《广丰车间管理讲师手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广丰车间管理讲师手册（158页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、车间管理能力提升教材,内容安排（ 21H ）,第一单元 满意度管理,思维暗箱,MOT,期望,满意,忠诚,测试:你是一个合格的主管吗?,ESI,CSI,思维暗箱,MOT,客户期望与体验,客户满意,客户满意,满意度管理有关概念,满意( CS ）：指客户对特定产品或服务可感知的效果或结果的体验值与其期望值比较后形成的一种愉悦或失望的感觉状态员工满意度（ ESI)：是指员工满意的程度（不满意或失望，满意,非常满意或感动）和满意的调查活动客户满意度( CSI ）：是指客户满意的程度（不满意或失望，满意,非常满意或感动）和满意的调查活动期望值（E）：是指客户凭借自己的经验或从有关渠道了解到的产品或服务信息
2、假想其所购产品或接受的服务应该要达到的一种水平或者状态,客户满意,ESI,ESI,选答案 1 給予 1 分选答案 2 給予 2 分选答案 3 給予 3 分选答案 4 給予 4 分选答案 5 給予 5 分150 200 你是严重的问题主管100 149 你是问题主管，但情况不甚严重 55 99 你大概不是问题主管,测试:你是一个合格的主管吗?,CSI,影响 CSI 的车间因素,CSI,提高满意度的方法与步骤,CSI,第二单元车间生产管理,车间管理的认知：过去/ 现在； 车间管理的内容：对象/ 目标 车间生产效率与效益诊断 车间管理方法 FIR鱼骨图分析 质量管理 进度管理 钣喷进度管理 成本与安
3、全管理 日常管理,对车间管理的认知,什么是车间管理？生产（产品）与服务的区别？过去与现在的区别(观念、管理、竞争等）?人、物、环境有什么特点？流程有什么特点？车间管理更多的是过程的控制吗？,车间管理的内容对象,设备,人员,区域,工位,车辆,工具,物料,设施,车间管理的内容目标,车间效率与效益诊断,车间效率与效益诊断常见问题,车间效率与效益诊断常见问题生产能力估算,车间管理方法,PDCA,车间管理方法,返修率PDCA,车间管理方法PDCA案例,Fish-bone Diagram,1953年石川馨教授所提出的一种以把握結果特性与原因要因的极方便而有效的方法特性要因图就是能一目了然的表示出結果制品的
4、特性与原因影响特性的要因之影响情形或二者間关系之图形。因其形狀很像魚骨，故又称为魚骨图。,制作方法： 步驟 1. 決定评价特性 步驟 2. 列出大要因 步驟 3. 各大要因，分別记入中、小要因 步驟 4. 图选出重要要因 4-6 項 (用红笔圈选) 步驟 5. 记入必要的事項 步驟 6. 整理,石川馨,车间管理方法,FIR鱼骨图分析,车间管理方法,5WHY,5 个为什么分析，也被称作为什么-为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解释根本原因以防止
5、问题重演。文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源（通常需要至少 5 个“为什么”）,1 为什么?,问题,5 根源,2 -为什么?,1 原因,3 -为什么?,2 -原因,4 -为什么?,3 -原因,5 -为什么?,4 -原因,总体5个为什么图表,车间管理方法,5 个为什么漏斗,车间管理方法,质量大师：戴明,质量管理,质量概念及实践的发展,质量管理,质量的特性及分类,质量管理,质量的特性及分类管理,质量管理,讨 论,分组讨论质量的影响因素？,质量管理,T Q M （Total Quality Management）,全员参与全员参与，各司其责质量小组、质量团队全程全面控制从实体到服务从环
6、境到车辆到客户从配件到辅料从设备到工具从诊断到施工工序交接检验三级检验交车前的终检,质量管理,PDCA&SDCA,质量大师：休哈特,质量管理,质量控制指标,质量管理,进度,售后有关进度的矛盾？（外部、内部）影响进度的因素有哪些？,进度管理,进度管理,有效的工作进度控制？,高效的 EM发现操作中不足的地方重视检测维修报告合理派工工序控制有效沟通建立标准化的操作和进度控制系统（SMB）,进度管理,高效的 EM,加强定期保养运作的概念就是在定期保养的作业过程中减少时间的浪费和技工的走动，从而改进技工的操作程序。另一方面是，当技工在工位作业的时候，提供给他们必需的工具、设备和信息也能改进技工的操作程序
7、。我们强调的操作是基于两方面原因：一般来说，定期保养工作占总工作量的 60 70 。因此如果在这一领域能提高工作效率就会大大增加绩效。因为工作都很相似且同类型的重复性较多，因此很容易建立标准操作程序，让每一个技工都遵照， 因此提高工作效率。,进度管理,发现操作中不足的地方,通过观察几个技工对相似型号车辆进行类似种类的定期保养作业来清楚了解目前的状况，从而发现导致低效率潜在的原因，例如：重复的走动、动作过多将车辆举升的操作空闲的时间及原因(例如放油时可以操作其它动作而非看着不干活）不断的寻找工具或设备（记录工具设备放置的地方）等待（工具、零件、技术帮助、设备等）忘了服务的一些项目由于光线不足看不
8、清楚一些很难受的工作姿势或动作车间或车间周围太多人员走动工具或设备放置地方不好缺少服务车辆的举升机,进度管理,检测维修报告,全面：必修项目与建议维修项目分开，避免追加过多；时间：及时、快捷；必修与建议可以错开时间；合理：要根据客户的需求有的放矢，切忌过渡开发客户,进度管理,派工,1 派工的原则优先与时间原则；公开、公正、公平；工作量与完工时间；更新看板并沟通；2 派工的依据技术水平、能力；返修或索赔车辆技术要求；进度；专项修理、专项技术；技工的精神状态与派工；技工轮休计划与派工；,进度管理,工序控制,、工序要合理：维修工序的安排要考虑技工、工位、设备、工具、交车时间等因素清洁机电钣金喷漆清洁
9、、工序之间的过渡要顺畅：无论是流程还是车辆的位移都要顺畅 3 、发现工序之间的问题，进行改善,进度管理,工序控制,案例：客户李的车辆需要喷漆前保险杠，同时又要更换前避振器和加注冷媒，当时喷漆组、冷电 2 组与机修 3 组都未被派工，但没有举升工位。问：你如何安排工序？,进度管理,有效沟通,内部沟通与前台、零件的沟通工序之间的沟通与协调设施设备工具的协调流程改善,进度管理,有效沟通,外部沟通 加强预约 维修时间的承诺 追加项目的沟通,进度管理,建立标准化的操作和进度控制系统（SMB）,看板分类：技师工作量看板维修状态看板其它看板看板管理：谁填看板看板位置看板的受益对象看板的更新,看板,进度管理,
10、SMB看板,进度管理,钣喷进度管理,讨论,目前钣喷作业中存在的问题及原因？如何改善？,钣喷进度管理,DMAIC,运用 DMAIC 方法带来： 更高的客户满意度 质量成本的下降 盈利能力提高及销售收入增加 稳定的工作,DMAIC 是：以数据为基础的质量方法，用于改进现有的产品和过程。,钣喷进度管理,DMAIC,钣喷进度管理,DMAIC,钣喷进度管理,钣喷管理实践循环详解,钣喷工艺及流程,钣喷的工艺比较复杂，与油漆的化学特性、作业环境、温度、湿度、工序等相关，因此科学合理的作业流程才能以尽可能短的时间完成高质量的作业。一般流程如下：,钣喷进度管理,小损流水时间控制表,钣喷进度管理,钣喷案例,案例：
11、某 4S 店有工位 13 个， 2 个烤房，共两个组，钣金组 4 人，喷漆组 6 人，每月工时销售约 15 万左右，每天的维修台次不到 6 台，但仍然存在进度问题，主管无从下手，你作为一个主管，如何进行创新?如果你的环境限制、钣喷工位不够、人员不够、业务量尚少、设备及工具不够等，限制了流水作业，怎么办？,钣喷进度管理,案例：钣喷进度提升方案,如果你的环境限制、钣喷工位不够、人员不够、业务量尚少、设备及工具不够等，限制了流水作业，怎么办？班组1：P1 P2,班组2：P3 P4,班组3：B1 P5,班组4：B2 B3 B4 P6小损车A B, 单损件（保险杠、前翼子板、头盖等）C D,中损车E，大
12、损车F,钣喷进度管理,钣喷进度跟进表,安全,安全生产的定义1、 安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全活动。2 、人身安全：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。3 、财产安全：消除损坏设备、设施、工具、车辆、零配件和一切财产的危害因素，保证维修作业正常进行。4 、不安全条件 + 不安全行为= 事故安全事故的举例及原因讨论？,成本与安全管理,现场管理责任,1、 建立安全的操作程序2 、计划设备等环境的安全保护措施3 、指导工人进行安全生产4 、促进工人提高安全保护意识5 、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施6 、找出事故原因，防止事故再发生7 、对现场时刻进行检查，预防事
13、故的发生,成本与安全管理,安全的标准化,保持工作安全标准最新化工具规格工作程序车辆、设备等的移动和放置操作规范保护装置及物品,成本与安全管理,安全管理操作流程,第一阶段：考虑事故发生的原因，研究和制定对策第二阶段：实施对策第三阶段：检查结果第四阶段：改善,成本与安全管理,损失赔偿制度,成 本,车间有哪些成本？成本的影响因素？,成本与安全管理,成本构成,成本与安全管理,成本管理,成本与安全管理,成本控制指标,成本与安全管理,日常管理,一个活到72岁的人时间分配,睡觉：21年 工作：14年 个人卫生：7年 吃饭：6年 旅行：6年 排队：6年 学习：4年 开会：3年 打电话：2年 找东西：1年 其它
14、：3年,日常管理,时间利用方面的错误做法,迷惑 ：1、为什么要做这件事？ 2、做这件事是为什么？犹豫不决：我应该做什么？精力分散：精神和体力超负荷，不认准一件事做；消极拖延：可以等待明天，开头非常困难；期望发生奇迹，以消 极等待来免除做某事的责任；逃避：躲进幻想世界，该做的事不做，却去做其他的事；如“从 老鼠身上挤奶”一般；打扰：80%不可控制，可控的仅20；完美主义：一段有限的时间里想什么都做好，不分轻重缓急；,日常管理,时间管理工具,（一）、计划管理 关于计划，时间管理的重点是待办单、日计划、周计划、月计划。 待办单：将你每日要做的一些工作事先列出一份清单，排出优先次序，确认完成时间，以突出工作重点。避免遗忘、未完事项留待明日。 待办单主要包括的内容：非日常工作、特殊事项、行动计划中的工作、昨日未完成的事项等。 待办单的使用注意：每天在固定时间制定待办单（一起床就做）、只制定一张待办单、完成一项工作划掉一项、待办单要为应付紧急情况留出时间、最关键的一项，每天坚持。 每个计划期末作出下一计划期学习工作规划； 每季季末作出下季末的学习工作规划；每月月末作出下月的学习工作计划；每周周末作出下周的学习工作计划等。,
