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1、目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 主要的施工方法第四章 劳动力安排计划及劳务分包情况表第五章 主要的施工机械计划第六章 主要的物资计划第七章 确保工程质量的技术组织措施第八章 确保安全施工的技术组织措施第九章 确保文明施工的技术组织措施第十章 确保工期的技术组织措施第十一章 施工总进度表（附后）第十二章 施工总平面布置图(附后)第十三章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施0第一章 编制说明 1.首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们抱着对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，标书评审等工作，针对工程实际编制了本施工组织设计。2.本施工组织设计编制的目的
2、是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理。3.编制依据；3.1 施工图纸和有关图集；3.2 施工招标文件；3.3 国家，省，市现行的施工规范和验收规范；3.4 本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件；3.5 我公司现有技术机械装备与施工力量；1.5 我公司现有技术机械装备与施工力量；第二章 工程概况1.工程概述本项目位于巩义市陇海路与青龙山路交汇处东北角，由河南弘成天玺置业有限公司开发建设，巩义市天玺华府16#楼，剪力墙结构，基底面积 828.53m2，建筑面积为11552.22m2，建筑
3、高度为 78.9 米，地下 2 层（层高从下往上分别为 3.3m,2.83m）地上 26 层（地上为普通住宅，住宅一、二层结构层高为 3.15m，三层以上为 3.0m） 。基础形式为预应力高强混凝土管桩（PHC）+筏板基础。本工程等级为一级；设计使用年限为 50 年。本建筑为一类高层居住建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为 7 度，地下室电气设备用房部分防水等级为一级，其他为一级。屋面防水等级为级。2.施工特征分析2.1 本工程施工时需合理安排施工顺序，避免与其他工程相互间的不利影响。2.2 本工程结构复杂，高度较高，施工难度大，质量要求高，测量放线控制显得尤为重要。2.3 为确保本工程按预定
4、计划顺利施工，各项资源的投入对其非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。第三章 主要的施工方法1 施工器具准备1.1 测量器具准备DTS-340 系列的全站仪 2 台，DT-02 系列的经纬仪 6 架，DS3 水准仪 8 架，DT2 型激光垂准仪 3 台，2.5kg 线锤 5 颗，210kg 线锤 2 颗，50M 钢卷尺 2 把，5M 钢卷尺 5 把，塔尺 2把，其他如对讲机 6 副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。1.2 人员配备情况为保证测量精度要求，设专职测量技术人员 2 名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间） ，另配备辅助工 2 名。1.3 基准点的接受与校
5、核接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。2、测量内容及控制目标2.1 本工程平面布置变化较多，施工测量较为复杂，应充分考虑长度、尺寸变化等的影响，减少累积误差。测量内容为施工放样与轴线控制，水准测量与标高控制，沉降观测等，测量控制目标为：轴线位移：5MM 内标高：层高5MM，全高20MM垂直度：每层 5MM 内，全高 20MM 内电梯井：长、宽、对中心线+20MM井筒全高垂直度 25MM 内1.3 本工程标高控制3标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在东西南北场地边各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水
6、准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测，楼层标高测控时，利用边柱、电梯井用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各点进行校核，减少差错。1.4 轴线测量与控制1.4.1 地下室阶段地下室采用桩控制法，即在土方开挖前根据业主提供的基准点建立桩测量控制网，地下室土方开挖后用经纬仪将地面桩轴线投测到基坑内，在基坑边再钉立桩，本工程地下室桩考虑在角点两侧基坑边各设立一板，地下室放样即以此为基准轴线，然后用卷尺配合经纬仪定出地下室的外边线。1.4.2 结构阶段结构轴线测量，采用内控外核法，结合多次复核（多条控制轴线正反校核） 。先在建筑物四周设立永久性的基准点，然后在楼层现浇板上，留设预留洞，
7、楼层控制轴线从预留洞用激光垂准仪将下层（地下室）控制轴线引至楼面，将经纬仪架在此点上，根据图纸轴线位置，计算出主楼每条轴线交点的角度及长度，然后与外面设置的四点进行复核，以确定该楼面的各个控制点。41.5 沉降观测控制根据设计或规范要求设置沉降观测点，并按建筑变形测量规程要求进行观测，基础完工后观测一次，每上一层测一次，砌筑阶段每砌完一层测一次，装饰阶段每一个月测一次，竣工后第一年内测 3-4 次，第二年观测 2-3 次，第三年后每年一次直至稳定为止（沉降速率小于 0.01MM/d） 。1.6 测量精度的控制措施为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取以下主要措施：1.6.1 设立专
8、职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。1.6.2 对全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。1.6.3 全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。1.6.4 当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。2.开挖基坑的施工要求2.1 施工单位应与业主、围护设计人员协商确定挖土机械的通道布置、52.2 挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。2.3 土方开挖的基底标
9、高应结合地下室结施图进行，当结施图与基坑剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知业主和围护设计人员。2.4 土方开挖遵循“开槽支护、先护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层、对称挖土至要求标高，局部电梯井范围，须根据实际情况采取相应的措施。2.5 土方开挖应分层进行，挖土应服从支护作业，双方应密切配合，做到随挖随支护。2.6 最后 30CM 土方宜人工开挖，并应防止坑底土扰动。同时应抓紧施工基础及筏板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护体变形。3. 筏板施工的主要控制方法3.1 钢筋按计划进场，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识
10、。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。3.2 底板混凝土浇筑时，泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管。3.2.1 由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一6般在 1:6 以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法。4.室内外回填土的施工方案4.1 填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于 50mm 的石块，更不得含有树根。4.2 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土
11、，不得居高临下，不分层次，一次堆填。4.3 运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为 1015m，以减少运土漏失量。5钢筋焊接及绑扎的主要施工方法施工现场配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程钢筋直径 12d22 时采用焊接，d12 时采用搭接。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验站进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的7钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
12、钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小 5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I 级光面钢筋端部做 180的弯钩，弯心直径为 2.5d，平直部分长度3d；箍筋端部做 135的弯钩，弯心直径 2.5d，平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D 不少于钢筋直径的 5d。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施
13、工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为 45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于 15。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交8叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根相互
14、成梅花形扎牢，双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距，钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径相同的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。钢筋绑扎完后应作隐蔽工程验收，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。6.混凝土工程的施工管理本工程混凝土均采用商品混凝土，混凝土均通过输送泵，直接送达作业面。混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木屑、杂物要清除干
15、净，模板缝隙严密不9漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺 50MM 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在 500MM 左右，水平施工缝设在大梁底标高以下 50MM 处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下 50MM 处，柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方
16、向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段 1/3 处或休息平台以上三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均10匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的 1.5 倍（一般为300-400MM） ，分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土 50MM 以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。混凝土浇筑完成后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。
