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1、 第 1 页目 录一.建筑结构概况 .2二基坑概况 .2三、编制依据.3四、井架构造.3五、安装、架设和拆卸.5六.调试.8七.安装中技术要求.8八安全防护装置.9九.吊笼防护及安全装置.9十.传动系统的具体做法.10十一.卷扬机防护棚.11十二.物料提升机的验收.11十三、井架式物料提升机操作使用注意事项.11十四、施工要求.16十五、配电线路安全措施.18十六、安全措施.19十七、质量安全检查.19十八、危险源与相关控制措施.22十九、应急预案.25 第 2 页一.建筑结构概况温州大道人防地下商业街工程位于温州大道与车站大道交叉处，工程总长度约为 700 米，西起温州汽车新南站，东至华盟广
2、场南侧公园东首，宽度约 44 米-157 米，北至宏泰大厦，南至温州火车站广场北端。场地范围内管线在基坑施工前由专业单位移除至坑外。本工程用地面积 44729.28 平方米，总建筑面积 43766.98 平方米，五跨式布局框剪结构，地下空间顶部的覆土为 1.5 米局部 2 米，规划商业空间高度 6 米。工程共设 20 个直通地面的人员出口及两个下沉式广场和两个汽车坡道。西区地下一层，基坑开挖深度约 8.6m，东区地下二层，基坑开挖深度约 13m。主体结构基础采用直径 800mm、1000mm 钢筋混凝土灌注桩，有效桩长 60 米，砼 C30。基础底板砼及抗渗砼墙砼 C35P8。西区地下室 1
3、层，层高 6M， ；东区地下室 2 层，-1层层高 5.6M、-2 层层高 4.7M。场地范围内管线在基坑施工前由各产权单位迁建至坑外。二基坑概况本工程设计相对标高0.000 以相当于 85 国家高程系绝对标高4.70m（暂定） ，现场地标高按 4.70m 考虑（即相对标高为-0.000m） 。底板、承台、地梁底均为 100mm 厚 C15 素砼找平，其下 200mm 厚片石灌砂夯实垫层。地下一层建筑部分底板标高为-7.80m，底板厚度为 500mm，基坑支护延长米约 1480m，挖土深度 8.60m9.35m；地下二层建筑部分底板标高为-12.10m，底板厚度为 600mm，基坑支护延长米约
4、 400m，挖土深度 13.00m13.60m。 第 3 页三、编制依据（1） 、温州大道地下人防商业街工程建筑总平面图及其它相关图纸；（2） 、 井架物料提升机安全技术规范 （JGJ88） ；（3） 、 建筑卷扬机安全规程 （GB13329）（4） 、 施工升降机安全规则 （GB10055）（5） 、 混凝土结构设计规范 （GB50010）（6） 、 建筑地基基础设计规范 （GB50007）（7） 、 建筑施工手册(第四版)（中国建筑工业出版社出版）（8） 、 建筑施工安全检测标准 （JGJ 59-2011）（9） 、 温州大道地下人防商业街工程岩土工程勘察报告 ；(10)、 建筑结构静力计
5、算手册 （第二版） ；四、井架构造1） 、金属结构主要由底架、导轨架、导轨、吊笼、天梁、滑轮、配重箱组成。、底架：底架用槽钢拼装制成，安装于混凝土基础上，承载提升机架体。、导轨架：导轨架以角钢作架柱，用连接板紧固连接，拼装而成，每节高度为 3 米，导轨架是支撑和引导吊笼运行的金属结构。、导轨：导轨用钢管拼装焊接，固定在导轨架两侧边，导轨是吊笼升降运行时的导向部件。、吊笼是用槽钢、角钢、钢板和钢网焊接组成。两侧边装有 8 对导 第 4 页向轮，其上部装有防坠安全器，停层保护装置等。吊笼是以引机为动力，用钢丝绳提升，沿导轨作上下载物运行的主要部件。、天梁：天梁用 2 根槽钢拼焊而成，其上部装有 4
6、 只定滑轮。2） 、工作机构采用 JKY1 型引机为动力设备，由 4 根 6199.31701光右交钢丝绳牵引吊篮作升降工作。各受力点均匀坚固，工作平稳可靠。3） 、安全保护装置、由双向限位器防止冲顶和过度下降，避免工作失误所发生的事故；、由瞬间防坠装置防止吊笼断绳后产生的事故；、由电视监控系统随时显示工作中的状况；、由双向通话及信号显示系统防止工作中的失误；、由吊笼和停层装置的机电联缆系统，自动控制停层工作；、由吊笼进出口门和底围护安全门的自动工作确保进料口安全；4)、气控制设备配套有操作配电屏 1 台，其仪板上附有：（1）电源主令开关；（2）电源指示灯；（3）电压表；（4）升降工作按钮；（
7、5）示警按钮；（6）对讲按钮；（7）紧急停止开关；（8）信号指示灯；（9）话筒；（10）限位显示系统；（11）显示屏。 第 5 页五、安装、架设和拆卸如图所示，在工程装修施工期间，物料提升机安装在电梯口位置。初步计划安装 5 台，物料提升机采用井架式，安装总高度地下一层的为 13 米（扶墙 1 道加固高度 5.5M 处） 、地下二层的为 17 米（扶墙 2 道加固高度4.5M 与 11.5M 处） 。安装提升机位的置的电梯我方与业主单位协商等装修安全成再进行安装。1、基础（1） 、基础面层压实后的承载力应不小于 80Kpa；（2） 、采用结构地板作为基础，事先按基础图尺寸预埋 10 付 M16
8、400螺栓组件；（3） 、基础平面应平整，平面倾斜度全长范围内应2mm，基础四周均应开设排水沟，不使坑内积水。2、附着加固 物料提升机采用附着式稳固，当附着点的位置确定后，在结构顶板或墙体上施工时予埋连接件，在安装时与井架连接。安装时应用经纬仪检查物料提升机的垂直度,其垂直度在全高上不超过 1/1000，垂直度可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而获得。如图： 第 6 页3、安装与拆卸程序（1） 、把底架槽钢四支置于预埋的地脚螺钉中间，四角校正成 90 度后用 M1430 螺栓连接，上部装上压板及螺母，校正底架上端水平面度后用压板压紧底架。（2） 、把吊篮放入底架中间。（3） 、把四支立柱（长
9、、短各 2 支） ，平行错位安装于底架四角，下端连接板固定。在端面及四侧边分别装上斜杆和连杆，螺栓稍作紧固，待调整好水平后，再将螺栓紧定。（4） 、对导轨架体测准并调整好垂直度，保证架体的垂直度不超过高度的 1%O，并不得超过 200MM。（5） 、把长立杆四支紧固在导轨架连杆上端四角，再依次在所装立柱上端和侧边装上斜杆和连杆。在吊篮顶装上防坠安全器，在防坠安全检查器导向轮和吊笼导向轮中间装入导轨。把配重箱放妥，在配重箱导向槽中间装入配重箱导轨。把螺栓仍稍作紧固，上升 6M 后，再将下面 6M 的螺栓 第 7 页紧定，以后按此法逐节升高，吊笼导轨和配重箱导轨也逐节跟上。安装至设定架设高度。在顶
10、节导轨架两错位处各装上长立柱和短立柱各两支，使四立柱上截面平行，然后装上连杆、斜杆及顶梁。(6)、在顶梁上部装上天梁组件，用螺栓紧固，配重箱沿滑轨拉到离顶部 4M 处，把配重箱固定牢靠，牵引钢丝绳从吊篮顶向上提，穿过天梁中间滑轮 A 及天梁边下面滑轮 B 后向下拉，穿过曳引轮后再向上提，穿过天梁上面滑轮 C、D 后，一头固定在配重箱承重环上一头固定在吊笼顶部，注意独立的 4 根或 5 根钢丝绳不能交叉。（7） 、配重箱放松，使之悬在钢丝绳上，把配重块放进配重箱（配重块用户自备） ，在配重箱顶部的承重环上调节好钢丝绳松紧，松紧调匀后锁紧螺母。（8） 、检查吊篮上下运动时有无物体碰到，吊篮门是否关好，如一切正常，进行吊篮上下试运行，运行时应无抖震和卡阻现象，导轨与导向轮之间的间隙应控制在 510内。（9） 、自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。（10） 、提升机安装后，应由主管部门按标准规范验收。确认合格后，方可交付使用。（11） 、拆卸时按上述安装程序反向自上至下进行。（12） 、安装由厂家专业安装队负责组装。六.调试1 安装提升吊笼在全程范围内作升降
