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1、12工程概况2.1 设计概况济宁市文体中心体育场工程位于北湖区的核心地段，西临理工学院，南临济宁医学院，东临南风花园，北临许庄办事处，地理及交通位置十分优越；体育场南北长约 247m，东西长约 230m，总用地面积 28.02 公 顷 ，总 建 筑 面 积 52795。整个体育场为椭圆形，沿最外侧F 轴线上共 设置 72 棵 钢骨柱，截 面 均 为 矩 形 ，尺寸均为 10001500mm。钢板采用 Q345-B，板厚 20、30mm。2.2 工程特点和难点2.2.1 钢柱吊装就位与对位连接难度大钢骨柱根部采用高强螺栓固定后进行外围钢筋笼的绑扎，对劲性柱就位精度要求高。钢骨柱需要在工厂拼装完成
2、后在现场进行分段吊 装 焊 接 ，吊 点 的 设 计 以 及 在 吊 装 过 程 中 如 何 保证 钢 骨 柱 准 确 就 位 ，并保证柱身的整体稳定性，均对钢骨柱的焊接质量产生直接影响。整个高度分为三次进行对接焊接，钢骨柱焊接接缝处应按 钢 焊 缝 手 工 超声波探伤方法和探伤结果的分级要求进行探伤试验。2.2.2 混凝土施工难度较大钢骨柱由于翼板覆盖面大、钢筋密集，振捣棒难以插入，如按常 规 方 法 施 工 将 难 以 保 证 成型 混 凝 土 密 实 度 。此 部 位 拟 采 用 自 密 实 混 凝土，以保 证结构实体及外观的质量。2.2.3 测量精度要求高建筑要求精度非常严格，过程中需
3、要测量人员进行全程监控， 指定可靠措施实现过程纠偏，确保安装精度达标。2.2.4 恰逢冬季施工根据工程的实际情况，钢骨柱施工期间在 2009 年 11 月- 2010 年 3 月 ，恰 逢 冬 季 施 工 期 间 ，在 此 期 间 ，现 场 同 时 进 行 看 台 混 凝 土 结 构 的 施 工 。要 求 场 地 合 理 组 织 ，尽 量 减 少 施 工 交 叉 干 扰 。3施工准备3.1 施工原则根据工程实际情况将钢骨柱的制作在工厂进行，在工厂制作完成 经 过 验 收 运至 施 工 现 场 ；根据工期的要求和现场的实际情况编制详细的加工计划，加工计 划 指 导 工 厂 的加 工 。施 工 时
4、 ，要 做 到 各 种 材 料 的 周 转 使 用 。遵循试验柱样板柱大面积柱施工的原2则，首先选择一根 柱 作 为 试 验 柱 ，检验施工工艺及参数。各 区 分 别 选 择 一 根 样 板 柱 进 行 施 工 ，样 板 柱 试 验 成 功 后 各 区 开 始 大 面 积 施 工 。3.2 劳动力准备根据供货的周期及现场的生产进度，拟组织 15 人进行钢骨柱的安装，人员随供货的数量进行调整。对参加本工程施工人员的要求：（1）参与施工的特种作业人员均持证上岗。必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核。（2）施工人员均参加过多层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的
5、施工经验。（3）管理人员参加过多项大工程的施工，并具有丰富的实践经验。（4）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。3.3 技术准备专业施工队伍接到矩形钢骨柱设计图纸以后，立即进行图纸会审，将问题及时上报。在设计交底会上提出图纸问题，并指定专人做好记录，形成技术会议纪要，以便指导现场施工。 各施工分部认真做好图纸会审记录、工程洽商、设计变更通知单 、施 工 方 案 的 技 术 交 底工 作 ，并 形 成 记 录 。3.4 施工设备与主要资源准备 起 吊 、焊 接 设 备 一 览 表序号 名称 型号与规格 单 位 数量 备 注1 汽车吊 50T 辆 1 安装用2 钢丝绳 301.5
6、m 根 4 吊柱用3 钢丝绳 306 根 12 卸车、吊装4 钢丝绳 304 根 12 卸车、吊装5 钢丝绳 1315 根 120 缆风绳36 卸扣 10.7# M50 个 20 7 钢丝绳卡子 Y-15 M14 个 50 8 环链手拉葫芦 HSB2 5t 个 2 9 CO2 半自动电弧焊机 SD-5001CY 台 3 附件配套10 检测设备 套 1 全套3.5 施 工 现 场 准 备（1）根据现场实际情况和现场内通道和出入口，以及钢构件的堆放 场 地 ，进 场 后 的 构 件 ，尽量 吊 运 至 相 应 的 安 装 部 位 。（2）现场材料、构件的储存，堆放和成品保护加工成型的钢构件，按现场
7、的施工进度要求，分期分批配套运到现场堆放。构件堆放场地要平整、干燥、不同型号的构件不要上下叠放。同一型号上下叠放时，上下 各 层 垫 木 要 在 一 条 垂 直 线 上 ，防 止 构 件 压 弯变形。枕木 长度 2m 左 右 。按流水段施工的构件，如要分层堆放时，先吊装的构件应放在上层。高 层钢结构的构件必须按分层、分段的安装顺序运进现场，先安装的先运。在堆放的垛之间留出 1m 左右的通道，满足清点绑扎起吊要求。钢 柱平放时应在层与层之间用枕木间隔，但堆放高度不宜大于 堆 垛 宽 度 的 2 倍。3.6 钢 柱 基 础 与 埋 件 施 工 质 量 的 检 查 与 验 收1） 钢柱基础、地脚螺栓
8、的埋设精度，直接影响钢柱安装速度和 质量，在构件吊装前，按本工程施工图纸和下表要求，对已完成施工的预埋螺栓的轴线位置、地脚螺栓中心偏移、螺栓露出长度、螺纹长度 、柱 脚 支 承 面 标 高 和 水 平 度 ，预 留 孔 中 心偏 移 等 进 行 检 查 、验 收 ，并办理基础与地脚螺栓的隐检，验收手续。支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（m m）4表格处2）对 超 规 范 不 合 格 者 ，要与有关部门研究解决，对弯曲变形的地脚螺栓要进行校正，对损伤的螺纹要进行修复，并对螺纹部分予以保护。3）为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。4. 施 工 工 艺4.1 标
9、高和位置的核实1）标高的调整必须建立在对应钢柱的预检工作上，根据钢柱的长度、牛腿和柱脚距离来决定基础标高的调整数值。2）在承台施工时，地脚螺栓采用全站仪进行定位，但为消除土建 在 浇 筑 混 凝 土 时 的 偏 差 ，采 用 全 站 仪 重 新 进 行 核 实 。4.2 吊点设置钢柱吊点的设置需考虑吊装简便、稳定可靠，还要避免钢构件的变 形 。钢 柱 吊 点 设 置在 钢 柱 的 顶 部 ，直 接 用 临 时 连 接 板 （4 块 ）。为了保证吊装平衡，在 吊 钩 下 挂 设 四 根 足 够 强度 的 单 绳 进 行 吊 运 ，同时为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱损伤，钢 柱 下 方
10、应 垫好 枕木。4.3 钢柱吊装本工程钢柱吊装采用单机吊装，回转法起吊，配备 50T 吊车。、钢 柱 吊 装 前 ，应 对 基 础 的 地 脚 螺 栓 用 防 护 套 进 行 保 护 ，防止 螺 纹 损 伤 。、为了防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装时把柱子根部用垫木垫高，用起重机吊装。在起吊过程中，起重机边起钩， 边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。、为了保 证吊装时索具安全，吊装 钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过柱子重心的铅垂线。5、由于 场 地情况特殊，采取 钢柱运到立刻吊装到位，不在场地上长时间放置。4.4 钢柱校正、钢柱在吊装前，先在柱底用墨 线划好腹板中心线和翼缘板中心 线 ，
11、在 距 柱 底 板 1.25m的 位 置 划 好 基 准 点 。、钢柱用汽 车吊起吊到位并对准地脚螺栓后，使钢柱缓缓落下，地脚螺栓穿入柱脚螺栓孔内，钢柱落到位后，保证柱的两条中心线与基 础 的 相 应 位 置 线 相 对 应 。、钢柱采用 单机吊装，以回 转法起吊，安装后用经纬仪、磁力线 坠 测 量 柱 的 基 准 点 和 钢 柱的 垂 直 度 ，钢 柱 矫 正 后 ，分初拧和终拧两次 拧 紧 柱 脚 螺 栓 ，安 装 固 定 螺 栓 后 ，再 拆 除 吊 索 。吊 到 位 置 后 ，利 用 起 重 机 起 重 臂 回 转 进 行 初 校 ，一 般 钢 柱 垂 直 度 控 制 在 20mm 之
12、内，拧 紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。、对钢柱底部的位移校正可采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座 ，按 水 平 方 向 顶 校 钢 柱 ，校 正 后 的 位 移 精 度 为 5mm 之内。、采用螺旋千斤 顶对柱子垂直度进行校正时，在校正过程中须不断观察柱底和砂浆标高控制块之间是否有间隙，以防校正过程顶升过度造成水平标高产生误差。待 垂 直 度 校 正完 毕 ，再度紧固地脚螺栓 ，并 塞 紧 柱 子 底 部 四 周 的 承 重 校 正 块 ，并 用 电 焊 点 焊 固 定 。为 防 止 钢 柱 在 垂 直 度 校 正 过 程 中 产 生 轴 线 位 移 ，应 在 位 移 校 正 后 在 柱 子
13、底 脚 四周 46 块 10mm 厚钢 板 作 定 位 靠 模 ，并 用 电 焊 与 基 础 面 埋 件 焊 接 固 定 ，防 止 移 动 。、柱子间距偏差较大时，用倒 链进行矫正。7、钢柱校正后，采用四根钢管固定钢柱的上口，防止在混凝土浇 筑 时 ，造 成 轻 微 的 晃 动 。4.5 上层钢柱的现场拼装因钢柱高度较高，运输困难，应考虑钢柱沿高度方向分段采用现场拼接对接焊，对于本工程，钢柱分为三段，两处拼接处， 现场拼接处，腹板采用现场对接焊，翼缘板在工厂加工时焊接耳板，现场采用夹板、螺栓固定， 调整完毕后，现场对接焊。现对钢柱拼接施工如下：1）在工厂预先加工钢柱和连接节点，钢 柱 分 为
14、上 钢 柱 和 下 钢 柱 ，下钢柱和上钢柱的柱顶和柱下脚按设计要求焊接临时连接耳板，并 在 耳 板 上 钻 成 精 确 的 孔 径 ，楼 层 钢 柱 拼 接 位 置应 距 楼 层 标 高 的 1.2 米处。62）钢柱柱顶复核后，应绑扎钢筋，支模板， 浇混凝土，待顶板混凝土达到凝固期后，进行二层钢柱（钢柱上端）安装，首先把预先加工好的钢柱两连接板用螺栓连接到钢下柱，连后采用吊装再把钢上柱插到两连接钢中，用螺栓连接，然后再用经纬仪对柱顶（二层钢柱顶）进行校核，确认无误后再进行现场焊接。3）重复使用以上步骤完成钢柱的安装，但在第二节钢骨柱的各项工 作 中 ，存 在 以 下 几 点 的不 同 ：（1
15、）柱-柱接头的连接与固定钢柱标高控制一是按设计标高来控制，二是按相 对标高来控制，本工程是按相对标高来控制，柱子的加工长度偏差，只要不超过规范规 定 的 允 许 偏 差3.0mm 即 可 。当 钢 柱 吊 装 就 位 后 ，用 大 六 角 头 高 强 度 螺 栓 固 定 连 接 ，即 上 下 耳 板 不 夹 紧 （在 加 工 耳 板 时 ，应 将 螺 栓 孔 比 螺栓直径大 4mm）通 过 起 重 机 起 吊 撬 棍 微 调 柱 间 间 隙 量 、取 上 下 柱 顶 预先标定标高值符合要求后，打入钢楔，点焊限制钢柱下落，应考虑 到 焊 缝 收 缩 及 压 缩 变 形量 ，利用耳板螺栓孔径扩大足够的余量调节钢 柱 制 造 误 差 -1.0+ 5.0mm 以 内 ，柱 子 安装 后 ，在 柱
