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1、第1期 氯 碱 工 业 泸州北方化学离子膜法烧碱项目 通过竣工验收 2013年12月4日，泸州北方化学工业有限公司3万ta 离子膜法烧碱及3万ta有机硅生产线均实现了一次化工 投料试车成功，产能指标达到设计要求，通过竣工验收。 安徽氯碱正式搬迁至肥东循环经济园 2013年12月31日上午，安徽锦邦化工有限公司(原安 徽氯碱化工集团)举行生产装置关停仪式。 位于郎溪路的锦邦化工老厂关停后，将搬迁至肥东循环 经济园。锦邦化工将在2个月内完成物料收集、生产系统置 换和清洗等工作，于2014年3月底前搬迁至肥东循环经济 园新厂区。循环经济园的氯碱系列项目已在2013年11月 下旬进入了试开车阶段。 湖
2、北隔蒲镇借助岩盐资源优势 集中发展氯碱等产业 当湖北华昌化工有限公司10万ta离子膜法烧碱、5万 ta氯化苯和2万ta二氯化苯项目于2013年12月5日与 湖北云梦县隔蒲镇政府正式签约时，与这一项目落地相衔接 的征地、配套环保设施等工作，已经在隔蒲谭镇盐化工产业 园紧锣密鼓地展开。 昊华宇航成功攻克 氯碱行业3项技术难题 河南省科技厅组织7名专家在吴华宇航化工有限责任 公司现场鉴定后宣布，长期困扰氯碱企业生产稳定运行的 108 m3聚合釜粘釜、HC1石墨合成炉运行稳定性差、螯合树 脂塔再生废水cl一超标3道行业技术难题被一举攻克。 108 m 聚合釜易粘釜，每月须清釜1次。清釜时间长、 费用高
3、，影响了产能发挥。吴华宇航在108 m 聚合釜散水 板上增加定位柱，避免釜内喷淋水偏流；将原蒸汽雾化开盖 涂釜工艺改为蒸汽雾化加气流循环涂釜工艺，减少了涂釜不 均现象；将原入料过程中氮气鼓泡抽真空工艺改为涂釜前向 釜内加氯乙烯单体升温回收置换后再涂釜进料，解决涂釜液 氧化问题，消除了聚合反应初期超温、超压和粘釜的隐患，延 长了清釜周期，降低运行费用，提高了装置的生产能力。 副产蒸汽石墨合成炉是近年氯碱企业为有效回收利用 HCI合成过程中的余热而使用的节能装置。该装置虽有效 利用了余热，但常出现石墨冷却器过流元件腐蚀泄漏、污物 淤积炉底无法清理、冷却效果差、石墨换热块损坏等问题，严 重的还会导致
4、烧碱和聚氯乙烯生产被迫降低负荷，直接影响 系统的平稳运行。昊华宇航公司通过减小合成炉的蒸汽平 衡管管径，在石墨冷却器过流元件外部增加连通管，更换合 成炉石冷夹套、闪蒸罐及连接法兰材质等措施，开发出石墨 冷却过流元件优化技术，解决了腐蚀泄漏问题。此外，他们 还开发出石墨换热块保护技术，减少了污物堆积引起的受热 不均现象，避免了炉底温度过高，一举攻克了HC1石墨合成 炉频繁损坏，影响系统稳定的问题。 螯合树脂塔中二次盐水精制再生废水的氯化物含量较 高，目前行业普遍做法是将酸碱废水回收至废水槽送至污水 处理站，尚没有成熟的技术用以解决Cl 超标问题。吴华宇 航以三塔、两塔交替串联运行代替两塔运行、一塔再生模式， 减少了树脂再生次数；在盐酸和碱再生后分别增加浸泡步 骤，提高了树脂再生容量，延长了树脂塔使用周期；采取分类 回收酸、碱废水，在保证二次盐水质量的前提下，实现了酸 性、碱性回收废水的综合利用，有效解决了离子膜法烧碱生 47
