商丘市睢阳区污水处理厂格栅池、集水井工程想项目钢筋混凝土施工技术交底

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1、施工技术交底记录工程名称 商丘市睢阳区污水处理厂格栅池、集水井工程想项目分部工程分项工程 钢筋混凝土建筑工程的土方工程主要为场地平整、基坑(槽) 、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实。土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故。主要预防措施有:施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作,制定出相应的土方开挖方案。排除地表水、地下水,防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。施工区域狭窄或条件有限,不能放坡时,应采取固壁支撑措施。当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工

2、。吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。起吊时,垂直下方不得有人。拆除支撑时,应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时,应先架上新的,再拆下旧的,各种支撑方式都要设好上下阶梯,禁止踩踏支撑上下。2.2.1 明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底1. 基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求,基坑顶面应有良好的运输通道。2. 施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场,报告上级和主管单位,经处理后方可恢复作业;严禁敲击和擅自处理。3. 基坑开挖中,与直埋电缆线距离小于 2m(含),与其他管线距离小于 1m(含)时,应采取人工开挖,并注意标志管线的警示标识,严禁损坏管线;开挖时宜邀请

3、管理单位派人监护。4. 开挖中,出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时,必须立即停止施工,人员撤离危险区,待采取措施确认安全后,方可恢复施工。5. 土层中有水时,应在开挖前进行排降水,先疏干再开挖,不得带水挖土。6. 基坑邻近有各类管线、建(构)筑物时,开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施,经检查符合规定后,方可开挖。7. 挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求;严禁挖掘机在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,机械与电力架空线路的最小距离必须符合表 2-6 要求。8. 在基坑外堆土时,堆土应距基坑边缘 1m 以外,堆土高度不得超过 1.5m。9. 基坑开挖与

4、支撑、支护交叉进行时,严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。10. 人工清基应在挖掘机停止运转,且挖掘机指挥人员同意后进行,严禁在机械回转范围内作业。11. 基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。12. 机械开挖基坑时,当坑底无地下水,坑深在 5m 以内,且边坡坡度符合下表规定时,可不加支撑;当挖土深度超过 5m 或发现有地下水和土质发生特殊变化,不符合表 2-7 规定时,应根据现场实际情况确定边坡坡度或采取支护措施。13. 使用起重机吊运土方,应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作,现场作业一定要符合下列要求:(1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物

5、等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(2) 吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。(3) 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。(4) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机作业与电力架空线路的最小距离必须符合表 2-8 的要求。(5) 吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内; 吊装中严禁超载。(6) 现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊斗离就位点距离 50cm 时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。(7) 吊

6、装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。(8) 吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装;构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。(9) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。14. 在坡道上用卷扬机牵引小车,从基坑内往外运送土方应符合下列要求:(1) 装土小车应完好。作业前应检查,确认坚固。(2) 小车应用小钢丝绳牵引,其安全系数不得小于 5。(3) 坡道的坡面应坚实、平整,宽度应比小车宽 1.5m 以上,纵坡不宜陡于 12。(4) 使用卷扬机应符合卷扬机安全技术交底的具体要求。15.

7、需挖除道路结构时应符合下列要求:(1) 施工前应根据旧路结构和现场环境,选择适宜的机具。(2) 使用液压振动锤应避离人、设备和设施。(3) 现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得入内。(4) 作业人员应避离运转中的机具;挖除的渣块应及时清运出场。16. 基坑排降水要注意以下安全要求:(1) 基坑范围内有地表水时,应设水泵排除;在水深超过 1.2m的水域作业,必须选派熟悉水性的人员,并应采取防止溺水的措施。(2) 基坑中设排水井时,排水井和排水沟的边坡应稳定,且不得扰动基坑边坡;水泵应安设稳固。(3) 基坑排降水应连续进行,工程结构施工至地下水位以上50cm 时,方可停止排降水。施工准备1

8、.4.2.1 技术准备1. 认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。2. 认真编制施工组织设计(方案),并经上级审核批准后,向有关人员进行交底,办理签字手续。3. 施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探,并办理变更洽商签认手续。4. 管沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。5. 根据设计图纸进行施工测量,定出管沟中线、高程和宽度,确定管沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。6. 对原材料和半成品进行检验、试验。1.4.2.2 材料要求1. 水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时,应掺用适宜品种的外加剂;水泥应具有

9、出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。2. 钢筋(1) 钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)等的规定。(2) 钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。(3) 钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。(4) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。3. 砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于 3

10、%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的要求,进场后应取样复试合格。4. 石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 14,不得大于钢筋最小净距的 34,且不得大于 40mm。其含泥量不得大于 1%,吸水率不应大于 1.5%。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53)的要求,进场应取样复试合格。5. 混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。6. 混凝土外加剂:外加剂应有产品说明书、出厂检验报告、合格证和性能检测报告,

11、进场后应取样复试,其质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB 8076)和混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119)的规定。有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具,并应检验外加剂与水泥的适应性。7. 爬梯:爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种,普通铸铁必须在使用前刷防锈漆,塑钢爬梯必须设置弯钩。8. 井圈井盖、橡胶止水带:井圈井盖全部采用专业井盖,橡胶止水带应符合设计规定。1.4.2.3 机具设备1. 机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。2. 机具:插入式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木

12、抹子、铁抹子等。1.4.2.4 作业条件1. 土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成,经有关方面验收合格。2. 现场“三通一平”满足施工需要。3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。4. 基坑地下水已经降至基底以下 0.5m。1.4.3 施工工艺1.4.3.1 工艺流程混凝土垫层底板钢筋绑扎底板模板安装底板混凝土浇筑侧墙、顶板内模安装侧墙、顶板钢筋绑扎侧墙、顶板外模安装侧墙、顶板混凝土浇筑1.4.3.2 操作工艺1. 混凝土垫层(1) 模板:垫层边模可采用 10#槽钢或 100mm100mm 方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。(2) 垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制

13、线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到 1.2MPa后方可进行下道工序施工。2. 底板钢筋绑扎(1) 钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式必须符合设计要求;当设计无要求时,混凝土结构中凡直径大于 22mm 的钢筋接头宜采用焊接或机械连接;其余钢筋接头可采用绑扎搭接,其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中 13 部位,上层钢筋接头位置应在底板端部 13 部位。(2) 底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,一般为 600

14、mm1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。(3) 钢筋接头要求1) 钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的 10 倍,且不宜在最大弯矩处。2) 钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开 35 倍钢筋直径(绑扎接头不小于 30 倍钢筋直径),但不得小于 500mm。(4) 钢筋加工质量要求见表 1-32。(5) 绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表 1-33 的规定。(6) 钢筋位置质量应符合表 1-34 的规定。3. 底板模板安装(1) 模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周

15、转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。(2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于 200mm300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。(3) 变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采用方木排架固定。4. 底板混凝土浇筑(1) 一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。(2) 结构变形缝部位的浇筑:当设有结构

16、变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。(3) 吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。(4) 压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。(5) 混凝土试块的留置1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于 1 组,每组 3块;每浇筑 100m3或每段长不大于 100m 时,不应少于 1 组,每组 3块。2) 与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。3) 抗渗试块:每浇 500m3混凝土不得少于 1 组,每组 6 块。4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇 500m3或不足500m3混凝土留置 1

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