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1、 华电国际邹县发电厂#2 机组整体优化后汽轮机及辅机性能试验措施批 准：尤 华审 定：闫修峰 审 核：陈 炜编 写：郑宏伟 端木彦峰 蒋保光 2014 年 4 月 10 日 -1-目 录1. 前言32. 主要技术参数33. 试验目的54. 试验标准和基准65. 试验内容及工况76. 试验的热力系统及测点布置7一 汽轮性能试验101. 预备性试验102. 正式试验103. 试验条件104. 鉴定试验步骤12二 凝汽器性能试验131 试验要求132 数据记录133 试验数据处理 14三 汽动给水泵性能试验 151 试验运行要求152 试验参数要求153 数据记录164 试验结果及计算165 计算所
2、需公式16四 循环水泵性能试验181 试验要求182 计算方法18五 保温性能试验201 测试等级和试验标准 20-2-2 试验内容、范围203 保温效果评价标准 204 试验方法和测试参数 215 各种测试对象的测点布置、测试方法和计算方法216 试验条件227 散热热流密度计算228 试验结果分析处理22六 加热器性能试验231 试验条件232 试验步骤233 数据记录24七 真空严密性试验251 试验条件252 试验方法和步骤253 试验测点、仪表及测量方法254 注意事项255 试验数据整理、计算26八 试验安全组织措施271 试验期间各方的职责与分工272 试验安全措施273 试验组
3、织措施29附件 1 试验测点分布图31附件 2 #2 机组汽轮机试验测点清单32附件 3 #2 机组汽轮机试验系统隔离清单39 - 3 -#2 机组整体优化后汽轮机及辅机性能试验措施一、前言华电国际邹县电厂#2 机组汽轮发电机组为上海汽轮机厂于 1987 年生产的 N300-16.5/550/550 型 亚临界、四缸四排汽、中间再热、冲动式凝汽式汽轮发电机组。#2 机组汽轮机组2003 年采用东方汽轮机厂技术进行了增容改造，机组型号改为 N330-16.18/538/538 型。为进一步推进华电集团公司主力机组 300MW 机组的节能减排降耗工作，现对华电国际邹县发电厂 2 号机组实施整体优化
4、改造项目，并委托华电电力科学研究院（以下简称电科院）对全厂设备进行改造后的性能鉴定试验，测定各项技术指标，通过修后热力特性试验分析评估改造效果；通过运行操作寻优系统对今后经济运行提供指导。本试验大纲由电科院和华电国际邹县发电厂共同编制，华电国际邹县发电厂组织并主持具体试验措施的实施。试验措施由电厂负责编写、批准和执行。二、主要技术参数表 1 汽轮机主要技术规范序号 名 称 单 位 参数1 型号 / N330-16.18/538/5382 形式 / 亚临界、中间再热、四缸四排汽 冲动凝汽式汽轮机3 额定功率 MW 3304 额定主汽流量 t/h 983.35 额定工况高压缸效率 % 84.246
5、 额定工况中压缸效率 % 92.427 主汽门前蒸汽额定压力 MPa 16.18- 4 -序号 名 称 单 位 参数8 主汽门前蒸汽额定温度 5389 再热汽门蒸汽额定温度 53810 工作转速 r/min 300011 额定冷却水温 2012 额定背压 kPa 4.913 额定工况给水温度 263.114 回热级数 / 三高、四低、一除氧15 额度工况下净热耗 kJ/(kWh) 795316 额定背压 kPa 4.9表 2 凝汽器技术规范名称 单位 参数型号 / DTP/N-19000型式 / 对分、双流程、表面冷却式凝汽器压力 kPa 4.9冷却面积 m2 19000冷却水流量 t/h 3
6、6000冷却水进口温度 20冷却管材料 / TP316L蒸汽流量 t/h 607.8冷却管材料 TP316L 冷却管规格250.5(20292 根) 280.7( 1036 根) 冷却管数量 20292+1036冷却管有效长度 mm 11340循环水温升 9.42端差 4.2水阻 m 5清洁度 / 0.87制造厂 / 四川东方同辉动力有限公司表 3 高压加热器技术规范高压加热器编号 1 2 3型 号 JG810-1 JG1100-1 JG830-1加热面积(m 2) 810 1100 830进汽压力(MPa) 4.8 3.3 1.3进汽温度() 385.56 337.78 434.44入口水温
7、() 241.67 195 169.4出口水温() 262.78 241.67 196出口疏水温度() 247.2 200.6 175表 4 低压加热器技术规范 - 5 -低压加热器编号 1 2 3 4型 号 JD260- JD580-II JD580-I JD550-加热面积(m 2) 2602 580 580 550进汽压力(MPa) -0.08 -0.016 0.17 0.38进汽温度() 56.9 123.8 231.9 292.4入口水温() 33.4 52.6 89.9 126.7出口水温() 52.6 89.5 126.7 148.5出口疏水温度() 55.6 92.5 128.
8、7 148.5表 5 循环水泵技术规范水 泵 电 动 机名 称 型 号 流量t/h扬程mH2O转速r/min 型 号功率kW电压V电流A甲 循 环 水 泵 源江48P-35A16200 26 370 YL1600-16/2150-116006000200.516000 17.5 334 乙 、 丙 循环 水 泵 XL1200-320 19850 21 375 YL1600-16/2150-116006000200.5表 6 小汽轮机及汽动给水泵技术规范序号 名 称 给 水 泵 汽 轮 机1 型号 G6-0.68(16.17)-2 型2 型式 单缸、冲动、凝汽式3 最大功率 60004 最小持续
9、允许负荷 5005 工作蒸汽压力 0.6832/0.7150(额定/最大)6 工作蒸汽温度 345.02/346.84(额定/最大)7 排汽压力 0.0068 汽机临界转速 (27002900)/(30003100)9 正常运行转速范围 4000560010 危急保安器动作转速 59505011 汽耗计算值 5.741(额定工况)12 汽轮机转向 自汽轮机向给水泵方向看为顺时针13 制造厂 上海汽轮机厂序 号 名 称 给 水 泵1 型号 50CHTA/72 型式 筒式多级离心泵3 驱动方式 小汽机(与给水泵同轴驱动)4 扬程 22825 转速 400056006 泵的效率 827 抽头流量 4
10、0- 6 -序号 名 称 给 水 泵 汽 轮 机8 抽头压力 5.889 出口压力 21.424.510 流量 56511 级数 7 级叶轮三、 试验目的3.1 分 析 试 验 工 况 下 ，热 力 系 统 各 点 参 数 ，并 进 行 热 经 济 性计 算 ，测 定 各 项 技 术 指 标 ，通 过 修 后 热 力 特 性 试 验 分 析 评 估 改 造效 果 ；通 过 运 行 操 作 寻 优 系 统 对 今 后 经 济 运 行 提 供 指 导 。3.2 通 过 机 组 的 整 体 优 化 性 能 鉴 定 试 验 ，为 机 组 在 现 有 状 况下 能 够 达 到 的 各 项 技 术 经 济
11、 指 标 进 行 分 析 评 价 提 供 可 靠 的 依 据 ；3.3 在系统隔离运行状态下进行试验，测定汽轮机组在隔离状态下，机组的热耗率、汽耗率、煤耗率及高、中压缸效率、加热器端差、各辅机和系统的特性参数。 3.4 通过对加热器疏水水位的调整试验，获得最佳的加热器传热效果，即最佳的出水温度和疏水端差。3.5 提高加热器逐级疏水能力。3.6 测量循环水泵的流量、扬程、轴功率和效率等性能指标，为其安全经济运行提供技术数据。3.7 结合机组实施的凝汽器及机组真空系统的整体节能优化项目，分析评价真空系统的改造效果。四、试验标准和基准4.1 试 验 标 准 采 用 国 家 标 准 电 站 汽 轮 机
12、 热 力 性 能 验 收 试 验规 程 （GB/T 8117.1-2008）；4.2JB/T 3344-1993凝 汽 器 性 能 试 验 规 程 ；4.3 参 照 ASME PTC 12.2-1998表 面 式 凝 汽 器 性 能 试 验 规 程 ；4.4 DL/T 932-2005凝 汽 器 与 真 空 系 统 运 行 维 护 导 则 ； - 7 -4.5 Standards for steam surface condensers，ninth edition，Heat Exchange Institute (HEI)，1995(美 国 传 热 学 会 标 准 )；4.6 参 照 GB 5
13、578-1985固 定 式 发 电 用 汽 轮 机 技 术 条 件 ；4.7 GB/T 3216-2005回 转 动 力 泵 水 力 性 能 验 收 试 验 2 级 ；4.8 火 力 发 电 厂 保 温 材 料 工 程 热 态 考 核 测 试 和 评 价 规 程(DL/T-934-2005)；4.9 热 力 设 备 红 外 检 测 导 则 (DL/T-907-2004)；4.10 火 电 机 组 启 动 验 收 性 能 试 验 导 则 （原 电 力 工 业 部 1998 年 ）；4.11 设 备 及 管 道 保 温 效 果 的 测 试 及 评 价 (GB8174-87)；4.12 火 力 发 电 厂 保 温 材 料 技 术 条 件 (DL/T-776-2001)；4.13 火 力 发 电 厂 热 力
