《高速公路星潭互通主线跨杭瑞桥盖梁、台帽分项工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速公路星潭互通主线跨杭瑞桥盖梁、台帽分项工程施工方案（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、湖北省大广南高速公路第九合同段K225+196.977 星潭互通主线跨杭瑞桥 台帽及挡块 分项工程开工报告编 号：-安徽交通建设有限责任公司湖北省大广南高速公路第九合同段项目经理部2009 年 8 月 20 日目 录一、分项工程开工申请批复单二、分包申请报告单（如有）三、施工方案及主要工艺报审表附件：1、工程概况2、主要施工方法3、工艺流程图4、进度计划横道图5、质量控制措施6、技术保证措施7、安全保证措施8、环境保证措施四、进场设备报验单五、原材料及混合料报验单附件：相关出厂质量证明和试验（含外委试验）资料六、施工测量放样报验单附件：测量放样和水准测量记录表七、分项工程主要人员报验单开工报告
2、审批单监理单位：浙江公路水运监理有限公司 编号：JK-017-309工程范围 星潭互通主线跨杭瑞桥台帽及挡块里程桩号 K225+196.977施工单位 安徽交通建设有限责任公司 开工申请编号申请开工时间 2009 年 8 月 22 日 计划完工时间 2009 年 9 月 30 日符合性审查意见：（审查格式符合性）监理工程师： 年 月 日测量工程师意见意见：（审查施工放线及控制网）监理工程师： 年 月 日试验工程师意见意见：（审查原材料、混合料、试验性能等）监理工程师： 年 月 日道路/桥梁/隧道专业工程师意见意见：（审查道路、桥梁、隧道等施工技术方案、组织措施）监理工程师： 年 月 日安全工程
3、师意见意见：（审查安全技术措施或专项施工方案、保证体系）监理工程师： 年 月 日驻地（总）监理工程师意见意见：（签署同意开工与否的最终意见）监理工程师： 年 月 日分项工程开工申请批复单施工单位：安徽交通建设有限责任公司 合同号：DGNLJ-09监理单位：浙江公路水运监理有限公司 编 号：ZK-003-致（驻地监理工程师） 潘克宏 根据合同要求，我们已经准备好 K225+196.977 星潭互通主线跨杭瑞桥台帽及挡块 工程（桩号 K225+196.977 ）开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。计划开工日期：2009 年 8 月 22 日计划完工日期：2009 年 9 月 3
4、0 日此项工程现场负责人：附件：1、施工方案及主要工艺报审表2、进场设备报验单 3、工程原材料及混合料报验单4、施工测量放线报验单5、施工组织及人员报验单 施工单位签名： 日期：驻地监理工程师意见：驻地监理工程师： 日期：施工方案及主要工艺报审表施工单位：安徽交通建设有限责任公司 合同号：DGNLJ-09监理单位：浙江公路水运监理有限公司 编 号：ZK-008-致（驻地监理工程师）： 潘克宏 现报上 K225+196.977 星潭互通主线跨杭瑞桥台帽及挡块 工程（桩号 K225+196.977 ）的施工方案及主要工艺，详细详见说明和图表，请予审查和批准。附件：施工方案及主要工艺说明和图表。施工
5、单位签字： 日 期：专业监理工程师审查意见：专业监理监理工程师： 日 期：驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师： 日 期：湖北省大广南高速公路第 九 合同段台帽及挡块施工方案安徽交通建设有限责任公司湖北省大广南高速公路第九合同段项目经理部2009 年 6 月 20 日目 录1、工程概况2、施工方法3、工艺流程图4、工程进度计划5、质量保证措施6、技术保证措施7、安全保证措施8、环境保证措施1、工程概况本桥上跨杭（州）瑞（丽）高速公路，交角 110.720C。全桥采用 28+(232)+28m 预应力连续箱梁，下部结构桥墩采用桩柱式，桥台采用肋板式台配桩基础。本分项工程为台帽及挡块，全桥共有
6、0#、4#台帽 2 座。0#左幅台帽工程量为:25 钢筋 2380.2kg，12 钢筋2078.8kg；C30 混凝土 34.88m3。0#左幅挡块工程量为:25 钢筋 146.0 kg,10 钢筋27.0kg；C30 混凝土 0.45m3。0#右幅台帽工程量为:25 钢筋 2391.3kg，12 钢筋2079.7kg；C30 混凝土 35.05m3。0#右幅挡块工程量为: 25 钢筋 146.0 kg,10 钢筋27.0kg；C30 混凝土 0.45m3。4#左幅台帽工程量为:25 钢筋 2381.5kg，12 钢筋2078.9kg；C30 混凝土 34.90m3。4#左幅挡块工程量为: 2
7、5 钢筋 146.0 kg,10 钢筋27.0kg；C30 混凝土 0.45m3。4#右幅台帽工程量为:25 钢筋 2379.6kg，12 钢筋2078.8kg；C30 混凝土 34.87m3。4#右幅挡块工程量为：25 钢筋 146.0 kg,10 钢筋27.0kg；C30 混凝土 0.45m3。计划 2009 年 8 月 22 日开工，2009 年 9 月 30 日结束。2、施工方法为保证本桥外观光洁，台帽施工以人工为主，采用支模现浇法。台帽的底模及侧模采用大块钢模组装，底模与柱子连接处及端模可采用竹胶板进行组装。支承垫石在台帽砼浇筑完毕后再统一立模进行砼浇注。台帽施工采用在柱子顶上部设抱
8、箍，抱箍上采用 32a 工字钢作为支承横梁。在柱子与柱子中间最大弯矩处增设一根大于15cm 的衫杆，在抱箍内垫橡胶皮，以增加摩擦力，在柱子的两侧抱箍下缘设一个抗滑螺栓。1、工字钢强度检算：（1）计算总说明：本次计算首先拟定横台梁为两片工 40a 工字钢，由腹板最少厚度首先简算横台梁的基本情况，在满足最少腹板厚度后，再进行弯曲应力、剪应力、挠度简算。（2）确定荷载：墩台帽加固的荷载主要是：墩台帽砼引起的自身荷载 q1，纵抬槽钢引起的荷载 q2，横抬工字钢引起的荷载 q3，及施工临时设施引起的附属荷载 q4。a、砼及临时设施引起的附属荷载q1=aH=2.510 42.01.5=7.5104N/mb
9、、纵抬槽钢引起的荷载（两跨之间 7 根，每根外挑 1m，槽 20型规格）q2=G/S=226.33.57（5.7+1.5）=770N/m（3）工字钢自重引起的荷载q3=G/L=675.982=1351.96N/m所以分布到一片横抬工字钢的均布荷载为：q=（q1+q2+q3）/2=3.85610 4N/m（4）计算满足条件下的最少腹板厚度根据查型钢表软件、 结构设计原理及工字钢梁及轨束梁便桥 ，首先确定工 32a 工字钢的腹板厚度（tw=16.5mm ） ，最少腹板厚度计算：=1.2Qma（hf）=1.23.8561045.7（0.328510 6）=9.710-3m=9.7mmtw=16.5m
10、m，满足要求。（5）弯曲应力、剪应力、挠度简算a、弯曲应力计算：Mmax=qL2/8=15.66104 Nmw=Mmax/W=15.66104/（9.6210 -4）=162.8MPaw=210MPa，满足要求。b、剪应力计算：Max=QH2/8Im=3.85610 45.7/20.42（82170010 -8）=10.13MPa=100MPa，满足要求。c、挠度计算：f=5q13384EI=53.8561045.73（38421010 92170010-8）=2.0410 -3m=2.04mmL/800=7.13mm，满足设计要求。施工时挠度控制请按 L/600 控制，即按二次曲线将上拱度提
11、高1cm，以满足挠度要求。2、底模及端模的安装：台帽底模及端模采用 2cm 厚的竹胶板和钢模加工制作，两侧用大块钢模拼装，底模与端模的宽度为台帽设计宽度，侧模将底模与端模夹住，模板缝缝宽不得大于 2mm，模板缝用玻璃胶填塞。3、钢筋加工与安装：台帽钢筋在现场加工，主筋焊接采用双面搭接焊，台帽的骨架筋在固定的平台上焊接，台帽钢筋安装在地面上进行，然后整体用吊车吊装到位。当伸入台帽的柱子钢筋与台帽钢筋有冲突时，可适当调整有冲突钢筋的位置，以保证钢筋准确安放到位。4、侧模安装：台帽的侧模采用 150cm120cm 的平面钢模组装，侧模外侧先在水平方向每隔 70cm 加一根 10cm10cm 方木作为
12、加强肋，然后再在方木的外侧上下加二排水平加强钢管，作为拉杆支座。在台帽的中间部位加斜撑。模板的上下拉杆用直径为 16 的圆管制作，拉杆的垫板用 15mm 的钢板制作或采用蝴蝶卡时必须加三层，螺帽必须戴双螺帽或三螺帽。5、混凝土浇筑砼采用集中拌合，砼罐车运输，用吊车灌送入模。砼拌合时，应严格按施工配合比进行拌制，并应控制好砼的塌落度。砼施工时，随时观察所设置的预制埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位及时纠正。砼台面层预埋的支座钢板，在灌注时务须使板下充满密实的砼，而且不得使钢板下沉或上浮。支承垫石施工时，必须控制好其顶面高程。5、砼养护当砼浇筑完毕初凝后，用麻袋覆盖洒水进行养护，养
13、护期不得少于 14 天。6、挡块施工工艺参照台帽施工工艺3、 台帽及挡块 工程工艺流程图试块制作钢筋制作砼 准 备试块检测测量放样支架搭设立 模扎 钢 筋预埋件安装养生、待强拆 模浇 注 砼 4、 星潭互通 K225+196.977 主线跨杭瑞桥 台帽及挡块 工程进度计划横道图2009 年 8 月 2009 年 9 月 总天数序号 工作项目上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬1 盖梁、台帽 39劳力配置数量（人） 40 45 45 405、质量控制措施1、钢筋（1）钢筋材质符合国标要求；（2）钢筋加工制作符合设计和规范要求；（3）钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，不得混淆，且设
14、立标志，以便检查和使用。（4）钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。（5）受力钢筋其接头采用焊接接头。（6）钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊。焊工有上岗合格证。（7）钢筋搭接处，在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。（8）钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492 的规定。（9）钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装，用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。（10）钢筋绑扎时，钢筋的所有交叉点均用 1.6mm 直径的软退火铁丝绑扎，钢筋交叉点不得焊接。在浇筑砼以前，钢筋安装、检查好，如实填写质量检验表，并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。2、混凝土（1）混凝土配合比由砼拌和站试验室配制；（2）混凝土采用一次性浇筑，中间不得间隔；（3）按规范要求制作混凝土试件，并做好保管、养护工作，填写施工记录。（4）所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不合格材料不准使用，砼严格按配比施工，不得随意更改。（5）施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，每台班试块不少于两组，并按规定制作、养护及试验。3、质量保证体系框图制度保证 措施保证 经济保证组织保证思想保证桥梁 QC 领导小组质量 教 育技
