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1、ll 主要先进事迹ll 同志于？年？月参加工作，自参加工作以来，由于工作上进， 态度端正，吃苦耐劳， 团结同志，为人忠厚，品德高尚，处事能力较高，逐渐 成为制品分厂的技术骨干，无论使是领导安排的工作和事情或者是同事的工作或事情，他都努力地去完成和帮忙完成，不拉单位的后腿，不丢单位的形象，能以一种勤劳的姿态和勤恳的态度扎实地工作。200？年至 20？年，ll 全同志先后被授予“安全先进个人”、 “安全标兵”、 “优秀共产党员 ”等荣誉称号（简单近几年介绍获得荣誉）。这些荣誉的背后是 ll 个人气 质和管理手段的自如 挥洒。一个人的价值不是看他一生中能做多少惊天动地的事情，而是看他在平凡的岗位上如
2、何把自己份内的事做实、做好。一、努力学习，争作 业务骨干 参加工作以来，ll 同志一直都勤于学 习，刻苦学 习，勤勤 恳恳、孜孜不倦，向领导、同事请教。在干好工作的同时努力学习课本上的理论知识，做到了实践与理论的结合。同时总结成果攥写论文，2010 年拿到高级技师职称，为自己担任基层管理人员奠定了坚实的理论基础。第二方面是虚心的向领导、同事学习实践知识，解决现场实际问题，积累了大量的设备维护保养等多方面的知识，为自己在设备管理、现场管理方面有了长足的发展。第三方面是努力向同事学习工作做法和工作思路，学习“ 三个代表”、科学发展观，使自己在工作上政治素质过硬，经的起考验。通过勤奋学习，使他的政治
3、素质、业务技能、理论J基础更为扎实。二、勤奋扎实，干工作就是要干到最好越是面临艰苦生活、复杂环境，越要坚定自己的人生选择，越要保持奋发向上的精神风貌，越不能动摇理想信念。坚定信念、增强信心、勤奋扎 实。 ll 在这种思想的指导下，认为 不但要勤奋工作，而且要干就干到最好，不能得过且过，无所作为。因八钢大发展规划制品分厂制品作业区被列入搬迁行列。2010年 10 月制品作业区开始整体搬迁至开发区的工作，10 月初 ll 被分配至制品分厂成立的搬迁组内。ll 负责实施工 艺设备的拆解、工艺物资运输及部分设备搬迁后在板一厂房的安装工作。经过搬迁组 2 个月的紧张工作制品作业区圆满完成了搬迁及部分设备
4、的安装任务，给制品分厂交了一分优秀答卷。2011 年是制品分厂大步发展的一年。新建 3#厂房是制品分厂的重点工程。2011 年 ll 被分配至 3#厂房工程组 重点负责设备安装、调试工作，在此期间他带领工程组成员加班加点，放弃节假日，确保了现场施工进度，为今后的生产工作创造了有利条件。同时他重点监察施工质量， 认真测量施工队浇铸模板尺寸确保与施工图纸一致，施工队在对磷化池施工时 ll 发现其施工方案与混凝土标号钢筋配比均不符合磷化池的设计要求，遂立即让其停工并上报分厂工程组经分厂工程组协调解决，施工队严格按照设计要求进行施工，确保磷化池的施工质量满足设计及使用要求。在 3#厂房工程施工中重点设
5、备的安装是一项比较艰巨的工作。J锌锅整体浇铸式单件重量超过 30 吨，而 3#厂房起重设备额定载重仅为 5 吨，厂房有效高度仅为 12 米吊车大臂无法正常施展。锌锅的卸车、安装就位就成为难点。ll 积极与安装单位策划锌锅的吊装方案，经过仔细论证，排练后展开了锌锅的卸车、就位工作，经过近 8 小时的吊运、移位工作一口重约 36 吨的锌锅终于完损无缺的坐落到锌锅基础上。三、技术革新安全保障加强安全操作，为职工创造安全的生产环境是工程技术人员必须具备的素质。以往生产过程中所使用的工字轮在 2000 年初设计时由于场地限制将工轮设计成窄高型，该型工字轮存在重心高，倾角小的缺陷易造成工字轮倾倒伤人的安全
6、事故。针对工字轮存在的问题，ll与分厂工程技术人员密切配合，对工字轮进行整改试验，最终根据试验效果并工字轮载荷、生产场地情况确定对工字轮的尺寸进行合理的改进，保证 工字轮在推动过程中的稳定性，避免发生倾翻事故，将工字轮的倾角由 13 度提高到 24 度，稳定高差由 67mm 提高到197mm，满负 荷侧推倒力由 1820N 提高到 2960N,已超出正常人用力范围。工字 轮尺寸达到宽 460mm,直径 1000mm时，能很好的满足生产的需求，同时其在推动过程中的稳定性将极大提高。我厂有 8 条电镀锌丝生产线其中有 5 条线为卧式收线，主要生产 LS 钢电镀锌丝， 钢丝规 格 2.0mm4.0m
7、m。各规格电镀锌丝在收线过程均会发生断裂问题，镀锌线断线后电镀锌丝在卷筒处产生较大的离心力甩动伤人，同时电镀锌丝在收线过程中因出现压线、乱线J造成电镀锌丝绞入卷筒内给设备造成损害。为了解决上述问题 ll 设计了一种防护穿线管，穿线防护管采用长 350mm，直径 40mm 的钢管制成，两头均做斜向切割。距上端 20mm 处焊接 M10X60 的全丝螺杆，距下端 100mm 处焊 接带 U 型长槽的扁钢。在卧式收线机的导线轮与收线卷筒之间安装防护穿线管加装后可以起到良好的防护效果：（1）断线后电镀锌丝不会在导线轮与收线卷筒之间发生甩动，避免了铁丝甩动伤人的危险。提高安全操作系数（2）发生铁丝跳动造
8、成压线、乱线的机率降低 65%以上。使下线工作更加顺畅。（3）因铁丝乱线，在卷筒聚积而造成铁丝被卷入收线机的机率降低为 0。有效保 证收线机的正常运行。四、发明创造、提高生产效率以前 4#、6#、7#镀锌线下线秤均为机械台称，下线重量精度差，修包率高，工人劳动强度高。ll 设计制作了一种下线车，将 电子称固定在下线车上用电子称下线。目前 4#、6#、7#镀锌线下线秤全部改为电子秤。提高下线重量精准度避免单包铁丝重量不足、超重而增、减铁丝重量，降低工人劳动强度减少铁丝浪费。降低复秤频率由包包复秤改为抽检式复秤。用电子秤下线可减少返工包 205.2 个/班。按照平均每人返工一个包用时 2 分钟计算
9、，节约用时 6.8 小时，即节约一人半个班的劳动量。同时可提高成材率降低铁丝浪费。2013 年 4 月开始 ll 带头实 施镀锌作业区经过技术攻关，对6#、7#镀锌线 放线架阻尼装置进行改进。解决了前期放线过程中阻尼J装置产生的阻力小且不均匀造成“1000” 工字 轮转动时快时慢，铁丝时紧时松产生绞线、乱线断线频繁的问题。经过连续运行证明改进后的放线架阻尼装置安全可靠，操作方便，阻力适宜、均匀， 1000 工字轮放线平稳顺畅。断线频率大大减少，降低了放线工的劳动强度，提高了 6#、7#镀锌线的产量。改进后的阻尼装置满足 2.24.0 各规格铁丝的放线要求。大大提高了台时产量。目前我厂有三座在线
10、生产的天然气明火退火炉，对普通用途低碳钢丝进行在线退火。钢丝在线退火过程中尤其在加热、保温阶段强度很低约 300MPa 左右，极易断裂。 钢丝断裂后必 须将钢丝从退火炉内取出并重新穿线，我厂的退火炉炉体长 18 米，而钢丝直径小（在2.2mm4.0mm 之间）刚性差尤其是退火炉的加热、保温段温度高使铁丝变软，穿线非常困难。穿线时间长超出标准规定的 4 倍以上，严重影响普通用途低碳钢丝产量。穿线需 2 人配合操作，浪费人力资源，且劳动强 度较高。为了解决上述问题 ll 发 明了普通用途低碳钢丝在线退火引线装置。方便了钢丝断裂后重新引线操作，降低了引线时间，降低引线操作劳动强度并节约人工，提高生产
11、效率。引线装置使用时先将断裂后需重新引线的钢丝捆绑在引线架任意一头的圆钢中间部分，将引线架平放在正常行进的钢丝上，将引线销插入正常行进的钢丝与引线架“w”弯后部形成的夹缝中，这样引线装置及需重新引线的钢丝会被正常行进的钢丝一起拖动穿过退火炉。需重新引线的钢丝随引线装置出退火炉后操作工用铁钩钩下引线销，J并从正常行进的钢丝上取下引线架，解开需重新引线的钢丝，至此引线操作完成。通用途低碳钢丝在线退火引线装置使用效果（1）提高钢丝断裂后在退火炉内的穿线速度，提高了生产效率。现在引线时间仅需 1 分钟/根，每条生产线班 产量提高 20%。（2）使穿线工作变得简单、快捷、节省人工降低劳动强度。现在 1人即可独立完成引线工作。工作没有终点，只有始点；没有最好，只有更好。在以后的工作中，ll 将会一如既往的 坚持高标 准、严要求，干实事，不求轰轰烈烈，唯求踏踏实实，力争做一名优秀员工，为制品分厂创造更大的效益。 J
