《高级技师钳工培训计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高级技师钳工培训计划（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机修钳工高级技师培训计划与教学大纲（适用短期培训）编制：中铁山桥集团高级技工学校审批：机修钳工高级技师培训计划1. 培训目标1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有高的机修钳工理论知识和操作技能；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与企业投产验收工作。1.2 理论知识培训目标依据机修钳工国家职业标准中对机修钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的准备知识；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修
2、理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；掌握设备生产线修理、安装后检查的有关知识和方法；熟悉企业投产验收的方法；熟悉培训讲义的编写方法。1.3 操作技能培训目标依据机修钳工国家职业标准中对机修钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床编程和操作；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与与企业投产验收。2. 教学要求2.1 理论知识要求2.1.1 作业前准备2.1.2 作业实施2.1.3 作业后检查2.1.
3、4 培训与指导2.1.5 管理2.2 操作技能要求2.2.1 作业实施2.2.2 作业后检查2.2.3 数控机床编程与操作3. 教学计划安排总课时数：200 课时。理论知识授课：46 课时。理论知识复习：4 课时。操作技能授课：20 课时。操作技能练习：116 课时。机动课时：14 课时。机修钳工高级技师培训大纲1. 课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握机修钳工高级技师的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任机修钳工高级技师的各项工作。在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能的训练，使培训对象掌握知识和技能。2. 课时分配课时分配表理论知识部分 操作技能部分内容 总课时 授课 复习
4、 内容 总课时 授课 练习作业前准备 12 10 2 作业实施 20 18 2 96 12 84作业后检查 8 8 40 8 32培训与指导 4 4 管理 6 6 机动 8 6 总计 58 46 4 总计 142 20 116总课时数：200 课时3. 理论知识部分教学要求及内容3.1 作业前准备3.1.1 教学要求通过培训，使培训对象具有精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的技术准备知识；掌握国内外“四新”技术的应用。3.1.2 教学内容（1）劳动保护及作业环境准备1）劳动保护。2）安全生产与安全教育。3）安全生产检查。（2）技术准备1）精密、大型、复杂设备修理及安装前的技术准备。2）
5、数控机床修理、安装前的技术准备。3）设备修理的管理制度。（3）物料、工具准备1）精密、大型、复杂设备修理、安装施工前准备工作的指导和检查。2）数控机床修理和安装的物料、工具准备。3）特殊环境下设备修理、安装工作的作业场地准备。3.1.3 教学建议给予学员编写，某设备修理或安装的技术文件、编写某部件的工艺文件的练习。3.2 作业实施3.2.1 教学要求通过培训，使培训对象掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握设备可靠度和有效度的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；了解设备节能技术改造知识。3.2.2 教学内容（1）设备保养和维修1）设备质量攻关。2）可维修系统的可靠性。3
6、）维修性理论。（2）设备中修、大修及设备精化1）管道、起重设备大修理。2）新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用。3）设备节能技术改造。3.2.3 教学建议注意理论和实践相结合，以增加培训对象对学习内容的感性认识，提高教学效率。3.3 作业后检查3.3.1 教学要求通过培训，使培训对象理解生产线修理、安装后的投产检查知识和企业生产验收报告的有关知识。3.3.2 教学内容（1）设备生产线修理、安装后投产验收。（2）企业技术改造项目验收报告。3.3.3 教学建议注意讲清楚验收方法。3.4 培训与指导3.4.1 教学要求通过培训，使培训对象具有对本职业初、中、高级工及技师进行操作指导的能力和对本
7、职业初、中、高级工及技师进行理论培训的能力，熟悉培训讲义的编写方法。3.4.2 教学内容（1）培训讲义的基本要求。（2）编写培训讲义的方法。（3）培训讲义编写范例。3.4.3 教学建议注意结合范例讲解。3.5 管理3.5.1 教学要求通过培训，使培训对象熟悉质量管理、工厂管理的知识。3.5.2 教学内容（1）质量管理1）企业内部质量审核。2）质量检查。（2）生产管理1）企业生产过程组织及劳动组织。2）企业生产准备。3）企业生产计划和企业生产作业计划。3.5.3 教学建议采用理论和实践相结合的方法，通过举例说明问题，以提高教学效果。4. 操作技能部分教学要求及内容4.1 教学要求通过培训，使培训
8、对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；具有常用设备质量问题的分析能力；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；会进行设备生产线修理、安装后检查；能参与企业投产验收工作。4.2 教学内容4.2.1 作业实施（1）设备保养和维修1）设备质量攻关。2）可维修系统的可靠性。3）维修性理论。（2）设备中修、大修及设备精化1）管道、起重设备大修理。2）新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用。3）设备节能技术改造。（3）数控机床编程与操作1）数控机床编程。2）数控机床操作。4.2.2 教学内容（1）设备生产线修理、安装后投产验收。（2）企业技术改造项目验收报告。4.3 教学建议 注意操作示范，并讲清楚技术方法。
