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1、自动化生产线安装与调试学习领域（课程）标准一、学习领域（课程）基本信息1、课程名称：自动化生产线安装与调试2、课程编码：336413、适用专业：电气自动化技术专业4、课程学时：965、所属教学单位：自动化学院电气自动化教研室二、学习领域（课程）性质与定位自动化生产线安装与调试课程是电气自动化技术专业的一门专业必修课，本课程为理论+实践课程。通过本课程的学习，学生可掌握自动线的安装和调试技能以及运行过程的监控、故障检测和排除技能；掌握光、机、电、气技术在自动化设备中的综合应用；能够进行气路设计安装、电路识图及布线，同时，通过学习也将培养学生的诚实、守信、爱岗敬业的职业道德和组织协调、团队合作的职
2、业素质。学生毕业后，可从事自动化设备与生产线的维修工、车间电气技术员、安装调试维修工、PAC 程序设计员、技术改造员及系统维护技术员等岗位。本课程的先修课程为维修电工 、 电子线路的安装与调试 、 可编程控制器应用技术等课程。为后续课程运动控制系统安装调试与运行 、 工业控制网络及组态技术等专业核心课奠定基础。三、学习领域（课程）目标（一）知识目标1. 认识自动化生产线的结构、工作过程；2. 掌握自动化设备的安装调试与维护方法；3. 掌握常见传感器的功能、原理、使用和如何选择传感器类型；4. 识读气路图和电气控制图，进行气动和电气回路的安装；5. 能够熟练使用 Step7 软件编程、下载调试运
3、行生产线设备；培养沟通、合作、奉献等基本职业素养；为提高学生各专门化方向的职业能力奠定良好的基础。在此基础上形成以下职业能力。（二） 能力目标1、专业能力（1 ）能够根据设备机械安装图，安装生产线设备。（2 ）能够根据气路图和电气控制图，安装气动回路和电气控制回路。（3 ）能够根据生产需要选择传感器类型。（4 ）能够使用 Proficy Machine Edition 软件编程、下载调试运行生产线设备。（5 ）能够检查、排除生产线设备故障。（6 ）能够使用 ifix 软件进行远程监控。 2、方法能力（1 ）具有良好的学习方法和良好的学习习惯。（2 ）具有良好的逻辑和形象思维能力。（3 ）具有良
4、好的动手能力。（4 ）具有独立分析问题和解决问题的能力。（5 ）具有实践能力。3、社会能力（1 ）具有较好的文字组织能力、语言表达能力和社会沟通能力；（2 ）具有一定的组织协调能力（3 ）具有自我控制和管理的能力（三）素质目标1、在教学过程中通过诊断与维修实践，使学生养成画结构草图的职业习惯；2、树立起自我培养良好的职业道德与注重日常职业素质养成的意识；3、在学习和技能实践过程中，培养学生吃苦耐劳、爱岗敬业的精神；4、在教学过程中强调动作的规范性，建立“6S”理念，需要用到的设备、工具、桌椅板凳等摆放整齐，遵守安全操作规程等。四、学习领域（课程）内容及学习任务设计1、课程整体设计学习子情境序号
5、 学习情境 子序号子情境学时 合计学时1 气动技术、传感器技术应用初步认知 61FESTO 自动化生产线整体认知 2 S7-300 PLC 控制器技术应用初步认知 6121 供料单元安装、调试与运行 242 检测单元控制、调试与运行 183 操作手单元控制、调试与运行 124 分拣单元控制、调试与运行 122 单站安装、控制与调试5 传动带单元 LOGO！电气控制回路安装 6723 联机运行和调试 1 两站联机运行和调试 12 12总学时 962、学习情境设计学习情境 1：FESTO 自动化生产线整体认知 学时1、教学内容（1 ）自动化生产线概念、功能和包含的机电一体化技术。（2 ） fest
6、o 模块化生产加工系统实训设备的构成。（3 ）气动技术在自动化生产线中的应用。（4 ）传感器技术在自动化生产线中的应用。（5 ） S7-200PLC 控制器技术在自动化生产线中的应用。2、教学目标：（详细描述本情境要实现的知识、能力、素质目标）（1 ）掌握自动化生产线构成要素的相关知识。（2 ）掌握电磁换向阀控制双作用气缸动作的气路、电路知识。（3 ）掌握应用在 FESTO 自动化生产线中的传感器的基本知识。（4 ）掌握 S7-300PLC 的编程软件的使用和基本指令。（5 ）具备手动控制自动化生产线的初步技能。（6 ）具备典型气动换向回路的识图能力和动手搭建气路能力。（7 ）具备使用 Ste
7、p7 编程软件编制简单程序的能力。（8 ）养成严格遵守设备安全操作规程的素质。（9 ）养成爱惜设备、爱护环境的良好职业素养。（10 ）养成听、说、读、记辅助学习的良好学习习惯。子学习情境 教学设计子学习情境 1 学习任务气动技术、传感器技术应用（6 学时）1、供料单元 M 阀控制推料气缸气动回路识读和搭建2、推料气缸对射式光电传感器和磁感应接近开关原理和用法可采用视频演示引入，激发探究性学习兴趣例如：1、 视频演示推料缸工作过程2、 分析推料缸工作机制，推导其原理3、 识读气路4、 连接气路传感器学习可通过设问导入，激发学生主动思考，再加以简要原理陈述。子学习情境 2 学习任务S7-300 P
8、LC 控制器技术应用（6 学时）1、 CPU313C-2DP PLC 硬件组态和简单灯控制2、用 CPU313C-2DP 编程控制推料气缸自动伸缩往复任务 1 学习可通过“微课”引领学习，学生发言总结学习所获。任务 2 学习可通过任务驱动式，引领学生完成任务。学习情境 2：单站安装调试 学时1、教学内容（1 ）供料单元硬件结构原理；N 阀 E 阀换向回路；单向节流阀调速；控制程序编制、下载、调试和运行。（2 ）检测单元硬件结构和原理；A/D 转换原理；气控单向阀气路；控制程序编制、下载、调试和运行。（3 ）操作手单元硬件结构和原理；传感器及机械部件硬件调试；控制程序编制、下载、调试和运行。（4
9、 ）分拣单元硬件结构和原理；工件分拣原理；多分支控制程序编制、下载、调试和运行。（5 ）传送带单元硬件认知；LOGO ！及单元电气接线。2、教学目标：（详细描述本情境要实现的知识、能力、素质目标）（1 ）掌握 FESTO 各个工作站硬件结构、原理，能辨别同类元件原理、用法的异同。（2 ）掌握典型气动换向、气动调速所用元器件原理、用法和回路实现方法。（3 ）掌握 S7-300 PLC 控制单站工作单元程序编制、下载、运行和调试方法。（4 ）具备使用 S7-300 PLC 编制、调试较复杂程序的能力。（5 ）具备典型气动回路的识读能力和动手连接能力。（6 ）具备自动化生产线单站软硬件调试、维修维护
10、能力。（7 ）养成独立分析问题和解决问题的能力。（8 ）养成严格遵守设备安全操作规程的素质。（9 ）养成爱惜设备、爱护环境的良好职业素养。（10 ）养成听、说、读、记辅助学习的良好学习习惯。（11 ）养成团队协作、语言沟通、自我管理能力。子学习情境 教学设计子学习情境 1 学习任务供料单元安装、调试与运行（ 24 学时）1、供料单元硬件认知2、供料单元气动回路识读3、供料单元程序编制下载运行和调试本站是第一站，可采用教师演示法、多媒体教学法、任务引领法等带领学生学习。设置学习小组团队学习环境和发言讨论学习环境。子学习情境 2 学习任务检测单元控制、调试与运行（ 18 学时）1、 检测单元硬件认
11、知2、 检测单元模拟量传感器用法3、 供料单元气动回路识读4、供料单元程序编制下载运行和调试换向气路学习可利用供料单元所学知识让学生自主学习，气控单向阀学习需要教师引导。模拟量传感器与控制器的连接方法需要教师进行引导式学习。程序编制可采用任务驱动式学习方法。子学习情境 3 学习任务操作手单元控制、调试与运行（ 18 学时）1、操作手单元硬件认知2、操作手单元气动回路识读3、机械元件、传感器硬件调试4、程序编制下载运行和调试经过前序铺垫，可采用六步法教学方法。1、 资讯阶段：学生收集相关资料。教师发放任务单2、 计划阶段：分工工作任务、制定工作计划3、 决策阶段：筛选最优工作步骤，确保学习效益最
12、大化4、 实施阶段：按分工进行任务实施。教师巡查、答疑和指导。5、 检查：自检、教师检查实施结果6、 评估：团队自评、互评、教师评价子学习情境 4 学习任务分拣单元控制、调试与运行（12 学时）1、分拣单元硬件认知2、分拣单元气动回路识读3、分拣单元程序编制下载运行和调试经过前序铺垫，同子学习情境 3 一样，可采用六步法教学方法。切实激发学生兴趣、树立专业自信感。子学习情境 5 学习任务传动带单元LOGO！电气控制回路安装（6 学时）1、 传送带单元硬件认知2、 LOGO！接线方法认知3、 传送带单元电气连接1、 课前学生完成 LOGO！预习；2、 课堂上学生讲解，教师补充；讨论制定电气连接方
13、案。3、 学生自主完成电气接线，并调试。学习情境 1：FESTO 自动化生产线整体认知 学时1、教学内容（1 ） FESTO 两站联机 I/O 通讯硬件安装和程序编制（2 ）自动化生产线联机运行、调试2、教学目标：（详细描述本情境要实现的知识、能力、素质目标）（1 ）掌握利用 I/O 通讯实现两个工作单元联机的方法（2 ）具备使用 Step7 编程软件编制复杂程序的能力。（3 ）养成严格遵守设备安全操作规程的素质。（4 ）养成爱惜设备、爱护环境的良好职业素养。（5 ）养成听、说、读、记辅助学习的良好学习习惯。（6 ）养成团队协作、语言沟通、自我管理能力。子学习情境 教学设计学习任务两站联机运行
14、和调试（6 学时） 1、 两站 I/O 通讯联机硬件安装2、 两站 I/O 通讯联机程序编制调试任务驱动式教学。教师引导得到任务实现的思路。学时自主编程、调试。教师指导解疑评估。五、考核与评价1、以学习目标为评价标准，坚持用多元评价方式引导学生形成个性化的学习方式，养成良好的学习习惯。2、学习评价宜以过程评价和目标评价相结合，注重实践性引导，过程评价以鼓励为主。3、教学效果评价重点评价学习者的职业能力和职业素养。六、教学实施条件1、教学团队基于每届 3-5 个教学班级的规模，配备专兼职教师 6 人，其中双师型教师 4 名，企业兼职教师 1 名，职称结构合理，互补性强。团队教师应具备以下知识、技
15、能和素质。（1）具有系统的生产线专业知识；（2）具备熟练使用 MPS 实训设备的能力；（3）课内实践指导教师必须具备现场实际工作经历三年以上；（4）具备设计基于行动导向教学法的设计应用能力；（5）具有较强的驾驭课堂的能力；（6）具有良好的职业道德和责任心。2、 实践教学条件为了保证本课程理论与实践技能密切结合，本课程要求以 MPS 模块化生产加工系统教学设备为载体，开展教学。3、教材及主要参考文献（1）适应职业教育校企合作开发的教材，建议使用自编项目化教材。（2）与自动化生产线安装与调试课程相关的职业资格标准。（3）来自行业企业的生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源。4、其他条件自动化生产线安装与调试网络课程资源，包括电子教材、电子教案、课件、教学视频、案例库、习题库、行业标准等相关参考资料。其它网络资源，如为学生提供在线、在线模拟实训、网络交流等的在线学习系统。编制人：宋飞燕、张燕、张丽娟、李兰云、王爱林、温赐奇、王文静、杨成武、付志勇、李文玉（北方重工集团技术工程师）执笔人：宋飞燕审定人：张云龙、王瑞清、石磊、陈亚娜制（修）订时间：2015 年 6 月 30 日
