锡膏印刷作业指导书

H-SMT-001 第01页共3页 版 本 002 深圳市和为顺网络技术有限公司通用 锡膏印刷 发行日期 2010.10.20部门 执行人 序号 ME组 技术员 1ME组 技术员 2ME组/生产组 技术员/助拉 3生产组 操作员 456789生产部 助拉 101112生产部 作业员 13生产部 作业员 14生产部 作业员 15生产部/物料组 作业员/物料员 16文件编号 页 次产品型号 制 程NA锡膏/红胶管理标签NANANANASMT 作业指导书图示说明/备注参考文件/表单NANA《SMT钢网使用对照表》适用于和为顺网络技术有限公司SMT车间的印刷作业岗位。三：权限1.设备部制订此作业规范;手动搅动时间4～6分钟，80～100次，机器搅拌设置为4分钟，搅拌锡膏质量判定方法：锡膏可从搅拌铲上自然的滑落。锡量要求,直径10～15mm（参考基准：男生大姆指般粗细）（如图2）。少量多次添加原则,印刷区域外的锡膏(刮刀旁）要及时回填到刮刀下（如图3）。连续生产日不允许有回收现象，开封后的锡膏以统一消耗完为原则。根据生产计划和制令单要求提前安排锡膏解冻，解冻时间不低于四小时。根据锡膏的编号、锡膏的解冻时间,先进先出。4.锡膏领用3.锡膏解冻,发放根据产品机型选择相对应的锡膏（BGA产品用4.0锡膏，非BGA产品用3.0锡膏，3G网卡用千柱锡膏）回收时应再次进行手工搅拌，均匀后摊平密封放进冰柜中，正确填写锡膏/红胶管理标签。刮刀各螺母锁紧，刮刀平稳无较大角度倾斜。PCB板固定良好，平整，印刷参数正确设定。钢网的产品型号、版本号是否正确。2.刮刀选择 ME组 技术员刮刀钢片无严重的破损，变形。四：作业内容要点管理清洗液,擦网纸用量是否需要添加或更换。主流程内容一：目的制定锡膏印刷工位作业标准，规范作业方法，保证锡膏印刷质量。二：范围2.生产部作业人员执行此作业规范;3.品质部IPQC监督确认生产部作业人员的执行及效果.1.作业前检查,确认根据产品规格选择合适刮刀型号。程序名的正确性NANA物料组 物料员锡膏/红胶管理标签NA《锡膏/红胶储存与使用管理办法》生产部 作业员NA使用铲刀沿同一方向匀速，均匀搅动（如图1）5.搅拌6.添加7.回收与再使用印刷区域外的锡膏要及时回填到刮刀下 图 3 沿同一方向匀图 1 图 2 生产部 作业员 17生产部/物料组 作业员/物料员 18生产部/物料组 作业员/物料员 19生产部 作业员/IPQC 20生产部 作业员 21生产部 作业员 22生产部 作业员 23生产部 作业员 24品质部 IPQC 25生产部 作业员 26生产部 作业员 27ME组/生产组 技术员/操作员 28品质部 IPQC 29生产部 作业员 30生产部/品质部 作业员/IPQC 31生产部/物料组 作业员/物料员 32生产部 作业员 33生产部/物料组 作业员/物料员 34OSP表面处理工艺的PCB,不允许在印刷前批量性拆包装。一次性只能最多拆2包。拆包后未生产的PCB必需包装好退物料房。受潮情况下的烘烤,规定80℃,2小时。需特殊处理的五款产品：S105，S108，D820B，TEH1600，TEH2400对PCB进行投入前检查，包括但不限于如下项目：PCB Datecode（日期）是否相同，周期是否超过6个月，PCB是否受潮，PCB版本，是否是同一供应商，是否是相同的表面处理工艺，是否出现曲翘，变形及曲翘是否在可接受标准范围内（PCB对角长度的0.7%）。NA1.出现1例则立即反馈当班助拉，技术员或工程师处理。2.检查频度为每包抽一片全检。NA对带有板屑，毛边的PCB在投入前使用风枪将表面吹干净后再下线。只允许生产完一包---二包后再拆另一包。NANA正常情况下不进行烘烤。NA对首件5-10片PCB的印刷质量进行目视检查，如发现印刷不良品，及时调试。优先发放和使用回收后的锡膏。使用牙刷沿IC网孔开孔方向垂直刷洗，然后使用钢网纸进行擦拭，最后用风枪吹干（如图6）。二次使用仍未消耗完的锡膏报废处理。回收后的锡膏不能与未使用的锡膏混装。清洗中首先用刀具将锡膏沿同一方向刮下，再用钢网纸擦拭干净后再用酒精清洗，确认OK后，用风枪将板吹干交IPQC检查，然后第一时间对其进行生产。8.印刷不良品的处理清洗后重点检查PCB两面都不可以有锡膏残留，PCB所有通孔不可以有锡膏残留（堵孔）已经完成一面贴片的双面板，特别对带有BGA类细间距的产品，应将锡膏面向下刷洗，然后用风枪先从元件面吹干，然后再擦拭锡膏面。已贴元器件的产品,首先对贵重物料进行收集后，统一在清洗容器中刷洗→风干→交中检员工.PCB清洗方法同上.“钢网制作、验收、管理、使用规范”，“钢网清洗记录表”NA根据产品要求，自动清洗钢网次数设置为1-4次，手动清洗次数50PCS,每隔4小时对钢网彻底清洗一次。金手指产品统一规定为人工清洗清洗OK的PCB经过IPQC确认OK后方可下线生产NANA对有金手指的产品清洗时，要使用高温胶纸贴封(两边两面）金手指后进行清洗，避免金手指沾锡（图5）NANAPCB清洗作业规范NANAOSP板子印刷不良品或贴装不良品需清洗的,要在第一时间完成,第一时间下线。 供应商推荐标准12.OSP板追加管控点NAIPQC进行机器贴片前3-5片对印刷的PCB确认检查,OK后方可允许下线批量生产7.回收与再使用9.钢网的清洁10.首件确认11.PCB板管控图 6 用牙刷沿器件开口方向垂直刷洗。 双面板清洗时 ,已完成元件贴片的一面向上 用牙刷在底部刷洗 图 4 图 5 生产部/品质部/ME组 所有人员 35品质部 IPQC 36品质部 IPQC 37品质部 IPQC 38生产部/品质部 作业员/IPQC 39生产部/品质部 作业员/IPQC 40序号 用量 备注 序号 用量1 1 NA2 2 NA3 3 NA4 4 NA序号 用量 备注 序号 用量1 1 1 12 1 2 13 1 3 14 1 4 15 1 5 16 1版本 日期 修订内容 002 2010.10.20 上线后的产品要进行首件检查5片对印刷的产品进行首件厚度测试及每2小时抽测检查项目:BGA,QFP/SOP/,0402,0805,1206,至少5个顶目以上栓查标准和记录,见《锡膏厚度检测记录表》印刷品质检验记录表五:安全规范操作员需进行设备基本操作技能的培训，考核合格后方可上岗作业。所有接触PCB的环节必须戴手指套或手套。铲刀手套/手指套备注 规格个对/个张辅助治工具钢网通用通用锡膏红胶NANA每1小时抽查印刷产品的印刷质量，并记录报表马泽立2010.10.20评审（ME组→生产组→物料个牙刷防静电手腕带个批准制定规格通用擦网纸洗板水 通用备注NA辅料名称锡膏厚度检测记录表物料规格NANA规格/型号通用通用层叠式上板机设备名称德森全自动印刷机 通用半自动印刷机13.印刷产品品质判定标准图解 见《锡膏印刷品质检验标准》物料编号锡膏厚度检测仪 通用烘烤箱 通用冰箱 通用14.锡膏印刷厚度检测标准15.印刷品质检查时机IE PE 图一 图二 图三 PCBA沿箭头方向过炉 H-SMT-001 第01页共2页 版 本 002 深圳市和为顺网络技术有限公司通用 锡膏印刷品质检验标准 发行日期 2010.10.20○ 标准的（錫膏与焊垫一致；錫膏 95%覆盖与焊墊上）○ 可允收的（錫膏多出焊墊之长、寬 15%以內；錫膏 85%覆盖于焊垫上 ○ 不可允收的（錫膏多出焊垫之长、寬 15%以上；錫膏覆盖与焊垫面少于 85%）三、短路○ .标准的（錫膏与焊垫一致；錫膏未塌陷与扩散，且条形状清楚，无锡溢出） ○.不可允收的（明显的锡膏塌陷，且相临焊盘引脚之间明显连锡）四、少锡○ .标准的（錫膏与焊垫一致；錫膏未塌陷与扩散，且圆形状清楚，成形好） ○.可允收的(錫膏与焊垫一致；錫膏85%覆盖与焊墊上)BGA BGA BGA五、漏印○ .标准的（錫膏与焊垫一致；錫膏未塌陷与扩散，且圆形状清楚，成形好） ○ 不可允收的(焊垫上完全没有锡膏)六、金手指上锡○ .标准的(金手指焊垫上光滑,清洁,无污点) ○ 不可允收的(焊垫上有锡无论面积大小)文件编号 页 次产品型号 制 程○ 不可允收的（錫膏覆盖与焊垫面少于85%）一、 偏位：内容SMT 作业指导书二、 錫膏塌陷、扩散：○ .标准的（錫膏与焊垫一致；錫膏未塌陷与扩散）○ .可允收的（塌陷与扩散的面积不超過焊垫周围的10%；塌陷与扩散在兩焊垫间距离大于25%）○ .不可允收的（塌陷与扩散的面积超过焊垫周围的10%；塌陷与扩散在兩焊垫间距离小于25%）IE PE 图一 图二 图三 PCBA沿箭头方向过炉 印刷区域外的 图 3 沿同一 图 1 图 2 图 6 用牙刷沿器双面板清洗时 ,已完成元用牙刷在图 4 ○ 标准的（錫膏与焊垫一致；錫膏 95%覆盖与焊墊上）○ 可允收的（錫膏多出焊墊之长、寬 15%以內；錫膏 85%覆盖于焊垫上 ○ 不可允收的（錫膏多出焊垫之长、寬 15%以上；錫膏覆盖与焊垫面少于 85%）位号 厚度 位号 厚度 位号 厚度 位号 厚度 位号 厚度12121212121214:00～15:00 1212121212121221:00～22:00 1212121212121204:00～05:00 121212121、每小时进行对锡膏厚度进行抽检确认，每次抽检数量不低于2大片2、印刷质量不稳定或设备及工具异常时，则加大抽验频率和数量3、IPQC进行检查和记录4、对印刷质量异常的立即知会ME技术员进行分析原因调试5、锡膏厚度检测范围：钢网厚度+0.03～0.05=实测值6、检测项目:BGA,QFP/SOP/,0402,0805,1206,至少5个顶目以上元件212223241516171819209101112131434567806:00～07:0007:00～08:0023:00～24:0000:00～01:0001:00～02:0002:00～03:0003:00～04:0005:00～06:0016:00～17:0017:00～18:0018:00～19:0019:00～20:0020:00～21:0022:00～23:0009:00～10:0010:00～11:0011:00～12:0012:00～13:0013:00～14:0015:00～16:00备注：实测值1 实测值2 实测值3 实测值4 实测值508:00～09:00生产线： 深圳市吉祥腾达科技有限公司 Tenda锡膏厚度检测记录表IPQC 备注时间 检测数量 产品面别序号 日期 班别 产品名称12连 锡 少 锡 偏 位 漏 印 锡尖 锡厚 其它1 08:00～09:002 09:00～10:003 10:00～11:004 11:00～12:005 12:00～13:006 13:00～14:007 14:00～15:008 15:00～16:009 16:00～17:0010 17:00～18:0011 18:00～19:0012 19:00～20:0013 20:00～21:0014 21:00～22:0015 22:00～23:0016 23:00～24:0017 00:00～01:0018 01:00～02:0019 02:00～03:0020 03:00～04:0021 04:00～05:0022 05:00～06:0023 06:00～07:0024 07:00～08:001、印刷员每小时对印刷品质进行抽检确认，每次抽检数量不低于5大片2、印刷质量不稳定或设备及工具异常时，则加大抽验频率和数量，特殊情况下不排除作业员进行全检作业3、作业员进行检查和记录，IPQC和ME技术员进行确认4、对印刷质量异常的立即知会ME技术员进行分析原因调试。5、IPQC组长每天要对每条线的产品进行抽样检查，不低于5大片IPQC组长