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1、2018/1/2,1/97,2018/1/2,2/97,本章学习内容,1.3 公差带和配合,1.4 公差带和配合的选择,1.2 标准公差和基本偏差,1.1 术语和定义,1.5 线性尺寸的一般公差,2018/1/2,3/97,本章所参照的主要国家标准,2018/1/2,4/97,1.1.1 有关几何要素的术语和定义,1.1 术语和定义Terminologies and Definitions,几何要素(geometrical feature)构成零件几何特征的点、线或面，简称要素。,2018/1/2,5/97,由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。, 尺寸要素(feature of si
2、ze), 实际(组成)要素 real (integral) feature,尺寸要素可以是圆柱形、球形、两平行对应面、圆锥形或楔形。,由接近实际(组成)要素所限定的工件实际表面的组成要素部分。,2018/1/2,6/97, 提取组成要素(extracted integral feature),按规定方法，由实际(组成)要素提取有限数目的点所形成的实际(组成)要素的近似替代。, 拟合组成要素(associated integral feature),按规定的方法由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素。,2018/1/2,7/97,1.1.2 轴与孔, 轴(shaft),通常，指工件的圆柱形
3、外尺寸要素，也包括非圆柱形的外尺寸要素(由二平行平面或切面形成的被包容面)。, 孔(hole),通常，指工件的圆柱形内尺寸要素，也包括非圆柱形的内尺寸要素(由二平行平面或切面形成的包容面)。, 基准轴(basic shaft),在基轴制配合中选作基准的轴(即上极限偏差为零的轴)。, 基准孔(basic hole),在基孔制配合中选作基准的孔(即下极限偏差为零的孔)。,2018/1/2,8/97,根据定义可以看出，图中的A、d2、d3、d4应视为“轴”，而B、d1应视为“孔”。,2018/1/2,9/97,加工方面： 轴的尺寸越加工越小，孔的尺寸越加工越大。,装配方面： 轴为被包容面，孔为包容面
4、。,检测方面： 轴用环规或卡规，孔用塞规。,2018/1/2,10/97,1.1.3 有关尺寸的术语和定义, 尺寸(size),以特定单位表示线性尺寸值的数值。,机械制造中线性尺寸的常用特定单位： 米(m)、毫米(mm)、微米(m)和纳米(nm), 通过它应用上、下极限偏差可算出极限尺寸的尺寸。 公称尺寸通常是设计者经过强度、刚度计算，或根据经验对结构进行考虑，并参照标准尺寸数值系列确定，以减少定值刀具、量具、夹具等的规格。可以为整数或小数。 相互配合的孔轴的公称尺寸一般是相同的，分别用 D 和 d 表示(以后用大、小写字母分别表示孔、轴的参数) 。, 公称尺寸(nominal size),由
5、图样规范确定的理想形状要素的尺寸。,2018/1/2,11/97, 提取组成要素的局部尺寸(local size of an extracted integral feature),一切提取组成要素上两对应点之间的距离的统称。,(旧标准中的局部实际尺寸),两平行提取表面的局部尺寸,2018/1/2,12/97,提取孔和轴的局部尺寸(局部直径)分别用 、 表示，受提取时测量误差的影响，它们不等于该部位尺寸的真值;又由于存在形状误差，零件的同一表面上的不同部位，其局部尺寸往往并不相等。,提取圆柱面的局部尺寸,2018/1/2,13/97, 极限尺寸(limits of size),尺寸要素允许的尺
6、寸的两个极端。提取组成要素的局部尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。,(旧标准中分别称为最大极限尺寸和最小极限尺寸),2018/1/2,14/97, 极限制(limit system),尺寸的合格条件：,轴：,孔：,经标准化的公差与偏差制度。,以下4条术语参照： GB/T 16671-2009 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求,2018/1/2,15/97, 最大实体状态MMC(maximum material condition),假定提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使其具有实体最大时的状态。, 最大实体尺寸MMS(maximum materi
7、al size),确定要素最大实体状态的尺寸。即外尺寸要素的上极限尺寸，内尺寸要素的下极限尺寸。, 最小实体状态LMC(least material condition),假定提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使其具有实体最小时的状态。, 最小实体尺寸LMS(least material size),确定要素最小实体状态的尺寸。即外尺寸要素的下极限尺寸，内尺寸要素的上极限尺寸。,2018/1/2,16/97,加工方面：最大实体尺寸是尺寸合格的开始极限，最小实体尺寸是尺寸合格的终止极限。,装配方面：最大实体状态是装配最紧的状态，最小实体状态是装配最松的状态。,检测方面：最大实体尺寸是通规的
8、尺寸，最小实体尺寸是止规的尺寸,2018/1/2,17/97,小结： 公称尺寸、极限尺寸、实体状态与实体尺寸等反映了零件的设计要求，由设计者给出；而提取要素的局部尺寸则反映了完工以后零件的实际几何特征后者受前者的控制。,2018/1/2,18/97,1.1.4 有关偏差的术语和定义, 偏差(deviation),某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差(可正、负、零)。, 极限偏差(limit deviations),上极限偏差和下极限偏差。, 上极限偏差(upper limit deviation),上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差( 、 )。, 下极限偏差(lower limit deviati
9、on),(旧标准中分别称为上偏差和下偏差),下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差( 、 )。,2018/1/2,19/97,在本标准极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差, 基本偏差(fundamental deviation),公差带图解示例,公差带图解,基本偏差可能是上极限偏差也可能是下极限偏差(一般为靠近零线的那个极限偏差)，它们及其数值均已标准化(见GB/T 1800.1- 2009)。,2018/1/2,20/97, 尺寸公差(简称公差，size tolerance),上极限尺寸减下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。它是允许尺寸的变动量(为无符号的绝对值)。,1
10、.1.5 有关公差的术语和定义,外尺寸(轴)公差,内尺寸(孔)公差,2018/1/2,21/97,公差带图解,由于公差与偏差的数值与公称尺寸数值相比差别很大，不便用同一比例尺表示。为了便于讨论，这里只画出放大的孔、轴公差带，即公差与配合图解(简称公差带图),1. 零线 在公差带图中，确定偏差的一条基准直线为零偏差线，简称零线。通常零线表示公称尺寸。在公差带图中，正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方。,2. 尺寸公差带 在公差带图中，由代表上、下极限偏差的两条直线所限定的一个区域，称为尺寸公差带(简称公差带)。在国家标准中，公差带包括公差带大小和公差带位置两个参数。前者由标准公差确定，后者
11、由基本偏差确定。,3. 标准公差 国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。,4. 基本偏差 国家标准规定的用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。基本偏差可以是上极限偏差或下极限偏差，一般以靠近零线的那个极限偏差作为基本偏差。, 公差带(tolerance zone),2018/1/2,22/97,尺寸公差表示尺寸允许的变动范围，是允许的尺寸误差的大小，它体现设计对尺寸加工精度要求的高低。公差值越小，零件尺寸允许的变动范围就越小，要求的加工精度就越高。,特别注意：,公差带的大小取决于标准化后的标准公差公差带的位置取决于标准化后的基本偏差,特别注意：,尺寸公差带的两个组成要素
12、,公差带图解示例,2018/1/2,23/97,本标准极限与配合制中，所规定的任一公差。, 标准公差(IT，standard tolerance),标准公差数值表 (摘自GB/T 1800.1 2009),2018/1/2,24/97,1.1.6 有关配合的术语和定义, 间隙(clearance),孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。, 过盈(interference),孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负。,2018/1/2,25/97, 配合(fit),公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系。,配合反映的一种状态，是设计者对按公差带要求加工出来的一批合格的孔、轴装配后可能形成
13、的间隙或过盈的范围所提出的设计要求。配合的性质有三种, 即,在间隙配合中，孔的下极限尺寸与轴的上极限尺寸之差。, 最小间隙(minimum clearance),在间隙配合或过渡配合中，孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸之差。, 最大间隙(maximum clearance),在过盈配合中，孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸之差。, 最小过盈(minimum interference),在过盈配合或过渡配合中，孔的下极限尺寸与轴的上极限尺寸之差。, 最大过盈(maximum interference),2018/1/2,26/97,配合的性质有三种, 即,0,+,公称尺寸,孔,轴,孔,轴,孔,轴,间隙
14、配合,过盈配合,过渡配合,2018/1/2,27/97,允许间隙的变动量, 间隙配合(clearance fit),具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。,2018/1/2,28/97,允许过盈的变动量, 过盈配合(interference fit),具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。,2018/1/2,29/97,允许间隙、过盈的变动量, 过渡配合(transition fit),可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。,2018/1/2,30/97, 配合公差(variation of fit)
15、,组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量(为无符号的绝对值)，用 Tf 表示 。,通过前面的介绍可以得出，对于间隙配合、过盈配合及过渡配合，均有,配合公差表示的是配合精度。上述关系反映了配合精度(使用性能要求)与制造精度(影响制造成本)之间的矛盾。若想使配合精度高(Tf 小)，则孔、轴的制造精度必须高(TH、TS小)；若为降低制造成本而增大孔、轴的制造公差(TH、TS大) ，则必然导致配合精度的降低(Tf 大)。,2018/1/2,31/97,间隙配合例题,例：50 的孔与 的轴配合,试填写下表,并画出公差带图,0,(单位:mm),2018/1/2,32/97,(单位:mm),孔
16、的公差带完全处在轴的公差带之上,2018/1/2,33/97,过盈配合例题,(单位:mm),50 的孔和 轴的配合，画出公差带图，填写下表各值,0,2018/1/2,34/97,(单位:mm),孔的公差带完全处在轴公差带之下。,2018/1/2,35/97,50 的孔和 的轴相配合，画出公差带图，并填写下表,过渡配合例题,0,(单位:mm),2018/1/2,36/97,(单位:mm),2018/1/2,37/97,Tf=XmaxYmax= 0.023(0.018)=0.041mm,2018/1/2,38/97,基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 对本标准极限与配合制，是孔的下极限尺寸与公称尺寸相等、孔的下极限偏差为零的一种配合制。,
