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1、1第 1 页 共 15 页神火电厂 600MW 机组火车卸煤系统工程雨季三防施工方案河南神火建筑安装工程有限公司2017年 4月 25日0第 0 页 共 15 页目录一、工程概况二、施工要求三、支护变形预警要求以应急方案四、施工用水、用电计划、进度计划五、质量保证措施六、安全生产保证措施七、文明施工措施一、工程概况（1）总述建设地点：永城市高庄镇神火工业园发电厂工程规模：火车卸煤设施区场地利用面积 3800平方米。施工范围：本项目火车卸煤系统工程中的土建部分，涵盖所有土建项目及土建配套安装项目，包括翻车机室、翻车机控制楼、地下运煤栈道、地面硬化、道路、设备基础、采暖通风、给排水、照明接地等工程
2、。（2）建筑特点该工程特点施工场地狭小，基坑深度达到 16米多，基础砼体积大。基坑降水及基坑边坡支护，基础砼施工，为本工程得重难点控制对象。（3）工程分析：工程包括基础工程、土建工程、装饰工程及给排水、电气安装工程、消防系统，在施工中，项目部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面，协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。施工过程中重点把握好主体工程现浇框架柱，现浇楼板、屋面施工。因此，在施工中须投入先进的施工机械设备，组织专门的技术管理小组和优秀的施工班组合理组织施工，确保
3、工程施工质量。本工程在施工过程中对各道施工工序衔接、建筑材料的进场、运输进行细致、周密的考虑和布署，并认真做好本工程的周边防护等。该工程施工恰逢雨季，故须制定相应的季节性施工措施，以免影响目标工期。二、施工及设计要求（一)施工准备成立雨季“三防”工作组：组长：曹月华副组长：李军成员：阮高奇 李金承 聂冲 1、生产准备：(1)、清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物（地下管道、电缆、旧基础等） ；(2)、修建临时设施工棚及堆料场，安装水电线路，并试水试电；(3)、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。2、技术准备：(1)、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审，进行设计交底和
4、施工技术交底，编制施工预算；(2)、编制管桩、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；(3)、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放线；(4)、组织钢筋放样，落实加工订货。(二)基坑土方及排水要求1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高，并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完, 不得开挖下一层， 每层开挖深度为土钉以下 0.5m,支护系统强度达到设计强度的 80%后方可开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得在大雨天开挖,
5、施工每层开挖深度不超过 1.5m,每段开挖长度不大于 15m,素填土层开挖长度不大于 15m,淤泥每层开挖深度不超过 1.3m,每段开挖长度不大于 6m，且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水；土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。3、开挖过程中应做好载水，排水工作，基坑周围地面设载水沟，坡脚设临时小排水沟，基坑底四角及各边按 2040m间距挖一直径 800，深 500的集水井，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟，以沉淀后，排入市政管线。4、应做好排水工作,在坡脚应做好排水措施,必要时在基坑坡面设排水管(可用竹筒
6、).以减少侧向水压力.(三)喷射混凝土 挖出的作业面修整后,放坡的及时喷射素混凝土面层（厚 40） ，应尽快铺设铁丝网,喷射混凝土面层(厚 80),喷射混凝土为 1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比),细骨料用中粗砂,粗骨料用粒径小于 2cm碎卯石,混凝土等级不低于 C20,水灰比为 0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于 9 m/min 以防堵管 ,喷头水压不应小于 0.15MP,为加速凝结可掺适量速凝剂.可一次喷射,也可分两次喷射混凝土,终凝后 2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于 5-7天,注浆体与喷射混凝土面层强度达到 80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.(
7、四)铺设铁丝网和加强筋分层分段铺设 8号铁丝网,铁丝网应牢固固定在边壁上, 边壁上的铁丝网应伸到地表面,长度为 0.5m ,搭接采用绑扎，上下段铁丝网搭接长度应大于 300。（五）现场施工监测要求1、地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全，还关系周边道路安全，周边建筑的安全，因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测，监测未到位不得开挖。2、监测工作的主要内容如下：a 土体变形（侧斜）：用侧斜管埋入被支护土体中，监测土体水平位移，共布置测斜点 12个，测斜管理埋置深度 10-12m，采用测斜仪测试。B 基坑坡顶沉降监测：坡顶埋设测点，布点 12个，具体位置可适当调整，用经纬仪或全站
8、仪测试C 基坑周边道路地面沉降与水平监测：间隔 20M布一个测点。D 基坑周边及基坑内应进行地下水位监测，布 12个测点。3、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测点的保护工作。4、开挖前应取得基数，且测试基数不少于 2次，在开挖过程中，每周 23 次，当测试数据变化较大或开挖后期应加密监测或连续监测，应在测试当天向监理单位及设计单位提供监测条件。5监测时间从开挖开始至+0.00，封底及底板施工完成后，可加大监测的时间间距。6、监测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员，施工单位应用紧急防患措施，以防发生工程事故。7、基坑开挖产生的位移，不得破坏周遍环境，一般喷锚支护结构土体水平位移
9、允许值40mm，坡顶沉降允许值 30mm，道路地面沉降允许 20mm，道路水平位移允许值 10mm，临近建筑允许沉降 20mm（桩基建筑允许沉降 10mm） 。三、支护变形预警要求以应急方案1、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边已有建筑（或构筑物）采取应急措施。A 基坑支护结构（或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的 1/200（1/300） ，或水平位移速率已连续三天大于 3mm/d（2mm/d） 。B 基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增，压曲，断裂，松弛等现象。C 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破
10、坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。D 场地周围地面出现宽度大于 10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展。E 场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值勤；或建筑的倾斜速率已连续三天大于 0.0001Hmm/d(H为建筑高度)。F 监测值超过第九条第七款允许值的 80%。现场应准备足够的沙和沙袋，若出现紧急情况实施反压，或用挖土机压土反压稳定坑四、施工用水、用电计划1、用电计划：采用厂区提供电源接头，接 300KW电压供电，采用三级配电方式供电，线路采用 NT-S三相五线制，在变压器出线(低压侧)总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于 10欧。专用接地线由接地总盘接地端子
11、引至各配电箱专用接地母排。各配电箱、盘均设置漏电断路器，保证施工用电安全。2、施工用水计划进水管采用 D=150mm自来水管。由工地现场进水表接入，供机械、喷射砼等用水。3、施工总工期计划为 150天。五、质量保证措施为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作：(一)、管理体系：应用公司 ISO9001质量管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。(二)、质量管理措施：1、建立图纸自会审制度：施工前在项目经理部的统一领
12、导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法。、在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。3、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。4、建立质量检查和验收制度：建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。项目经理部每月组织各工地一次质量大检查，工地实行旬检、日检、班检检查制度。分部分项工程质量检查：每一分部分项工程完成后，由工程负责人或主工长组织班组长，
13、检查评定质量等级，并作好记录；每日收工检查（自检、互检、交接班检查）：由班组长负责，对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做，不准留下隐患。项目经理部应建立好隐蔽工程验收制度。凡隐蔽在土内、砼内或经包封后不易检查部分均应进行隐蔽验收，具体由工地工程负责人或主工长主持，配合质检员。验收合格后填好记录，报送项目经理部，由经理通知建设单位现场代表共同验收鉴定并及时办好隐蔽验收手续。5、贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则”落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管、项目经理的质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。6、建立技术交底制度：现场专业工长或主工
14、长，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。内容有工程地质情况、工程技术要求，包括工程质量、工程工期以及为达到设计规范要求而采取的施工工艺和技术措施。7、推行工序质量管理，建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决，专职质检员具有质量否决权。8、建立技术复核制度：由各工地现场主工长主持，质检员及有关人员参加。主要加强对桩位偏差、轴线标高、成孔质量、钢筋绑扎、注浆等位置复核工作，并作好记录手续。9、机械操作工、搅拌机工、钢筋制作工等技
15、术工人应经技术培训方可上岗操作，无级别工人不能独立上岗作业。10、按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员和质检站人员及设计人员的检查监督和指导。11、严格质量验收标准，贯彻质量样板制。12、推行全面质量管理工作：现场成立各个工种 TQC小组，以保证质量。13、以质量好坏为依据，开展各种形式的劳动竞赛活动，结合经济奖罚制度，大力表彰先进。(三)、技术措施：1、测量放样：(1)、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。(2)、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校。(3)、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。合理选择、专职、正确使用仪器
16、。(4)、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。(5)、测量人员要紧密配合施工。2、材料质量管理措施：(1)、严格控制原材料质量：确保原材料及浆液的质量，为了保证主要材料质量，水泥、钢材进场应同时提供质保书，并由试验室统一选择进行检验。(2)、严格执行原材料检验，砼试配制度，钢材焊接接头质量、机械性能检验；水泥、砂、石子等材料检验，并做好抽检。砼配合比应通过试验部门试验确定。3、钢筋工程：(1)、钢筋加工预制在现场进行，统一加工预制，严格按图纸设计要求及施工规范进行。(2)、钢筋进场应有质保书才能验收，钢筋应按规定吨数抽样做焊接和机械性能检验，经检验合格后方可使用，不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。(3)、钢筋施工前，应对施工人员做好施工技术交底，施工人员应先熟悉图纸，检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。(4)、钢筋接头位置，应按规范及设计要求进行错开绑扎。(5)、钢筋弯曲变形，应校正后方可使用
