《采煤安全质量标准化标准及考核评分办法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、采 煤 安 全 质 量 标 准 化 标 准 及 考 核 评 分 办法第 一 条 采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1 工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。2 采煤工作面实现机械化开采， 工作面回采率达到国家规定要求。3 检 查资料齐全； 有每月检查记录； 资料保持原始性、 真实性， 不得有虚假。第二条采煤安全质量标准化考核共6大项， 满分100分。第三条考核项目及评分办法（具体见附表）：1 采煤考核实得分数=检查得分+加分2 考核评级计分采用扣分方法， 各单项及小项的最低分为零， 不出现负分。3 月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和采煤工作面个数。4 年度采煤考核得分=年度
2、内各月采煤考核得分之和/12(个月)。5 采煤工作面每死亡1人， 采煤专 业 得 分 扣 5分 。6 存在弃采、 破坏可采煤层的， 采煤专业得分扣2分；7 考核评级过程中， 上级部门抽查时， 以抽查分数为准。第四条 此 标 准 未 涉 及 的 其 他 采 煤 方 法 ， 由 各 市 、 各 国 有 重 点 煤 炭 企 业 参 照 本 标 准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。附表A 综采（放 ） 工 作 面 安 全 质 量 标 准 化 标 准 及 考 核 评分 表项目 顷目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录 得分1坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理
3、记录闭合，记录资料齐全老4 查资料未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分监测预报2有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。工作面回采率符合规定4 查资料缺一次地质预报扣0.5分，工作面回采率不符合规定不得分规程措施3作业规程和管理制度(1)采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合煤矿安全规程规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少
4、组织一次复审，并有复审意见(3)工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施(4)r作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据(5)有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施(6)生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施(7)有冲击地压，必须采取有效的防治措施5 查现场和资料缺少一项扣1分，一项不符合要求扣0.5分基础资料管理(15)支护材料4有支护材料的基本台账（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求2 查现场和资料缺一项扣0
5、.5分。备用数量不足，该项不得分持证上岗1所有人员应取得相应资格证，并持证上岗2 查资格证 一人不符合要求不得分规范作业2现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班3 查现场和资料 一项不符合要求扣1分专业技能3管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容2 随机抽考 一人不达要求扣0.5分一 处 不 合 格 扣 0.5分岗位规范（10） 隐患排查 3 查 记录 项目 项目 标附表A 综 采 （ 放 ） 工 作 面 安 全 质 量 标 准 化 标 准 及 考 核 评分 表项目 项目内容 检查内容及标准标准分考核方
6、法 评分方法 检查记录 得分1开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作，每班记录齐全2 查资料 记录不全不得分，记录资料缺一次扣0.5分2支架初撑力不低于规定值的80%，并且现场有检测手段（综放工作面检查前柱）3 查现场 一处不合格扣0.5分3工作面支架端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于Im时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在Im以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm2 查现场 一处不合格扣0.2分4支架要排成一条直线其偏差不得超过士50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心
7、距按作业规程要求，偏差不超过土100mm2 查现场 一处不合格扣0.2分三质5支架顶梁紧贴顶板，调整好掩护梁与顶梁角度保证顶梁末端与顶板垂直，最大仰俯角小于70，支架垂直顶底板，采面倾角超过150时，歪斜不超过士502 查现场 一处不合格扣0.5分量与安6相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬2 查现场 一处不合格扣0.5分7放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定2 查现场 一处不合格扣0.5分8支架全部编号管理，牌号清晰 1 查现场 一处不合格扣0.2分9采空区冒落高度不应小于1.5倍采高
8、，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施3 查现场和资料 一处不合格，该项不得分10.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm 2 查现场 一处不合格扣0.5分11.不准随意留顶底煤开采。必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施2 查现场一处不合格扣0.5分，必须留顶底煤、托夹矸开采时没有专项批准安全措施的不得分全(50)顶板管理12.采高控制在作业规程规定范围内，支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定2 查现场和资料 一点不合格扣0.5分7附 表 A 综 采 （ 放 ） 工 作 面 安 全
9、 质 量 标 准 化 标 准 及 考 核 评 分表项目 项目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录 得分顶板13人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可靠的临时支护2 查现场 一处不合格扣0.5分管理 14T作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行2 查现场和资料未按规定执行，该项不得分15上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程中说明：放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定2 查现场和资料 一处不合格该项不得分安全16安全出口的高度不得低于1.8m，宽度
10、不小于0.8m，上、下出口超前支护符合煤矿安全规程要求，并在作业规程中明确规定3 查现场 一点不合格扣1分17.两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆（索）支护巷道退锚范围符合作业规程规定2 查现场和资料 一处不合格不得分三质量与安18综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后）2 查现场 一处不合格不得分出口与端头支护19.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设2 查现场 一处不合格扣0.5分20.各转载点要有
11、喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程配齐消防设施2 查现场 一处不合格扣0.5分21设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入或运行期间伤及人员3 查现场 一处不合格该项不得分22顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥：安全间距符合规定；信号闭锁符合要求3 查现场 一处不符合要求扣0.5分全安全管理23工作面倾角超过150时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在250以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出刮板输送机伤人的措施2 查现场和资料一处不符合要求，扣0.5
12、分8附表A 综采 （ 放 ） 工 作 面 安 全 质 量 标 准 化 标 准 及 考 核 评分 表项目 项目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录 得分1支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力：坚硬顶板不低于6000kN，采深800m以上的不低于4000kN2 查现场和资料查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。不合格不得分2采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求1 查现场和资料查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分设备选型3运煤装备匹配，无制约因素 1 查现场和资料 设备状况，一处不合格该项不得分4液压系统完好，
13、乳化液浓度3%5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压2 查现场和资料液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分，其余一处不合格扣0.5分5开关上架，备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水时，要有防水设施l 查现场 一处不合格，该项不得分6采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠：截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；工作面有通讯；电气保护齐全可靠；采煤机具备遥控控制功能2 查现场 缺一项扣一分，
14、一处不合格扣0.5分7刮板输送机（转载、破碎机）必须完好：工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；倾角120以上时必须装防滑装置：与电动机软连接的液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板输送机启动有预警装置：各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线或拉线等急停闭锁装置2 查现场 一项或一处不合格扣0.5分四机电设备(15)设备管理8胶带输送机必须完好；与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片：使用阻燃胶带，防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置，防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行
15、正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠2 查现场 缺项，该项不得分，一处不合格扣0.5分9附 表 A 综 采 （ 放 ） 工 作 面 安 全 质 量 标 准 化 标 准 及 考 核 评分 表项目 项目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录 得分四机电设备设备管理9调度（回柱）绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。各种轨道符合铺设要求。钢丝绳符合规程的要求，检验合格2 查现场和资料 一处不合格扣0.5分五管理制度 1建立健全变化管理工作制度2 查现场
16、和资料 无制度不得分变化管现场管理2管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理2 查现场和资料 缺一次或一项扣1分理(5) 预控措施3对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策、采取措施1 查现场和资料询问并查记录。缺一次或一项扣1分1巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2.6m，行人侧宽度不小于0.8 m。断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离0.3m1 查现场 一处不符合扣0.5分六、文2巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大
