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1、宇阳科技发展有限公司操作使用规程文件名称 排烧工序停电应急预案及措施 文件编号 EYSDCDLT031-2004版本号 0 页码 第 1 页 共 8 页 发布日期 2004-11-19 生效日期 2004-11-19更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期1.0 目的为了避免和减少停电所造成的损失，作好停电情况下对设备、产品、人员安全的保护，特制订本操作规程。2.0 适用范围适用于排烧工序重点设备。3.0 预防措施3.1 保持与动力部及各个部门的联系，确保信息快速并有效的传递。3.2 领班定期检查工序应急灯、安全出口警示灯是否正常，确保在停电情况下能正常使用。3.3
2、班组定期组织人员学习对突发时间的应急处理。4.0 组织应急措施4.1 紧急停电时，班组负责人负责组织员工按本应急措施进行各项操作。 4.2 班组负责人应先确定停电原因和停电时间的长短，并立即打电话报告上级领导。4.3 根据停电时间的长短，依本应急措施对设备进行各项操作。5.0 应急操作5.1 九和排胶炉5.1.1 突然停电后操作步骤：第一步 第二步 第三步 第四步第七步 第六步 第五步5.1.2 恢复正常供电后操作步骤： 不正常 正常第一步 第二步 第三步 第四步不正常 正常第六步 第五步将相关信息反馈到品质、技术部关闭 加热开关 关闭 巡检仪开关 关闭 电源开关关闭排胶炉电源总闸记录排胶炉运
3、行曲线段和登记批次关闭 风机开关反馈到动力部打开排胶炉 电源总闸打开 电源开关 打开 巡检仪开关打开 风机开关和 加热开关检查仪表显示和风机运行是否正常检查电源电压是否正常反馈到动力部处理停电前无产品，按正常程序直接生产；停电前有产品，根据技术部意见进行下一部操作宇阳科技发展有限公司操作使用规程文件名称 排烧工序停电应急预案及措施 文件编号 EYSDCDLT031-2004版本号 0 页码 第 2 页 共 8 页 发布日期 2004-11-19 生效日期 2004-11-19更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期第七步5.2 上海排胶炉和双永排胶炉5.2.1 突然停
4、电后操作步骤：第一步 第二步 第三步 第四步5.2.2 恢复正常供电后操作步骤： 不正常 正常第一步 第二步 第三步5.3 纳博箱式烧结炉：5.3.1 突然停电后操作步骤：第一步 第二步 第三步 第四步5.3.2 恢复正常供电后操作步骤：不正常 正常第一步 第二步 第三步第四步将相关信息反馈到品质、技术部关闭 加热开关记录排胶炉运行曲线段和登记批次关闭排胶炉电源总闸打开排胶炉 电源总闸 ，并启动 风机检查仪表显示和风机运行是否正常反馈到动力部处理关闭 CONTROL CURRENT 开关打开 MAIN SWITCH 开关打开 CONTROLCURRENT 开关反馈到动力部处理停电前无产品，按正
5、常程序直接生产；停电前有产品，根据技术部意见进行下一部操作关闭 MAIN SWITCH 开关记录烧结炉运行曲线段和登记批次将相关信息反馈到品质、技术部检查仪表显示是否正常停电前无产品，按正常程序直接生产；停电前有产品，根据技术部意见进行下一部操作宇阳科技发展有限公司操作使用规程文件名称 排烧工序停电应急预案及措施 文件编号 EYSDCDLT031-2004版本号 0 页码 第 3 页 共 8 页 发布日期 2004-11-19 生效日期 2004-11-19更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期5.4 华星隧道炉5.4.1 突然停电后操作步骤：第一步 第二步 第三步
6、 第四步 第五步第八步 第七步 第六步5.4.2 临时供电操作步骤：第一步 第二步 第三步 第四步 第五步第八步 第七步 第六步5.4.3 恢复正常供电后操作步骤：第一步 第二步 第三步 第四步 第五步不正常正常第九步 第八步 第七步 第六步第十步 第十一步 第十二步 第十三步计算产品所在炉内位置，记录批次关闭 九组温控表开关关闭 打印机开关关闭 九组加热开关关闭 推力传感器开关关闭 推动系流电源开关观察推板运行位置开启 循环冷却水打开 搬运系统电源开关打开 电源总闸将 自动 切换成 手动观察炉体是否变形手动状态将推板推到初始位置将 手动 切换成 自动观察炉体和冷却水桶是否有严重变形反馈到动力
7、部处理手动状态将推板推至初始位置按工艺文件升温出炉后的产品按技术部意见进行流通关闭 电源总闸将相关信息反馈到品质、技术部打开 九组温控表开关开启 循环冷却水打开 九组加热开关打开 电源总闸打开 打印机开关将 自动 切换成 手动打开 搬运系统电源开关观察推板运行位置将 手动 切换成 自动宇阳科技发展有限公司操作使用规程文件名称 排烧工序停电应急预案及措施 文件编号 EYSDCDLT031-2004版本号 0 页码 第 4 页 共 8 页 发布日期 2004-11-19 生效日期 2004-11-19更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期5.5 BME钟罩炉：5.5.1
8、 突然停电后操作步骤：第一步 第二步 第三步 第四步 第五步第八步 第七步 第六步5.5.2 恢复正常供电后操作步骤：第一步 第二步 第三步 第八步 第七步 第六步 第五步 第四步第九步 第十一步 第十二步5.6 BME 隧道炉5.6.1 突然停电后操作步骤：5.6.1.1 关闭供气电柜中开关，具体为：第一步 第二步 第三步 第四步关闭 加温器保温控制开关关闭 三组加热开关关关闭LIFT、 VACUVMPVMP、 REV、 WETTER HEATER、 KEEPING、 WARM HEATER 、 O2 MPOWER 开关关闭 氢气分析仪电源开关关闭 循环冷却水温控开关记录产品批次，并反馈到品
9、质部和技术部关闭烧结炉 电源总闸开启 循环冷却水打开 LIFT、 VACUVMPVMP、 REV、 WETTER HEATER、 KEEPING、 WARM HEATER、 O2 MPOWER 开关打开烧结炉电源总闸打开 加温器保温控制开关打开 氢气分析仪电源打开 循环冷却水温控开关打开 打印机电源打开 三组加热开关通过 MAN降温到常温将 AUTO打至 MAN根据技术部处理意见进行下一步操作关闭 打印机电源关闭 NO.1 SAMPLING UNIT、 NO.2 SAMPLING UNIT 电源关闭 1GROUP H2 METER 电源关闭 2GROUP H2 METER 电源关闭 3GROU
10、P O2 METER 电源关闭 SAMPLING至 OFF关闭 RECORDER电源宇阳科技发展有限公司操作使用规程文件名称 排烧工序停电应急预案及措施 文件编号 EYSDCDLT031-2004版本号 0 页码 第 5 页 共 8 页 发布日期 2004-11-19 生效日期 2004-11-19更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期第六步 第五步5.6.1.2 关闭加湿器控制电柜中开关，具体为：第一步 第二步 第三步 第四步第八步 第七步 第六步 第五步第九步5.6.1.3 关闭推动系统控制电柜中开关，具体为：第一步 第二步 第三步5.6.1.4 关闭主电路控制
11、电柜中开关，具体为：第一步 第二步 第三步 第四步 第五步第六步5.6.1.5 关闭电源总闸5.6.1.6 记录炉内所有产品的位置（分升温区、高温区、降温区），并将相应信息反馈给品质部和技术部。关闭PREHEATING关闭 MAIN PIPE、 BRANCH、 FLOW、 TANK、 SAMPLING、关闭KEEPING关闭 MAIN PIPE、 BRANCH、FLOW METER、 TANK、关闭COOLING关闭 MAIN PIPE、 BRANCH、 FLOW METER、 TANK、 SAMPLING、关闭CHILLER关闭 PREHEATING、 KEEPING、 COOLING、关闭
12、CONTROL（ MCB1）将 AUTO 切换成 MAN关闭 NO.1 EXHAUST、NO.2 EXHAUST关闭 NO.1 COOLING、NO.2 COOLING关闭 14 组加热开关关闭 打印机开关关闭WETTER（ MCB13）关闭CARRIER（ MCBA）关闭CONTROL（ MCB01）关闭GAS（ MCB02）宇阳科技发展有限公司操作使用规程文件名称 排烧工序停电应急预案及措施 文件编号 EYSDCDLT031-2004版本号 0 页码 第 6 页 共 8 页 发布日期 2004-11-19 生效日期 2004-11-19更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批
13、准 生效日期5.6.2 临时供电操作步骤（适用于供电功率不足时，为减少损失，需保证气氛供应正常）：不正常正常第一步 第二步 第三步第四步第五步 第六步 第七步5.6.3 恢复正常供电后操作步骤：5.6.3.1 打开电源总闸5.6.3.2 检查电源电压是否正常？正常，进行下一步操作；否则，反馈到动力部处理。5.6.3.3 打开主电路控制电柜中的开关，具体操作如下：第一步 第二步 第三步 第四步 第五步第六步打开 电源总闸检查电源电压是否正常打开主电路电柜中的 WETTER（ MCB13）、CARRIER（ MCBA）、 CONTROL（ MCB01）、GAS（ MCB02）开关反馈到动力部打开加湿器控制电柜开关 CONTROL（ MCB1）及分开关 COOLING、 MAIN PIPE、 BRANCH、 FLOW METER、 TANK、 SAMPLING、 CHILLER、 PREHEATING、 KEEPING、 COOLING、 MAIN PIPE、 BRANCH、 FLOW METER、 TANK、 KEEPING、 MAIN PIPE、 BRANCH、 FLOW、 TANK、 SAMPLING、 PREHEATING检查进置换
