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1、Q/ XFDQ/XFD-10912-2010河北兴泰发电有限责任公司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件汽动给水泵 A 级检修作业指导书（ DG600-240型）批准：审定：编制：年 月 日目 次1. 说明2. 目的3. 目标4. 人员资质、职责与权限5. 工作程序汽 动 给 水 泵 A 级 检 修 作 业 指 导 书1. 说明本作业指导书规定了我公司对 300MW 机组给水泵进行检修的工作流程和质量、环境、职业健康安全三项标准，适用于河北兴泰发电有限责任公司 300MW 机组 DG600-240 型汽给水泵标准 A 级检修，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量、环境、职业健康安
2、全保证程序。2 目的2.1 有利于实行质量、环境、职业健康安全三标一体化管理，保证设备检修质量，防止污染环境，节约资源，保障员工职业健康安全；2.2 为参加本项目的工作人员提供理论依据和技术指导。2.3 明确责任，便于工作，使整个检修工序在受控状态下进行。3 目标检修后设备达到一级，保证检修间隔内安全经济运行或备用良好， 保障参加工作者的职业健康安全，同时保护环境，节约资源。4 人员资质、职责与权限4.1 人员资质所有参加本项检修的工作班成员应为专业从事电站锅炉（汽机、电气设备等）检修，通过技能鉴定合格人员。4.2 职责与权限4.2.1 班长：熟悉设备系统及工作内容，合理的选派工作负责人和安排
3、工作人员。全面负责检修工作的质量、环境、职业健康安全管理，对检修工作中的各方面问题向工作成员交底，并经常到现场检查质量、环境、职业健康安全控制措施的落实情况。4.2.2 班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。4.2.3 工作负责人： 正确合理的组织工作班成员进行检修工作， 负责落实该项检修工作中质量、 环境、职业健康安全方面的控制措施。4.2.4 工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，正确执行各项措施，对于工作中出现的各种情况，及时同工作负责人沟通。5 工作程序：5.1 准备工作：5.1.1 分析设备状况5.1.1.1
4、查阅设备台账（包括对设备的检修记录、结构、重大故障处理情况、重要部件更换情况、设备评级记录、安全性评价结果等内容进行查阅分析） ；5.1.1.2 查阅设备缺陷记录，了解未消除缺陷及原因；5.1.1.3 了解上级部门或本部门提出的技术改进计划及其方案；5.1.1.4 查阅技术监督计划是否有相关内容；5.1.2 收集资料并分析、研究改进与完善方案，制定措施和检修计划；5.1.3 分析该项检修工作中的危险源及采取相应控制措施；5.1.4 分析该项检修工作中的环境因素及采取相应控制措施；5.1.5 确定本检修项目的关键控制点；5.1.6 向工作负责人及工作组成员进行全面交底；5.1.7 结合检修项目组
5、织工作组成员，针对危险源编制作业安全措施票；5.1.8 工器具及物资准备清单；5.1.9 备品配件及消耗性物资准备情况；5.1.10 协作单位或协作班组预约情况；5.1.11 前期准备工作检查表；5.1.12 作业流程表；5.1.13 检修记录的附页。附录一： 1、设备状况分析查阅设备台帐结果责任人 班组技术员： 查阅日期：查阅结果：查阅设备重大缺陷记录责任人 工作负责人： 查阅日期：查阅结果：技术改进计划及措施责任人 班组技术员： 查阅日期：改进内容及方案： （可另附纸）查阅技术监督计划相关内容责任人 班组技术员： 查阅日期：2、针对设备状况而计划采取的对策对策研究会主持人： （班组技术员）
6、 会议日期：决策人： （班长、分公司专工） 会议地点：参加人：经过专题研究，最终决定采取以下对策，解决设备存在的问题：附录二：危险源分析及采取的对策危险源 控制措施1. 使用工具不当伤人 1. 使用前应检查，不合格的不准使用2. 装卸法兰螺栓扎伤手指 2. 应用撬棍校正螺丝，不准用手触摸3. 起重作业 3. 钢丝绳、 倒链、 吊环等起吊工具试验合格， 重物绑扎牢固、 起吊平稳，由专人指挥，起吊工器具不准超铭牌荷重使用4. 残余汽水伤人 4. 做好汽水隔离措施、打开泵体放水门，确认无压力5. 地面油污滑到摔伤 5. 地面油污应及时清理，现场保持清洁、规范6. 部件摆放凌乱摔伤 6. 零部件规范、
7、整齐放置，认真分类保管工作负责人参加人员日 期附录三：环境因素分析及采取的对策环境因素 控制措施1. 污水排放 1. 回收用做循环水2. 费油排放 2. 分类定点放置、物资公司回收3. 废棉丝丢弃 3. 分类定点放置、置业公司定点排放4. 废弃保温 4. 拆除的保温及时清理、定点排放5. 粉尘污染 5. 打保温洒水工作人员佩戴防护口罩工作负责人 参加人员日 期附录四：确定本检修项目的关键控制点。为了加强对此检修过程的管理和控制，经研究确定，以下过程为本次检修的关键控制点A 、本检修项目的关键控制点 主要注意事项轴瓦及挡油圈检查 1、径向轴瓦径向间隙 0.140 0.215mm ，极限值 0.2
8、6mm 2、转子总的轴向窜动 8mm（推力瓦块不装时）3、推力轴承总轴向间隙 0.4 mm 4、抛油环与挡油圈径向间隙 0.35 0.41 mm，极限值 0.47mm 汽泵与小机找中心1、给水泵比小汽轮机高 0.14 mm2、给水泵与小汽轮机圆周偏差及张口 0.03 mm3、给水泵与小汽轮机对轮间距 303 1 mm 关键控制点确定者： （分公司专工）附录五 向工作负责人及工作组成员进行全面交底记录交底负责人： 交底日期：交底主要内容：本次检修主要的工作内容有以下几项，施工方案如下：接受人 : 是否明白： 是 （ ） 否 （ ） （选择后打 “” ）附录六 需用工器具准备清单（项目负责人填写）
9、序号 名称 单位 规格 数量 质量要求 准备情况 备注1. 大 锤 把 12P 1 检查合格2. 手 锤 把 1 5P 2 检查合格3. 螺 丝 刀 把 300mm 2 检查合格4. 活 扳 手 把 10 1 检查合格5. 活 扳 手 把 12 1 检查合格6. 梅 花 扳 手 把 17 19 2 检查合格7. 梅 花 扳 手 把 22 24 2 检查合格8. 梅 花 扳 手 把 24 27 2 检查合格9. 撬 棍 把 16 800 2 检查合格 自制10. 铜 棒 把 20 300 2 检查合格 自制11. 板 锉 把 12 2 检查合格12. 三 角 刮 刀 把 10 2 检查合格13.
10、 平 面 刮 刀 把 12 2 检查合格14. 内六角扳手 套 世达 8 件 1 检查合格15. 找正表架子 套 - 1 检查合格 自制16. 百 分 表 块 0-10mm 3 检验合格17. 外径千分尺 把 0-25mm 1 检验合格18. 倒链 件 1t 1 检验合格19. 钢 丝 绳 根 10 2 检验合格20.21.22.23.24.25.附录七：备品配件及消耗性物资准备情况序号 名称 单位 规格 材质 单价数量 费用备注计划 实际 计划 实际8 附录八 协作单位或协作班组预约情况（项目负责人填写）附录九：前期准备 附录九 前期准备工作检查表序号 内容 完成情况 备注 序号 内容 完成
11、情况 备注1 设备状况分析 7 工器具准备2 危险源分析 8 备品配件准备3 环境因素辨识 9 协作单位和协作班组联系4 对策制定5 关键控制点确定6 工作交底其它问题及处理情况：检查人签字： （工作负责人或班长） 年 月 日序号 协作内容 协作单位 需协作时间 实际联系时间 联系人 对方接受人（ 联系人代签） 备注10 附录十：工作现场要求检修前：1. 检修开工前检修工作人员应清扫、布置现场，保证检修场地、通道、工具摆放等井然有序；2. 所有电焊、火焊、行灯等工具设施的放置、使用和管线布置应妥善合理，不应有妨碍通行和容易被轧断、砸断、碰断，发生人身伤害、火灾和其它意外事故的可能。3. 工作成
12、员准备好各种劳动防护用品。检修中：1. 检修工作中，所有拆卸的设备零件、部件和检修工具都应按照文明检修的要求呈 五 .三制 摆放，大部应一次到位地放到指定地点；2. 贵重、易损和易丢的零件、部件、仪器、仪表工具等应妥善看管、及时封存，涉及不同专业相互连接设备的拆装工作，应相互联系密切配合。拆下的设备编号牌、一次仪表等应集中和妥善交付有关部门，严禁以邻为壑野蛮作业；3. 揭开的容器、管道等应及时妥善地封盖，在回装的关键阶段应安排专人看管，严防进入异物；4. 检修中废弃物的处理严格按规定要求处置；5. 检修中工作成员正确使用各种劳动防护用品。6. 连续的检修工作在每次收工时应整理和清扫现场，关闭工
13、作电源、气源，封存工具、材料。检修工作结束后应按达标标准清理和清扫现场，不许遗留任何工具、材料等杂物。检修后：1. 检修工作完工后应立即按照安规的要求恢复栏杆、护板、护罩、盖板、化妆板等安全防护设施；2. 2.所有经过大小修的设备在交付运行前都必须见本色， 原有漆皮有脱落、 变色的无论是否检修所为都应重新喷漆，所有设备名称、铭牌、标牌等标志都应齐全、完整、美观，符合要求；11 汽 动 给 水 泵 A 级 检 修 作 业 指 导 书编号检修项目 给水泵检修 设备型号 DG600-240 型 制造厂家 上海电力修造总厂有限公司检修性质 A 级检修 项目负责人 总体验收日期质量、环境、职业健康安全控
14、制点 W： 32 个 H1 ： 9 个 H2 ： 3 个 开工日期 竣工日期序号 作业流程 质量、环境、职业健康标准 CP 执行人 验收人签名 执行情况一 办理工作票，作好隔离措施 泵体内无压力、积水，安全措施正确执行 W 二 检修现场布置 地面铺设胶皮，工器具摆放整齐。 W 三 拆前准备工作1. 检查所有起吊设备和专用工具是否良好 天车、倒链、绳索试验合格 W 2. 联系热工拆除测量元件 对于热工拆下的元件，应妥善放置。 W 3. 拆除两侧轴承润滑油管路及所有影响拆卸工作的小口径管道。轴承室放油 零部件整齐放置、管口及时封堵，轴承室存油定点排放 W 4. 拆下联轴器防护罩， 断开泵与小机联轴
15、器， 分别取下联轴器短节、叠片组件及键 做好标记、测量联轴器对轮间距并记录用拉马拆除泵侧对轮，保存好联轴器键 W 四 传动端径向轴瓦拆卸1. 拆下紧固传动端轴瓦盖与进口端盖之间的连接螺栓 零部件整齐、规范放置 W 2. 拆下轴瓦盖与轴承支架间双头螺栓上的紧固螺母并拆下定位销 定位销应作好左右标记 W 3. 在轴承盖上装上吊环。 用顶丝顶起轴瓦盖， 小心地将盖吊开 起吊时应小心避免碰坏轴承支架两侧的挡油圈 W 4.拆下轴瓦压盖与轴承支架间双头螺栓上的紧固螺母，拆下定位销，用顶丝顶起轴瓦压盖，并取下定位销应作好左右标记， 零部件整齐放置 W 12 序号 作业流程 质量、环境、职业健康标准 CP 执
16、行人 验收人签名 执行情况5. 拆下上瓦和内、外侧上挡油圈 轴瓦和挡油圈的上，下两部分都不能互换，须做好明显标记。零部件规范放置 W 6. 分别测量有下瓦和无下瓦情况下的抬轴量； 将下瓦和挡油圈绕轴转上来拆下，然后放下轴 做好原始记录；零部件规范放置 H1 五 自由端径向轴瓦和推力轴承拆卸1. 拆下端盖与自由端轴承支架间的紧固螺钉， 取下端盖，卸下 O型圈 零部件整齐、规范放置 W 2. 拆下轴瓦支架盖与轴承支架间双头螺栓上的紧固螺母，并取出定位销 定位销应作好左右标记； 零部件整齐放置 W 3. 拆下紧固轴承支架盖与大端盖的螺栓、螺母 零部件整齐、规范放置 W 4. 在轴承支架盖装上吊环， 顶丝顶起轴承支架盖并吊出，放置指定地点 小心地吊开轴承支架盖， 以免损坏挡油圈 W 5. 取出定位销， 拆下径向轴承压盖上的双头紧固螺栓，取下轴承压盖 定位销应作好左右标记； 零部件整齐放置 W 6. 拆下上瓦和挡
