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1、Xxxx集团800万台核心配件工厂建设方案,集团副总经理、管理总监 钟建春,目录 第一部分： 公司概要 第二部分：企业基础管理体系 第三部分: 制造过程控制 第四部分: 品质保证 第五部分：厂区及工艺规划 第六部分：建 议,第一部分： 公司概要,郑州XXXXX机械制造有限责任公司成立于2007年4月，位于郑州高新技术开发区高新工业园，占地270余亩。由重庆XXXX实业（集团）有限公司和重庆XXX动力有限公司共同投资组建，公司注册资金15000万元，其中XXXX占51%、XXXX占49%。公司主要为生产空调加热管、注塑件、板金件及蜂窝纸等空调配套产品，建成后具备年产800万套的能力。,企 业 简
2、 介,组织架构,企业愿景： 成为顾客与社会满意的企业 企业目标： 成为中国家电、汽车零部件行业最具竞争力的配套企业之一,公司战略目标,公司理念,企业理念： 用心创造理想与感动经营理念： 创新、专业、差异管理理念： 以人为本、高效对称,公司使命： 对股东负责： 稳定回报、资产增值 对客户负责： 价值创新、改善无限 对员工负责： 职业规划、安居乐业 对供方负责： 平等互信、共同发展 对社会负责： 回馈社会、建设国家,工作准则： 以顾客为关注焦点价 值 观： 责任、感动、共享团队精神： 人心齐、泰山移人 才 观： 心态积极、人品公正 勤奋敬业、技能良好工作氛围： 快乐源自创造,公司产能规划,2008
3、年,2009年,2010年,2011年,产能,60万套,300万套,500万套,800万套,公司发展思路,一、2008年（起步阶段）（1）修好路：做好生产硬件准备及搭建企业基础管理平台，确保生产经营的按期实现。（2）起好步：能根据客户要求生产出质量、成本、交期受控的产品。二、2009年（提升阶段）夯实基础、沉淀经验，提升产销规模。三、2010年以后（突破阶段）整合资源、改进工艺、精良制造，经营规模上台阶，企业步入良性循环轨迹。,第二部分： 基础管理体系,输出,输入,产品实现,监控、分析和改进,资 源,机构职责权限,企管体系的持续改进,顾客,顾客,目标,满意,产品,流程、制度、手段,价值,管理体
4、系,公司将以TS16949为主线，并融合ISO14000、18000等标准条款的要素，建立一体化管理体系，确保公司在质量、环境、安全等方面得到控制，并持续改进其有效性。分三个阶段实施(08年3月份09年3月份),战略决策系统:为各层人员提供决策依据和分析数据,企业三大流程的识别与策划,三大企管标准的建立,管理标准专用术语和定义,文件管理,档案管理,管理基础标准,质量/管理手册,管理标准,技术标准,工作标准,采购,物流,生产,实施,战术,战略,长远目标：企业战略、愿景、使命、方针,销售,目 标 管 理,质量,成本,企业决策层,要点：定性定位,企业执行层,要点：可执的操作细则、财务年度概念、推进计
5、划,方法适时而变，目标始终如一,企业经营层,要点：定量方法和步骤,阶段目标：一定时期内经济效益和社会效益,年度目标：一个财务年度内所预期的成果,过程控制指标：将目标转化为控制要求和达成标准,管理标准目标管理,目标管理目标分解,人力资源部,销售部,管理部,技术开发部,计划物资部,制造部,班组、个人KPI,品质部,分管领导目标,分管领导目标,财务部,股东意愿,公司目标,分管领导目标,目标管理指标分解,例,管理标准计划管理,计划的评价与再检讨,企业基本的社会与经济目的,优劣势分析及问题与机会,实施可行性的检查,计划提前的检查,长期经营计划（战略性计划）,中期经营计划 35年规划,实施计划的组织形式,
6、高层人员的战略思想及价值观,基础分析,计划制定,实施评价,短期经营计划（年/月/周度计划）,部门/个人计划/专项计划,管理标准人力资源管理,人力资源管理（链接）,第三部分： 制造过程控制,企业的经营目的,制造产品？,企业经营的真正目的在于制造利润，因此在企业的整个运营过程中，如何获得最大的利润是企业运行的 头等大事！,制造利润？,获取利润的两大手法,提高效率,降低成本,利润=销价成本,实施一单一票、一票到底制度，严格按照订单批次进行管理，确保订单生产的连贯性。,合肥公司的生产平台,公司制造管理系统,生产效率及成本控制,生产准备,生产计划与实现,生产工艺布置与物流规划,考核指标,6S可视化管理,
7、目的:在主机厂的产品开发阶段，建立公司相对应的新产品准备关系及控制计划，确保主机厂开发计划按期推进，快速实现量产。.成立一个牵头组织部门，根据主机厂的计划协调公司各部门的新产品制造准备工作。.对各部门在开发各阶段的工作及输出资料制定标准：制造准备新产品大日程及输出资料.对设备能力进行评审，对工装、夹具、检具等辅助装备进行确认。.对产品技术进行分析，编制生产工艺流程及作业指导书。.每个阶段都按PDCA循环方式进行，确保工作的完成及问题的解决。,一、制造准备,二、生产计划管理,在公司的生产计划类型为： 年生产大纲、月预测计划、周排程计划、日生产计划和时派工单构成，目的在于缩短制造周期，确保顾客订单
8、的准时完成。,1、生产计划大纲 的主要内容包括编制生产指标的指导思想、主要的生产指标、完成计划的难点及重点，需采取的关键措施及生产计划表。2、月、周预测计划及日滚动计划 计划在订单预测时，要根据计划实际执行情况进行分析，对物料、技术和质量进行评审，确保人、机、料、发、环等方面都准备到位；日计划在派工时充分考虑批次顺序及生产线平衡等因素。,3、生产周期分析 （1）生产周期概念： 指一批产品从原材料投入生产起，到最后完工为止，制品在生产过程中经历的日历时间 （2）生产周期的确定： 原材料/外购件采购周期的核定（需要各部门建立基础数据） 产品生产周期（从内制到发货的周期时间，做到准时制供货，确保主机
9、厂JIT生产）4、计划实施（1）生产日程管理（主生产计划、排程计划、派工）：协调好人、设备工装、材料、工艺、 资金、生产组织及信息等要素，使不同作业计划的车间能连续地、同步地、均 衡生产。 手段： 派工计划 企业生产信息 统计 日程管理的组织 物流及时组织 设备点检 （2）现场管理 实行标准作业 建立以生产线操作工人为主体的劳动组织 消除无效劳动 目视管理 作业组织的改善 增强设备的自动检测能力 建立安全、文明生产保证体系,二、生产计划管理,5、ERP系统,二、生产计划管理,第一阶段：2008年6月2010年12月,ERP系统推进计划,建立健全企业基础数据物料编码标准：产品图号标准：产品编码标
10、准：员工编码、供应商编码、客户编码、质量故障代码等编码标准财务科目编码标准：各种物料安全库存、最高库存、经济批量、采购提前期、保质期等基础数据； 企业资源管理（ERP）系统一期应用 2008年10月2010年12月 财务管理 （2009年1月切换实施）FMS 基础数据管理BASE&BOM 计划管理MPS 物料需求计划MRP 库存管理INV 装配过程管理 MES 采购管理 PUR 销售管理 SALE,第二阶段：2010年12月2011年12月,企业资源管理（ERP）系统二期应用 2010年12月2011年12月,零部件制造管理 质量管理QM 设备管理EAM人力资源管理HR 能力需求管理CRP,第
11、三阶段：2012年1月2013年12月,客户关系管理CRM系统,供应链管理SCM系统,管理方法,内 容,作业效率,25 50 75 100 125,个人节奏,工资以日工资形式（不测效率）,工资以日工资形式（测效率）,支付的工资与作业效率直接挂钩。,效率管理,效率管理（人均时效）,PAC系统 运用,50 55 %,70 80 %,95 105 %,100 130 %,效率分析系统实施，定期分类分析效率状况,三、生产效率管理 - PAC,公司的PAC管理分布图,不良月报,能率月报,每天现场工作,每天间接工作,周,月,（个人用）作业记录,（小组用）,生产线用,小组评价（记录作业者）-作业实绩-额外实
12、绩等-人员出勤时间-工时统计,支援信息,不良报告,部门别（监督者记录）-要求其它部门支援,日报表,标准时间 一览表,能率周报,分析资料,作业能率移动表,计划实绩对比,作业月报,No,机型,批号,批量,计 划,累 计,投 入,累 计,生 产,累 计,差,别,S.T,完成工时,直通率,无作业(C)/再作业工时(D),No,开始,结束,原因,1,2,3,4,5,1,2,3,特别事项:,总投入工时,区 分,间接(F),直 接,早退(-),支援(+),累计(B),正常投入,延长投入,累 计,区 分,公式,总作业工时,直接工时,综合效率,B,H,B-F,A/(H-C-D),A/B,HR,%,线 组 当 天 生 产 现 况,人员,时间,人员,时间,年 月 日,制作人：,区 分,能 率,完成工时,A,班组工时,线长工时,部长工时,注：班组、线长、部长工时需根据工时分类计算出,I,J,K,班组运转率,线长运转率,部长运转率,公式,间接率,F/B,(H-C-D)/(H-J-K),(H-J-K)/(H-K),(H-K)/H,公司的PAC管理日报表,分类,三、生产效率管理 - 标准工时,为提高公司的效率及成本核算准确性，因此公司准备推行标准工时制度，改变效率的计算方法，优化目前多数制造业现行的工时定额办法。,直接工时直接人员*作业时间,
