《输煤系统电气设备安装施工作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《输煤系统电气设备安装施工作业指导书（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、共 14 页 第 1 页目 录1.工程概况 22.编制依据 23.施工作业组织机构及职责 34.作业应具备的条件 45.作业程序及施工方法 46.安全文明施工及环境保护 97.质量目标 108强制性条文执行 119环境因素分析及评价 11共 14 页 第 2 页输煤系统电气设备安装施工作业指导书1.工程概况1.1 工程概况：宁夏水洞沟电厂一期 2660MW 机组工程输煤配电室，布置在输煤综合楼 0 米层，并在输煤综合楼二楼设置输煤系统程控室。本标段范围内的厂用高压配电装置为 6KV 高压配电系统，分为输煤 A 段、输煤 B 段，配电室内设置直流分屏。380V 低压配电系统分 PC 段及 MCC
2、 段供电方式，分别为输煤 PC1段、输煤 PC2 段及 1#、2#、3#、4#转运站 MCC、汽车卸煤沟 MCC、输煤综合楼 MCC、碎煤机室 MCC、煤水处理间 MCC、锅炉酸洗废水池 MCC 及煤仓间 MCC 1 段、2 段。输煤系统设置两台低压干式变压器，容量为 2500KVA，其中性点采用经高阻接地方式，照明、检修电源由各 MCC 柜内经隔离变后取得供输煤系统照明、检修用。输煤系统配电装置 6KV 开关柜及 400V PC 控制电源为直流 110V，在输煤综合楼 2 楼设置一组 110V 蓄电池，直流系统共计 5 面柜。在输煤综合楼设置输煤系统程控装置，并设置操作元站，对整个输煤系统进
3、行程控，并在各转运站内设置就地 I/O 柜与输煤主控室进行联系。1.2 主要工作量：6KV 高压配电盘 24 面，其中： A 段 12 面、B 段 12 面。低压 PC 盘 20 面，其中: PCA 段 10 面、PCB 段 10 面。MCC 配电盘 43 面低压干式变共 2 台直流系统盘柜 5 面主控室 I/O 柜 4 面，操作台 1 个就地 I/O 柜 13 面最终以实际工作量为准。2.编制依据2.1电力建设工程施工技术管理导则2.2电力建设施工及验收技术规范2.3火电施工质量检验及评定标准2.4火电机组达标投产考核标准共 14 页 第 3 页2.5电力建设安全工作规程2.6电力建设安全健
4、康与环境管理工作规定2.7 西北电力设计院设计施工图纸2.8 工程建设标准强制性条文3.施工作业组织机构及职责3.1 施工组织结构3.2 电气负责人-全面主持该项目的施工生产，是该项目施工生产安全、质量、工艺等程序的第一责任人。3.3 技术负责人-全面负责该项目的技术工作，解决施工过程中遇到的技术问题，组织施工图纸资料审核，组织施工作业指导书编制、质量检查、验收等工作。3.4 质检员-做好质量跟踪监督和检验工作,发现不符合质量标准的施工工序,立即要求施工班组更改,直到达到标准为止；负责电气安装全部的质量管理和质量检查验收工作。3.5 安全员-必须深入现场，凭借现场工作经验对违规违章行为的施工人
5、员及时制止，并责令其下岗进行安全培训教育，直到合格方能重新上岗。杜绝一切不安全因素，保证施工人员和电力设备的安全。3.6 班长-熟悉图纸并有较强的施工组织能力及电力系统电气设备安装经验，严格按图纸及有关规范和验评标准、作业指导书施工，对安装质量、工艺、安全及进度负有直接责任。3.7 技术员-熟悉施工过程，有较强的技术指导能力，深入现场快速、准 确地解决实际施工过程遇到的问题，对图纸设计要理解透彻，对其设计漏洞或必须改进的要及时提出并与设计方联系予以更改。3.8 班组成员-必须持有上岗证书，有一定的电气设备安装经验,听从领导安排,保护自身、他人及设备的安全，做好本职工作。总工专工安全员 质检员全
6、体施工人员共 14 页 第 4 页4.作业应具备的条件4.1 人员条件：项目负责人 1 人 技术负责人 2 人 质检员 1 人安 全 员 1 人 班长、技术员 各 1 人 施工人员 20 人4.2 物质配备：输煤各配电室配电盘，干式变压器，所使用的工器具:电焊机 1 台 合尺 2 把 水平仪 1 个 水准仪 1 套 电钻 1 把 焊把 1 把 焊帽 1 个 线 坠 2 个 手锤 2 把 扳手 2 把 切割机 1 台 4.3 机械配备吊车，汽车，倒链、砂轮机、磨光机等小型机械。5.作业程序及施工方法5.1 输煤盘、柜（包括直流盘柜、I/O 柜）安装5.1.1 施工流程盘柜开箱检查-建筑工程验收-
7、基础制作-盘柜就位安装-母线安装-电缆接线-单体、系统调式-带电运行。5.1.2 盘柜的开箱检验5.1.2.1 盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录。5.1.2.2 设备包装及密封良好；设备外观检查合格，产品技术文件齐全。5.1.2.3 设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。5.1.2.4 设备内部元器件无松动，无锈斑，无烧伤。 5.1.3 建筑工程验收5.1.3.1 各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术部、质检科、监理及土建部门进行验收，认为合格方可办理交接手续。5.1.4 基础制作5.1.4.1 将槽钢根据安装施工图的安装
8、尺寸下料，并对槽钢进行平直和除锈，5.1.4.2 用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。用水平仪将基础找平、找正，然后共 14 页 第 5 页再将型钢与预埋件牢固焊接。基础槽钢安装标准：允许不直度:每米mm，全长5mm。允许水平度:每米mm，全长5mm。位置误差及不平行度5mm。6KV 高压盘、PC 盘基础均需高出地面 10mm。按设计要求将地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于两点。5.1.5 盘柜就位5.1.5.1 施工准备：准备吊车和汽车各一台，t 手推液压升降车 2 台，倒链 1 个,捆绑绳 3 根。5.1.5.2 核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳
9、捆牢。运输车转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。5.1.5.3 将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。5.1.6 盘柜安装5.1.6.1 盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一道线绳，再安装其它盘。5.1.6.2 用线坠调整柜体的垂直度，使其不超过总体高度的 1.5。5.1.6.3 整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过 2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过 5mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，成列盘的不平度不超过 5mm。5.1.6.4 相邻两柜间的接缝间隙不大于 2mm。5.1.6.4 根据设
10、计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度 2040mm，焊后涂刷防锈漆，输煤程控 I/O 要求螺栓连接，并在盘底与盘基础之间加一层绝缘垫。5.1.6.5 按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。5.1.7 盘、柜的母线安装5.1.7.1 检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象；相序标志清晰，母线标号正确。5.1.7.2 用力矩板手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为 23 扣。5.1.7.3 6kV 母线允许对地距离不小于 100mm ，400V 不小于 20mm。共 14 页 第 6 页5.1.7.4 母线安装完毕后，做电气母线耐压试验。5.1.7.5 盘柜上小
11、母线安装应采用直径不小于 6mm 的紫铜棒或者铜管，小母线两侧应标明其代号或者名称的绝缘标志牌，字迹清晰，工整且不易脱色5.1.8 电动机检查及干燥5.1.8.1 电机外表完好，油漆完整，无机械损伤。5.1.8.2 盘动转子灵活，无碰卡声。5.1.8.3 润滑油脂正常，无变色、变质、变硬现象。5.1.8.4 电机引出线裸露带电部分的电气间隙符合规定。5.1.9 二次回路接线5.1.9.1 电缆引入盘、柜的电缆排列整齐、编号清晰、避免交叉，并固定牢固。 5.1.9.2 铠装电缆在进入盘、柜后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。5.1.9.3 保护、逻辑回路的屏蔽控制电缆其屏蔽层按设计接
12、地 。5.1.9.4 盘、柜内的电缆芯线，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度留有适当余量。 5.1.9.5 强弱电回路不得使用同一根电缆，并分别成束分开排列。5.1.9.6 具体见输煤系统电缆敷设作业指导书5.1.10 单体、系统调试5.1.10.1 按规程对盘柜内各单个元件进行调试，表计要准确，误差不能超过表计的最大标定值。5.1.10.2 电流互感器和电压互感器变比要与设计相符，极性要正确，CT 回路二次不能开路，PT 回路二次不能短路。5.1.10.3 保护继电器动作值要准确，继电器触头要接触可靠。5.1.10.4 保护组件调试要按照厂家说明规定进行。5.1.10
13、.5 高压开关弹跳时间要准确，接触面要光滑，触头接触要可靠、灵活。5.1.10.6 给盘柜加上临时电源，对盘柜进行动态调试，要做盘柜连锁试验及检验保护是否能正确动作。5.1.11 带电运行盘柜经整体调试后，消除认为可能出现的故障后，经五方签证后投入带电运行。5.2 6.3/0.4KV 干式变压器安装5.2.1 变压器在装卸与运输过程中，不应有严重冲击和震动。当用机械牵引变压器时，共 14 页 第 7 页牵引的着力点应在设备重心以下，变压器在运输过程中，应有防雨及防潮措施。5.2.2 变压器拆箱及外观检查。5.2.2.1 变压器到货后，运到施工现场，由甲方专业人员、监理、物资部、电气处联合进行拆
14、箱检查并做好记录；如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。5.2.2.2 对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符合要求，根据布置图临时在外壳上用口取纸标明变压器的名称和安装位置等。5.2.2.3 检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管。5.2.2.4 检查变压器外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备。5.2.3 变压器本体内部检查。5.2.3.1 检查变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。5.2.3.2 铁芯外引接地的变压器，就位后应拆开接地线用 1000V 兆欧表侧铁芯对地绝缘不能小于 0.5 兆欧，铁芯应一点接地。5.2.3.3
15、与变压器本体相连的温控箱均应经检查完好，铭牌清晰齐全，温控箱要进进行校验，合格后方可装于本体上。5.2.3.4 检查变压器低压侧母线出口位置是否与配电柜母线位置相吻合。5.2.3.5 检查风扇外观无裂纹、变形。引线绝缘子完好、无破损裂纹。5.2.3.6 用 1000V 兆欧表检查低压侧引线绝缘不得小于 2 兆欧。用 2500V 兆欧表检查高压侧引线绝缘不得小于 10 兆欧。5.2.4 变压器安装。5.2.4.1 变压器就位前，应先用螺丝刀拆下变压器本体与 380V 盘侧母线相连的绝缘隔板，以便变压器的引出线与 380V 母线的找正及最终连接。5.2.4.2 变压器基础应水平，变压器安装到基础上后，应用磁性线坠测量安装面的水平和垂直度，其偏差应小于或等于 1mm 。变压器就位后，应将变压器与基础加以固定。5.2.5 变压器低压侧母线与盘柜母线的连接。5.2.5.1 安装前仔细核对变压器低压侧母线与盘柜母线的相序必须一致，相色标志正确齐全。5.2.5.2 仔细检查变压器低压侧母线及与其相连的进线开关柜母线的相间及相
