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1、第一章 综合说明一、编制依据1. 技术规范标准执行序号 标准规范名称 标准号 施行日期 发布文号1 铁路运输通信设计规范 TB10006-2005 2005.4.25 铁建设200566 号2 铁路运输通信工程施工质量验收标准 TB10418-2003 2004.1.1 铁建设2003127 号3 铁路车站客运信息设计规范 TB10074-2000 2001.4.1 铁建设函2000445 号4 铁路光（电）缆传输工程设计规范 TB10026-2000 2000.8.1 铁建设函2000172 号5 铁路时分数字程控电话交换工程设计规范 TB10036-2000 2000.8.1 铁建设函20
2、00172 号6 铁路通信电源设计规范 TB10072-2000 2001.4.1 铁建设函2000445 号7 铁路通信用户接入网设计规范 TB10026-2000 2000.8.1 建设函2000172 号8 交流电气化铁路对有线广播线路干扰防护设计规范TB/T10043-95 1995.9.1 铁建199589 号9 铁路光纤 PDH 通信工程施工规范 TB10215-2000 2001.4.1 铁建设函2000445 号10 铁路光纤通信同步数字系列（SDH）工程施工规范TB10219-99 1999.6.1 铁建设函199969 号11 铁路光纤通信用户接入网工程施工规范 TB102
3、22-2002 2002.7.1 铁建设函200224 号12 铁路运输管理信息系统设计规范（试行） TB10081-2002 2002.8.1 铁建设200245 号13 铁路工程基本术语标准 GB/T50262-97 1997.10.1 建标199774 号14 铁路工程制图标准 TB/T10058-98 1998.7.1 铁建函199815 号15 铁路工程制图图形符号标准 TB/T10059-98 1998.7.1 铁建函199815 号16 铁路工程设计 CAD 技术规范 TB10044-98 1998.4.1 铁建1997345 号17 铁路电力设计规范 TB10008-99 19
4、99.6.1 铁建设函199969 号18 铁路电力工程施工质量验收标准 TB10420-2003 2004.1.1 铁建设12003127 号19 电气化铁路电力设计规定 TBJ23-89 1990.5.1 铁建1989161 号20 铁路电力远动系统工程设计规范 TB10064-2000 2000.8.1 铁建设函2000172 号21 铁路电力变、配电所设计规范 TB10065-2000 2000.8.1 铁建设函2000172 号（2）在合同履行过程中，工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，除国家及铁道部强制性标准必须执行外，其他新颁标准或规范是否采用应由发包人决定，承包人应在监理
5、工程师的监督下按发包人的决定执行。二、编制原则本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保优质、安全、快速、高效建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺控制投资，降低成本。三、编制范围检修培训基地改造工程标段的电力部分、生产安全监控部分、有线电视部分、光纤办公网及办公电话部分、电力远动部分。第二章 工程概况项目概况：检修培训基地改造工程标段的改造工程，电力工程外网对既有齐齐哈尔机务亭拆除并移位新建一座箱式变电站，既有配出电缆从新建箱式变电站按原标准新设至既有房屋；东干电源电缆和箱式变电站配出电缆在穿越铁道线时采用电缆沟敷设，消防泵房和定修库采用下穿顶管通过铁道线；其他
6、路段采用电缆直埋方式。箱变设置 1250KVA 变压器 1 台、630KVA 变压器 1 台、8 面 XGN2 型高压柜、13 面GGD 型低压柜。新设箱变现阶段无法满足光纤专用通道，暂时在中修库一层设置电力值班室，对箱变的设备进行远动控制。接建中修库、定修库增设生产安全监控、有线电视、光纤办公网及办公电话系统。第三章 总体施工组织布置与规划3.1 质量目标全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准和设计要求，工程一次验收合格率达到 100%。杜绝工程质量特别重大事故、重大事故和大事故，遏制工程质量一般事故。3.2 安全目标杜绝铁路交通一般 C 类以上事故的发生。施工过程确保无重大安全事故
7、，轻伤事故频率控制在 2以下 。3.3 工期目标建设单位要求开工的 360 日历天内3.4 文明施工目标争创建设省、部级安全文明标准工地。3.5 组织机构设置项目部下设工程管理部、物资设备部、质量管理部、安全部、计划部、综合部、试验室共六部一室，负责项目部的日常管理和对项目部各作业队的计划、组织、指导、监督和协调。第四章 施工方案与技术措施施工流程施工组织过程中，电气设备的安装可以先期施工，电力外线的施工在不影响正常的供电情况下，提前申请停电电报后进行。室内部分的改造，待电力外线施工形成能力后进行，原则上在装修工程结束后进行。施工作业前，与行车组织单位进行好沟通工作。派驻专职驻站联络员，在规定
8、时间内请求调度发布停电作业通知。施工作业前，与行车组织及设备管理单位签署施工安全协议，进行安全监察部门的施工备案，申报施工方案。涉及到市政单位的作业，提前办理相关手续，没有得到批复，不得施工。顶管作业坑边，设置明显的防护绳，将作业范围固定并连续作业。施工期间，派人员看护。作业完成，及时恢复。跨越既有电线路，提前办理停电手续。如果不能达到停电要求，则搭设木脚手架，再施行跨越作业。由于施工进度要求安排，临时敷设电缆，设置明显的安全标志，并将电缆移至人员和车辆不易接触的地方，待条件具备后，及时按规范施工。第一节 电力部分1、接地装置安装1.1 工艺流程 接地体安装接地母线敷设引下线敷设接地电阻测试
9、1.2 利用深基础内部钢筋做接地体，标好位置，将地板钢筋搭接焊好。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。再将柱主筋（不少于 2 根）低部与地板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好接地板，用色漆作好标记以便引出和检查。同时，采用 40*4 镀锌扁铁沿建筑物外侧距墙 3 米设一圈形成连续导体,并采用 50*5镀锌角钢连续作为接地极。接地体顶面埋设深度符合设计要求，不小于 0.6m。角钢接地体垂直配置。两处接地装置在基础位置，做可靠连接，采用焊接方式。所有设备的外壳以及基础槽钢与接地体保持可靠连接。接地体安装完毕后，应及时请有关部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工
10、质量验收规范的要求，然后方可回填土或浇筑砼。1.3 接地母线、接地干线敷设基础接地装置利用基础内 2 根主筋做为接地母线，等电位连接装置利用-40*4 镀锌扁钢做接地母线，敷设前调直，利用电焊焊接，焊接长度为扁钢宽度的 2 倍，三面施焊，并刷沥青漆进行防腐处理。为整体进度考虑，需要安装室内接地装置的房间，要求粉刷在安排上尽早完成。室内接地干线由基础内引出后，沿墙明敷设，采用-25*4 镀锌扁钢，采用已加工好的卡具固定，距地 300mm。1.4 接地电阻测试测量接地装置的接地电阻时，使用接地电阻测量仪，并考虑季节的影响，测试后及时填写接地电阻测试记录。如果达不到接地电阻要求，在预留位置引出后，补
11、砸接地极直至满足设计要求。1.5基础槽钢制安设备安装前对土建施工提供的安装条件包括：沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建施工队作必要的修整。施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。基础型钢的预制前首先将10#槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45 度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为1425的长孔。土建浇面层前安装，基础型钢安装前调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础
12、槽钢焊接成一体，注意槽钢用-404 镀锌扁钢与接地网相连（设计另有要求除外）。接地不少于两处，其中基础两端各一处。安装允许偏差符合下列要求：不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢涂防锈漆。1.6 基础型钢接地埋设的配电柜基础型钢做良好的接地，采用-40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面长度为扁钢宽度的2倍，做好防腐。2、电缆支、吊架安装2.1 工艺流程 支、吊选择外观检查支、吊架制作安装桥架组装2.2 外观检查产品包装箱内有清
13、单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度满足规定。表面防腐层材料符合国家现行有关标准的规定。2.3 弹线定位 根据设计图确定进出户的安装位置，从始端至终端沿线路中心线弹线，分匀挡距并用笔标出具体位置。2.4 支架与吊架安装 安装牢固、横平竖直，在有坡度的建筑物部位，支架与吊架保持相同的坡度。2.5 架的接口平整，接缝处紧密平直连接板两端不少于 2 个防松螺帽或垫圈，出线口的位置准确。2.6 架的所有非带电部位的铁件均相互连接或跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地。3、封闭母线安装3.1 工艺流程开箱检查吊(支)架制作、安装封闭母线安装送电前检查3.2 开箱检查根据装箱单检查设备及附
14、件，其规格、数量、品种符合设计要求。成套供应的封闭母线每段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面平整，其镀银层不有麻面、起皮及未覆盖部分。3.3 吊（支）架制作、安装吊（支）架制作根据设计和产品技术文件的规定，并结合现场实际敷设环境，确定吊（支）架数量及加工尺寸。3.3.1 吊（支）架制作1）一般根据安装方式的不同，吊（支）架可分为“一”字型、 “L”型、 “”字型、“T”字型四种型式；根据施工现场建筑物结构、实际安装部位确定选用类型。吊（支）架可采用成品也可在现场制作。2）吊（支）架常采用角钢或槽钢制作，在断料时采用砂轮锯或钢锯切断，严禁采用电气焊切割。3）采用型钢
15、支架，煨弯可在台钳上用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。4）在吊（支）架上钻孔时，采用台钻或手电钻打孔，严禁用电焊或气焊切割孔洞，其孔径大于固定螺栓直径 12mm。5）采用圆钢吊杆其直径不小于 12mm，其端部需套扣时，用套丝机或套丝板加工螺杆套扣，不能出现乱丝或秃扣现象。6）现场制作的金属吊（支）架按要求镀锌或涂漆。3.3.2 吊（支）架的安装1）施工前对吊（支）架的位置和标高同暖卫通风、消防等各专业系统管道进行综合考虑，避免交叉情况发生。2）吊（支）架采用预埋铁方法固定。吊（支）架与预埋件焊接处需刷防腐油漆处理，刷漆均匀，无漏刷，不能污染建筑物。3）吊（支）架采用金属膨胀螺栓方法固定
16、a.根据封闭母线自重选用与之相适应的金属膨胀螺栓固定吊（支）架。b.固定一个吊（支）架的膨胀螺栓不少于两个。c.采用圆钢吊杆时，一个吊架用两根吊杆固定牢固，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，吊架用双螺母夹紧。3.4 封闭母线安装技术要求3.4.1 封闭母线安装要求1）封闭母线按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前对每段进行绝缘电阻的测定，其绝缘电阻值不得小于 0.5M。如不满足要求，需做干燥处理并做好记录。2）封闭母线水平敷设时，距地高度不小于 2.2m；垂直敷设时，距地面 1.8m 以下部分，采用防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内（如配电室、机房、电气竖井、设备层等）除外。3）封闭母线水平敷设时，支点间距不得大于 2m。 4）封闭母线的连接不在穿过楼板或墙壁处进行。5）封闭母线与设备连接采用软连接。母线紧固螺栓由厂家配套供应，并用力矩扳手紧固。3.4.2 水平安装 1）封闭母线悬挂吊
