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1、 技 术 讲 课 教 案1火力发电厂静电除尘器运行维护知识简介主 讲 人： 安鸿所在岗位：经理助理讲课时间：2012 年 3 月 30 日 技 术 讲 课 教 案2培训题目：火力发电厂静电除尘器运行维护知识简介培训目的：通过培训让参训人员掌握静电除尘器设备的工作原理和结构特点，熟悉静电除尘器设备的运行操作、维护保养相关要求和注意事项，掌握静电除尘器设备常见故障及处理，熟知静电除尘器运行维护安全规定和注意事项， 为提高静电除尘器运行和维护专业技术奠定基础。内容摘要： 一、 概述 3二、工作原理 3三、设备简介 4四、运行操作步骤及注意事项 5五、维护保养规定及注意事项 9六、常见故障分析与处理
2、11七、运行维护安全规定及注意事项 16 技 术 讲 课 教 案3一、概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。常规电除尘器使用范围是：烟气处理量：4.5 x 106m3/h ；烟气温度：400(2500 为高温型 )；比电阻为：1 x 105 1x 1013.cm；同极间距：250600mm；承受许用 压力：-4.0x1040Pa( 其中 -1.0 x1040Pa 为常规型；-4.0 x104-1.0 x104Pa 为高压型)；入口烟气含尘浓度：100g/Nm3（
3、在标准状态下）。电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器) 。不适用于处理易燃、易爆的烟气（对易燃易爆烟气应进行特殊处理）。二、工作原理电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。实践证明：静电场场强越高，电除尘器效果越好，且以负电晕捕集灰尘之效最好，所以，本 设备设计为高压负电晕电极结构型式。运行简图如下： 含尘烟气正离子 粘附尘粒高压静电场 气体介质电离 自由电子 粘附尘粒负离子含尘烟气振 打带正电尘粒 受电场
4、力作用 趋向阴极 落灰 灰斗 出灰 带负电尘粒 受电场力作用 趋向阳极 落灰振 打 技 术 讲 课 教 案4三、设备简介电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下：3.1 电气部分电除尘器电气部分由高压直流电源(包括其控制系统) 和低压控制系统组成。3.1.1 高压电源目前常规配用型号为 GGAJ02 型。该套装置一般包括高压整流变压器自动控制柜和电抗器，或高阻抗整流变压器和自动控制柜。该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压；能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳收尘效果。 该装置有比较完善的连锁保护系统。可按用户需要加配计算机管理
5、系统和上位机。3.1.2 低压控制系统及其功能可包括：a. 阴、阳极振打程序控制；b. 高压绝缘件的加热和加热温度控制；c. 料位检测及报警控制；d. 排灰及输灰控制；e. 门孔柜安全连锁控制；f. 灰斗电加热功能；g. 进、出口烟气温度检测及显示；h. 通过上位机设定低压系统的功能和参数；i. 综合信号显示和报警装置。3.2 机械部分机械部分从结构来分可划分为内件外壳和附属部件，下面分别介绍:3.2.1 内件3.2.1.1 阳极系统阳极系统由阳极悬挂装置阳极板和撞击杆等零部件组成。阳极板为收尘极，它是由 1.21.5 的薄板在专用轧机上成型的，我公司目前主要有 480C 型和 735C 型两
6、种板型。由若干块阳极板组成的阳极排平 技 术 讲 课 教 案5面应具有较好的刚性，保证其平面度在规定范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。3.2.1.2 阴极系统阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要有管型芒刺线系列和螺旋线两种线型，是电除尘器的关键零部件之一。阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系。上、中、下部框架是阴极线的支持体。3.2.1.3 阳极振打阳极振打由阳打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件组成(侧部
7、传动)。3.2.1.4 阴极振打阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等零部件(顶部传动) 或阴打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件(侧部 传动)组成。振打装置是电除尘器的一个重要装置，通过振打使积附在极板、极线上的灰尘振落下来落入灰斗。阴、阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打。由于阴极振打尘中轴承固定在带有负高压的阴极系统构件上，所以阴极振打轴端串连有一支用来绝缘电瓷转轴，以便隔离高压电。3.2.2 外壳3.2.2.1 进口封头进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过渡段。进口封头内部装有二至三道气流分布板，其目的是使烟道中来的含尘烟气经过时气流尽可能均匀进入全电场。因为喇
8、叭接口有一个气流降速过程，所以一些较大尘粒的灰尘易自然沉降而积附在封头和分布板上。因而在一些灰尘粘性较大的电除尘器中设置了气流分布板振打(结构类似阳极振打) 。3.2.2.2 出口封头 技 术 讲 课 教 案6出口封头是使净化后的烟气接入排气烟道的装置。它的结构形状同样对气流分布有关。一般情况下，在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有槽形(不开孔)出口气流分布板。3.2.2.3 屋顶 内顶盖和外顶盖组成了屋顶。其中的顶横梁是一个重要零部件，它担负阳极、阴极的支撑悬挂，载荷较大。因 为 高压电( 不管高压电源是装于顶部或地面) 通过顶横梁引入阴极，为保证 瓷套的干燥以利绝缘，绝缘子室内部设
9、有加热装置。加热装置有两种型式：电加热或电加热附加热空气加热。3.2.2.4 壳体壳体由立柱、侧封、端封、管撑等 组成，是电除尘器钢壳受力支撑件，它与前后的进、出口封头和上下的屋顶、灰斗组成一个密闭的容器。侧封上装有人孔门。3.2.2.5 底梁和灰斗底梁把壳体部件和灰斗连接成一体。灰斗是收集振落灰尘的容器。为了防止烟气流经灰斗旁路串气而降低除尘效率，灰斗内部装有挡风装置。灰斗角度需保证灰尘自卸。为防止温度降至露点以下使灰斗结灰，一般在灰斗下部设置加热装置( 个别全灰斗)。加热装置有两种型式：电加热或蒸汽加 热。灰斗下口直接气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀。3.2.3 附属部件3.2.3.1 走梯
10、平台 走梯平台是为了方便电除尘器的就地操作、日常维修保养之用，所有主要维修点皆可通过走梯平台到达。3.2.3.2 支承支承位置在电除尘器本体和支承(水泥柱或钢支架) 之间。由于电除尘器是热体，支座是冷体，因而支承除担负电除尘器重载外，还需有补偿热膨胀引起位移的功能。3.2.3.3 保温结构为保证电除尘器的正常运行，防止烟气温度因散热而降止露点以 技 术 讲 课 教 案7下，必须对电除尘器外壳进行保温。保温的基本原则是减少热交换，保温的基本要求是保证烟气介质的最低温度必须在露点以上 2030。3.2.3.4 接地电除尘器在高电压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等电位。为保护高压设备和人身安全
11、，必须对设备进行可靠接地。接地的基本要求如下：a. 接地网应考虑全年均能达到 2 欧姆以下；b. 接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。四、运行操作步骤及注意事项4.1 电除尘器应有专业人员进行操作管理，专业人员必须对本设备性能、操作要求、安全和维护保养知识有较全面的了解。4.2 电除尘器投入前必须对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查纪录。4.3 投运步骤4.3.1 投运前的检查工作完毕，所有的安全措施得以落实，有关人员已就位。4.3.2 各加热器至少在开始启动前 8 小时投运，以确保灰斗内和各绝缘件（绝缘瓷套、电瓷转轴等）的干燥；防止因结露爬电而引起的任何损害。检查各加热器系统的电流是否
12、正常。4.3.3 打开进出口烟道（进出口连通烟道除外）上各挡板风门。4.3.4 起动引风机。4.3.5 向电场通烟气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气，预热时间依电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可。锅炉烧油时不应启用高压硅整流电源。4.3.6 起动排灰系统。4.3.7 起动所有振打机构。4.3.8 开动所有振打系统的各种功能，使报警和安全联锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可控制运行状态。4.3.9 为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行， 技 术 讲 课 教 案8电除尘器应该在锅炉燃烧正常、原则上不投油枪、运行稳定之后才合上高压控制柜的
13、电源开关，然后按动起动按钮，开动高压控制系统各种动能，静待电场电压升至闪络点，使电场投入运行。4.3.10 热风吹扫系统起动时：电加热先投 5 分钟左右，然后起动风机。停止时，先关闭风机，再停止电加热。4.4 运行过程注意事项4.4.1 控制室应有足够的人员值班。当班人员应经常观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况，检查减速机的油检及时加足润滑油。4.4.2 主要检查下列内容：a. 各加热系统工作电流是否正常，电流偏低则电加热器可能损坏。b. 检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。c. 高压控制柜指示的一次侧
14、电流 A，电压 V，二次侧电流 mA 和电压 KV 是否正常。d. 排灰系统出灰有否故障。e. 经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常（外面可以听到）。4.4.3 观察各电场火花率、振打制度、排灰程序，并在实际运行中逐步调到最佳状态，直至有满意的除尘效率。4.4.4 必须每班对设备运行情况进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整（一般可二小时记录一次）。4.5 停车步骤4.5.1 临时关闭a. 关闭所有风机,静待 35 分钟。b. 按电场顺序关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定。c. 关闭进出口烟道中的所有风门。d. 让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行。e. 如需人员进入电场检修则应使高压部件接地，阴阳极振打停转，并等电场内降温后穿着防护服装，有照明方可进入。4.5.2 长期关闭 技 术 讲 课 教 案9a. 完成临时关闭所要求的 ac 步骤。b. 切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定。c. 关掉所有加热器系统、温测温控系统，灰位控制系统。d. 振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行直至让所有烟灰从电除尘器中清除干净为止。e. 切断总的电源开关（不包括照明线路）。f. 将高压部件接地后并在有照明的条件下，人方可进入电除尘器
