管部1、废品损失 产品在出厂前报废而造成的净损失，计价方法按成本价。纸品部彩印部造纸部2、返工损失费 在出厂前对不合格品进行返修的人工费。纸品部彩印部造纸部3、质量降级损失 产品出厂前的降级损失（按销价计算） 。 经营部4、产品特采损失费 处理客户投诉的差旅费、工资。 经营部三、内部失败成本5、重 大 质 量 事 故 、 工 伤 事 故 费用品管部行政部1、处理客户投诉损失 处理客户投诉的差旅费、工资。 经营部2、退货损失费 退货产品成本（按销价计）运费。 经营部四、外部失败成

10、3、降价差额（库存跌价） 因质量缺陷引起的降价损失（按销价计） 。 经营部本 4、客户投诉损失 顾客由于不满意而减少定单或取消订货资格的损失。 经营部质量成本与质量管理趋势图附件二PPEFA PA A P PAEF EF EF A AEF EF EFIF IF IF IF IF IF IF初 检 教 品 品 品 品期 查 育 管 管 管 管时 时 实 实 实 实期 期 施 施 施 施P ：预防成本A ：鉴定成本EF：外部失败成本IF ：内部失败成本2002 年质量成本统计趋势图1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12月份项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12预防成本

11、鉴定成本内部失败成本外部失败成本质量总成本销售金额制造成本质量总成本/销售金额（%）质量总成本/制造成本（%）6000050000400003000020000100000月份预防成本 鉴定成本 内部失败成本 外部失败成本 质量总成本 年 月份质量成本统计表制表日期： 年 月 日项 目 金额（元）比率（%）差异原因 对 策质管人员工资及奖金质管人员出差费及加班费质管培训费检验仪器保养校正费质管用消耗品、文具及其他预防成本小 计质管人员工资及奖金质管人员出差及加班费检验设备折旧费试验费质管用交际杂费鉴定成本小 计材料零件报废半成品报废成品报废半成品不良成品不良返工或返修统计设计不良费用内部失败成

12、本小 计服务材料支出成本抱怨处理损失逾期交货赔偿新品交换损失外部失败成本 小 计质量总成本制造成本销售金额质量总成本/制造成本（目标： %）质量成本/销售金额（目标： %）核 准 审 查 品 管 部 主 管 经 办财务科FM-CW-019 REV：1.0质量成本分析报告分析日期质量成本类别 预防成本 鉴定成本 内部失败成本 外部失败成本核算科目（及明细/内容及计算方法）质量成本分析问题提出（含相关运作表单、数据分析及相关资料附件）质量成本分析、改进措施或改进后续计划改进前和改进后进行比较（趋势分析）成本分析确认备 1质量成本分析相关资料附录应要齐全，并呈报总经理。注 2质量成本分析报告之格式书

13、写不下来，则增加附录之说明附录共 页第 项。核准审查会签制表FM-CW-020 REV：1.0质量成本统计分析表本 月质量成本项目金 额 占总额% 上年同期比 备 注1质量培训2质量奖励费3质量评审费4质量改进措施费5质量提案改善及工资6质量情报信息费7设备维护保养费预防成本合计1产品委外试验、实验费2检测器具检定费3检测设备折旧、维修4实验室、检验人员薪资鉴定成本合计1废品损失费2返工/修损失费3质量降级损失4产品特采损失费用5重大质量事故/工伤事故费用内部失败成本合计1投诉索赔损失2退货损失费3降价差额（库存跌价）4客户投诉差旅外部失败成本 合计质量成本总计比较基数项目 月份 月份产值销售收入（元）总成本（元）鉴定成本/质量成本总额预防成本/质量成本总额内部损失成本/质量成本总额外部损失成本/质量成本总额质量成本/销售收入质量成本/产值质量成本/总成本内部损失成本/总成本制表： 审核： 核准：