新型轻钢结构工程施工方案

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1、* 建工集团 施工方案1 新型轻钢结构工程施工方案审 核：艾桂花编 制：龙凤夫编制日期： 2013 年 4 月 16 日* 建工集团 施工方案2 目 录一工程概况 ,二编制依据 ,三施工准备 ,四 . 施工部署及施工人员配备 ,五施工方法 ,六施工质量与安全保证措施 ,七机具需求计划 ,八施工进度计划 ,* 建工集团 施工方案3 一工程概况本工程为 * 新材轻钢钢结构工程展示样板房，结构形式为轻刚结构，建筑耐火等级为二级，建筑面积 3960 ，其中一层 2695.63，二层 1226.73，总建筑高度 +12.030M。主要建筑功能为新材展示厅、会议、办公等。本工程采用轻钢框架柱及轻钢框架梁、

2、屋面梁组合轻钢结构，围护及房间分隔采用轻钢框架内衬结构板外衬保温及结构板形式； 楼面采用屋面桁架梁装结构板； 屋面采用轻钢桁架屋面梁安装轻钢檩条装封结构板，结构板上保温、结构板保护层及玻纤装饰瓦构造，排水坡度 1： 3，外沿设排水天沟下接雨水口、接水斗、雨水管有组织排水。本工程基础选用筏板基础方案，以第 2 层轻微液化粉砂层作为持力层，承载力特征值120kPa。为确保工程施工进度和施工质量与安全，特编制此施工方案。二编制依据1.* 新型建材有限公司设计的施工图2.钢结构设计规范 （ GB50017-2003）3.门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 （ CECS102： 2002）4.钢结构工程施工

3、及验收规范 （ GB50205-2001）5.建筑钢结构焊接技术规程 （ JGJ81-2002）6.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （ CECS102: 98）7. 钢结构用大六角头螺栓 GB1228 8. 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 9. 钢结构工程质量检验评定表 GB50221-95 10. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 11. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 三施工准备1、施工现场准备；a.施工现场准备主要内容包括三通一平，施工道路修筑平整，构件堆放场地准备，施工机具落实等。b.进场前，组织有关施工人员和技术

4、人员对现场进行实际熟悉了解，深入了解安装作业周围环境，确保施工阶段顺利进行。2、施工技术准备a.图纸会审：图纸是进行施工的直接依据，审查图纸的目的在于发现并更正图纸中的差错，对不明确设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正，以便确保施工顺* 建工集团 施工方案4 利进行。b.组织有关技术和施工人员学习，熟悉图纸和有关施工规范标准，质量验收标准，以确定工艺流程，建筑规范以及相应的质量、安全、技术措施。c.编制施工组织设计，确保施工工艺，对设计图纸中技术要求，特殊的部位或关键工序，采用可行的技术措施，以保证安装质量的可靠性。d.对基础工程进行认真复核，基础水平标高及预埋件是关系到上部钢

5、结构安装质量的关键。安装工作进行前，组织技术人员根据设计图纸要求对定位轴线、基础水平标高、预埋螺栓位置尺寸等进行全面复核。对不符合设计要求的局部土建施工应及时进行整改，以免延误整体钢结构的安装工程。3、安装施工准备a.按照设计图纸及构件制作组装编号，对所有部件的规格，数量型号进行核对、清理、并按确定了的安装程序分别堆放在施工场地的各部位。b.施工技术人员在已完成基础上将墙体的位置用墨线定位，按顺序为先外墙后内墙，根据外墙边线确定内墙线；外墙边线距基础边 5cm，将墙体位置用墨线弹出。c.在基础面上弹出水平控制线，便于安装时对房屋标高控制。d.对各种模块和轻钢龙骨按规格、型号以及用途进行分类堆放

6、。四施工部署及施工人员配备1.施工顺序基础验收 钢柱地面拼装 钢柱吊装 钢柱固定 墙体加工拼装一层墙体安装 一至二层间桁架安装 一层楼面板安装 二层墙体安装二层楼面结构板安装 屋架制作安装 屋面板（保温层、防水层）施工室内外装饰装修2.施工部署及施工段划分(1)为了加快工程施工进度，计划分四个施工段，按错台施工法、在建筑物四个角设置 4台塔吊同时进行吊装作业，二层施工完毕后，再进行屋架吊装施工。(2)为了保证施工的连续、均衡，划分的各个施工段上，同一专业工作队的劳动量应大致相等，相差幅度不宜超过 1015。(3) 为了保证结构施工的整体性，施工段划分应尽可能与结构界限相吻合，或设在对结构整体性

7、影响较小的部位。例如温度缝、沉降缝、单元分界或门窗洞口处。3.施工班组及人员安排（ 1）根据本工程建筑平面尺寸、现场实际情况、以及工期要求，把本工程施工分为 4 个流水段，安排 4 个班组从建筑物四角同时展开错台法施工。* 建工集团 施工方案5 （ 2）把施工人员按工种和技术水平分为五个组，其中：一个模块组装施工班组、 4 个安装施工班组。具体情况如下：序号 工序名称 班组技 术员 班长电工技工下料搬 运工电 焊工吊 装工 合计1 钢柱组装 组 装一组 1 1 1 9 6 9 6 0 34 2 墙体模块组装 组 装一组 2 2 1 12 9 11 0 0 37 3 楼面梁组装 组 装一组 1

8、1 1 12 0 6 0 0 21 4 屋架组装 组 装一组 2 2 1 18 0 6 0 0 29 5 钢柱吊装 吊 装二组 2 2 1 16 0 3 4 6 34 7 墙体模块吊装 吊 装二组 4 2 1 16 0 3 3 7 36 9 楼面梁吊装 吊 装二组 2 2 1 16 0 3 0 6 30 10 屋架吊装 吊 装一组 2 1 1 12 0 3 0 4 23 11 楼面拼装 吊 装二组 2 1 1 12 9 6 3 6 42 12 屋面拼装 吊 装一组 2 1 1 12 9 6 0 4 24 五施工工艺及方法（一）钢结构柱、梁的安装：本工程立柱共计 146 榀， 其中 64 榀编号

9、为立柱三 （ 2） 的立柱位于二层， 且除立柱四 （ 1）6 榀外，均在柱顶或柱上端预留框架梁安装孔，因此立柱的吊装定位、柱顶标高控制以及安装就位后直线度、垂直度需严格控制。1、钢柱吊装考虑到吊装机械施工半径、主臂长度、工作幅度、起升高度曲线参数及吊点吊钩预留钢丝绳长度。采用 3 部， 25T 轮胎吊车同时作业。吊装方法如下：将柱的吊点、基础布置在吊车的作业半径线上，使吊车起吊时仅需吊臂旋转即可将柱吊运到位。为提高吊装工程效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点与基础布置在吊车的作业半径线范围内。起吊时吊车将绑扎好的柱子缓缓吊起离地 20cm 后暂停一下，检查吊索牢固和吊车稳定情况，同时打开回转刹车

10、，然后将钢柱下放到离安装面 40-100 mm，对准基准线，指挥吊车* 建工集团 施工方案6 下降，把柱子就位并用锚固螺栓临时固定。钢柱经校正后，待垂直度偏差控制在 15mm 以内时方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用全站仪或经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。2、钢柱的校正（ 1）柱的中心线与轴线对齐后，再校正柱的垂直度。（ 2）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安

11、装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。（ 3）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。3、 钢梁的吊装与校正（ 1）钢梁构件运到现场后，先应在地面上拼装好。钢梁扶正需要翻身起板时，采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后，需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀，并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置。再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱、梁孔位，同时用高强螺栓固定。在固定的同时，用吊锤或经纬仪检查其垂直度，使其符合要求。（ 2）立柱、梁完成

12、校正后，应进行热浸镀锌处理，鉴于立柱、梁运输镀锌过程中的变形，需对进场后的立柱再次进行直线度及端面与立柱的垂直度进行校正。吊装宜采用单点垂直吊装就位。避免吊装过程中自重下的平面变形。（ 3）一榀钢梁安装完毕后，仍是不稳定结构，必须在行列方向加设缆绳进行固定，在柱身四面设置钢支撑。然后将水平支撑、水平刚性杆安装完后，才成为稳定结构。检验此单元钢架的铅垂度和柱间对角尺寸。并以此为基准，向两侧顺序安装。表 1-2 钢柱安装允许偏差项 目 允许偏差 (mm)柱脚底座中心线对定位轴线的偏差 5.0 柱基准点标高 5.0- 8.0 挠曲失高 H/1000 15.0 柱轴线垂直度 10.0 4、柱与梁之间的

13、连接首先校核柱顶或柱端预留桁架梁安装孔的位置与尺寸是否符合要求，当桁架梁吊装到标高位置后，在经纬仪校正下就位。柱与梁连接采用专用角钢连接件固定，先连接一端后，校核轴线及位置无误后再把所有螺栓拧紧。 高空作业时 ,必须采取施工安全保证措施 ,搭设移动式脚手架 ,按要求挂设安全网 ,为了防止脚手架过高失稳 ,采取加固措施 ,在四面设加固支撑。 每个柱子应设置一个。示意图如下：* 建工集团 施工方案7 （三 )一层墙体安装：1首先将墙的下口纵向龙骨按照图纸尺寸连接好，有门的部位待墙体全部装完后再将门下口龙骨按照门洞尺寸进行切割。2然后再将墙体上口纵向龙骨按照墙体长度进行连接，本工程上部采用 U 型龙

14、骨，下口采用 C 型槽钢。3进行墙体安装，墙体在立起来后先每隔 3 根龙骨钉一个螺栓，以便于在最后固定前可以进行调整。4墙体转角处理方法：在墙体相交处进行垂直处理，将一根同墙体高度的龙骨（面向垂直墙体的方向）固定在旁边的龙骨上，以便垂直墙体的安装。5墙体一面的安装固定完成后翻面进行对角线检查，然后再进行固定。（四）安装一、二层间桁架：1先将一边横向墙体连接好，侧立固定在一层墙体顶部，两段槽钢间固定的短龙骨不能短于 150mm；与墙体间应用角铁固定，注意外侧与墙面齐平。2 纵向一边墙顶桁架应放一根龙骨做顶板支撑， 龙骨内每隔 600mm 置一块短龙骨做加强。3二楼桁架每根龙骨内两端都要加短龙骨加

15、强。4安装桁架龙骨时应注意用水平尺控制平整度。5两榀桁架相接处，一根下面加角铁固定，另一根与这一根相交处，背面对背面连接，且另一根里面要加龙骨加强。6垂直方向的桁架要用拉条进行加固，上面是屋面部位只需一根拉条，上面是承重地面则要视面积跨度增加。7两边靠墙体边处两排桁架间加短龙骨加强承重，二层此部位要放置墙体。8安装龙骨及桁架要点：应注意桁架中间的孔位置应一致。9墙体拐角处墙顶与桁架间用短龙骨平面连接牢固。（五）二层楼面板铺设：在桁架安装完毕后，可以同时进行二楼楼面结构板的铺设工作。要点如下：1在楼板铺设前要检查结构墙体边角是否平直。2楼板间的拼缝要错开，不能在一条直线上。* 建工集团 施工方案8 3楼板边缘要比结构部分的边缘稍向内收一点，大约 0.5mm。4楼板间的拼缝一定要严密，以免面积较大时产生较大误差。5墙板间的拼缝要用材料出厂时压好的边相对，如需切割，则切割过的一边向外侧。（六）二层墙体、楼面桁架安装：1楼板铺设完后即进行二层墙体施工，施工前先放好线，工序基本同一层墙体。2墙体施工完毕后进行二层的楼桁架安装，安装要点如下：a安装龙骨时应注意垂直度，保证桁架受力垂直。b靠近墙体的一端打角钢固定在墙体上