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1、 武 汉 喜 玛 拉 雅 光 电 科 技 有 限 公 司成 品 检 验 规 范文件编号： 版 本 号： 编 制： 魏 征 日 期： 2012 审 核： 胡 佳 日 期： 2012 批 准： 段 琪 日 期： 2012 生效日期： 2012 受控状态： 受 控 武 汉 喜 玛 拉 雅 光 电 科 技 有 限 公 司文 件 变 更 记 录版本版次 修订日期修订页次 主要修订内容 修订者 审核者编 号 版 本 版 次 生 效 日 期 页 次 成 品 检 验 规 范1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。2、适用范围适用于
2、所有 具产品入库及出货检验。3、陷级别定义重产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，主要缺陷1、功能缺陷影响正常使用。2、性能参数超出规格标准。3、漏元件、配件及主要标识。4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。要6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。微 上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，镜面。B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。C 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。陷代
3、码定义代码 名称 代码 名称N 数目 D 直径（ 长度（H 深度（ 宽度（离（ 面积（验光源：普通日光灯灯源 验角度：如图一所示，产品与水平视线成 30，并在检验时15旋转产品。观检验距离：未点亮距眼睛 300眼睛成一条直线，点亮后距离100观检验时间：10s/每个面。试设备：见测试项目内仪器。5、B/T 级 按接受质量限（索的逐批检验抽样计划。收质量水平：（抽样方案主要以 取数量） 。本数小于或者等于 20全检处理。本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。编 号 版 本 版 次 生 效 日 期 页 次 成 品 检 验 规 范6、产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知
4、 行检验。检原则：生产按 4H 的产量或者 4H 内生产完的订单进行送检。线送检验时须经过 【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。样按 行。对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。验项目与判定标准按 7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。验后如实填写【出货检验报告】验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决， 【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二联 留，第
5、三联责任部门。产返工完毕在【送检单】备注复检 认后送 新抽验，连续出现3 批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人，并给出处理意见。验合格每箱盖 章，若订单上有要求中性包装的盖无公司 志的印章。急需出货，因检验，老化，测试，时间不够则由 出特采申请，技术，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由生产部负责人裁决。品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。存超过 1 个月的出货须 排仓库送 验，检验按 行。存超过半年的出货须 排生产线，重新老化，包装，验流程。产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有 章，若无则不允许入库。库对库存品须
6、做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。库在出货装车时通知 现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。样检验转移规则（加严、正常、放宽）正常检验到放宽检验：必须同时满足以下两个条件，缺一不可：A. 生产稳定，连续一周检验无异常。B. 品质部门认为放宽检验可取。放宽检验到正常检验：进行放宽检验时，如果出现下面任何一种情况，就必须转回正常检验：A、有一批检验不被接收。B、生产不稳定或延迟。C、品质部门认为有必要恢复正常检验。编 号 版 本 版 次 生 效 日 期 页 次 成 品 检 验 规 严检验以下有其中一条则进行加严检验。A. 有客户投诉。 B. 同一型号连续 3 批检验不合
7、格。C. 品质部门认为需要加严检验。停检验加严检验开始，累计 5 批加严检验不被接收时，原则上应停止检验，只有在采取了改进产品质量的措施后，并经负责部门同意，才能恢复检验，恢复时从加严检验开始。7、检验内容判定检验项目 检验方法/仪器设备 标准描述 A 不允许 无感觉划伤/线 W5 1W2 N2 0颗粒，同色点 122 0颗粒，异色点 12 0察伤，毛刺、水雾不允许 螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高，非不锈钢不允许 油墨脱落不允许，缺油墨 S1 源气泡侧面1部不允许 字，断画，不允许 偏移，缝隙1气泡 122 0溢胶，脏污，手指印不允许 透镜不允许有松脱，斜高 布线不允许裸露/散落在发光可视区 外观
8、 A 面目视/手感觉颜色与样板一致 无感觉划伤/线 W1 L10 1W2 N2 0有感觉划伤/线 W5 1 H20颗粒，同色点 252 0颗粒，异色点 121 擦伤 S3丝印，刻字以清晰识读为准 电源的 合图纸，可清晰识别 铭牌不可有松脱，应包括制造厂商，厂址，产品名称，型号产品编号/生产日期，主要技术参数，产品标准号，相关认证标志（订单有要求可不要厂商，厂址等）散热片上雕刻字体，须清晰可识别含义与实物相符，日期对应 散热片螺丝孔位不可有鼓泡现象 铝质装饰件不可掉漆，露底、生锈现象 托加，散热片颜色不允许有明显色差，与样板一致 外观 B 面目视/手感觉喷涂均匀，亮度与样板一致 编 号 版 本
9、版 次 生 效 日 期 页 次 成 品 检 验 规 范其它 B 面标准等同 A 面 开关电源、架、透镜、连接线、压条、呼吸器等部品规格需一致。 少密胶圈，少打胶，少打凡士林，少配件 螺丝锁不到位，滑牙，漏装螺丝，非不锈钢螺 订单/隙1固定支架螺丝固定不可松动 结构确认转动测试 订单/技术资料要求可转动的角度不达标功率测试仪 测试功率符合订单及技术要求 M 目视 10S 可见色差，暗灯不允许 死灯，死组，灯不亮 功能测试点亮测试/变频电源/直流电源 低电流测试灯暗或者不良 接地电阻测试接地电阻测试仪接地电阻应小于 规 者按国家地区具体安规要求执行。 漏电流测试漏电流测试仪泄漏电流交流应小于 流应
10、小于 1者按国家地区具体安规要求执行。 照度分布测试(1第一次生产或工艺变更)照度分布测试仪在暗室中，输入相应额定电压与频率之电源使灯具正常工作，将灯具发出的光投射到距灯具等体平面 墙上，应能很明显观察到矩形的照度分布。气密测试 气密测试架 取下呼吸器，将气管接入密合，1 分钟后无冒泡现象， 认生产 100%检验及记录。 老化测试 老化架 半成品，成品通电老化各 48H 无死灯、暗灯及不稳定现象，货前确认生产老化作业。 泡水测试(5) 泡水箱抽样 5置泡水测试箱里，产品完全沉入水中，侵泡 30 分钟后，老化 3H 看玻璃表面是否有雾化，水珠，水蒸汽不允许。淋雨测试(5) 淋雨测试架第一批生产，
11、1 个月以上没有生产或者样板抽样 1实验室实验测试（返修品做此实验/有泡水此项目取消）耐压测试 耐压测试仪按技术要求相应频率、电压、电流，测试时间测试无击穿现象（C 或 S 灯具无击穿报警现象） 高低温测试（1）高低温箱在602正常供电条件下，让灯工作 30 分钟，不得有暗灯、死灯出现，反光板不能有变形翘曲出现吊重测试 假负载 第一批量产的支架，吊顶，挂钩，没有生产或者样板 编 号 版 本 版 次 生 效 日 期 页 次 成 品 检 验 规 范(1第一次生产或工艺变更)抽样 1 的重量，吊 4H 无变形，松脱，开裂（此项可依 验报告均可）震动测试(1第一次生产或工艺变更)震动测试仪加速度 2G
12、，X、Y、Z 各震动 10 分钟，角度 10 度，不允许有暗灯、死灯出现，不允许螺丝松脱、掉漆、破裂。通量，色温，显示指数，光效率，符合订单及技术参数 光学测试(1) 积分球/分布光度计配光曲线按订单技术要求执行：第一批量产，更换透镜，工艺结构变更或者样板抽样 1实验室实验测试。温升测试(1第一次生产或工艺变更)测温仪 测试 度常规 65 度以下（按研发技术要求） 负载保护测试(1) 导线输出短路后锁死状态，故障排除后重新上电能恢复：任意一组输出短路，不影响其它灯组工作 寿命测试 电源 输入额定电压，正常点亮持续到死灯不低于 50000H/路灯（按公司需要才做） 开关次数 开关寿命机 以 60S 点灯，60S 关灯次数不低于 5000 次/路灯（有需要才做） 装箱单与实物符合（标识，箱内物品的数量，规格，名称，数量 产品合格证（加盖合格 日期） 产品说明书（订单要求中性包装的用中性说明书）安装要求，接线要求
