MVR冶金废水零排放与资源再利用技术

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1、MVR冶金废水零排放与资源再利用技术,汇报单位:深圳市瑞升华股份有限公司汇报人:夏协兵,节能环保 零排放 资源再利用,一、公司简介二、MVR技术介绍三、MVR技术优势四、MVR与常规多效蒸发器对比五、MVR与常规蒸发器经济指标六、MVR零排放技术介绍七、MVR资源再利用技术介绍八、MVR成功案例介绍,议程,深圳市瑞升华科技有限公司成立于2006年6月,是国内首家引进MVR概念并开拓性研发、生产及销售为一体的国家高新技术企业。 公司成立以来,技术研发、市场推广方面不断投入,在冶金高盐废水、化工废水(高盐、有机)、环保行业等领域成绩斐然,行业、市场认知度逐步提高。坚持技术领先、至精至诚的原则,遵循

2、国家节能减排的政策规定,将节能环保、零排放、资源再利用作为首要任务,努力提升自己,服务社会、造福大众。 瑞升华科技实力雄厚,拥有多名法国、瑞士资深专家和国内机械、化工、冶金、环保等行业多名高级工程师,拥有先进实验室、专业研发基地和生产基地。公司拥有多项自主知识产权,公司总部位于深圳市盐田区,研发生产基地位于东莞市凤岗镇联兴路30号,占地面积36000,主要用于设计、研发、生产、调试、仓储等相关工作。 目前,已有100多套MVR高盐废水处理设备遍布全球,其中有十几套应用于冶金行业的高盐高COD废水。,一、瑞升华科技有限公司简介,工厂外观,生产区域,MVR是英文Mechanical Vapor R

3、e-compression的缩写,中文意思是机械蒸汽再压缩技术MVR理论基础为波义耳定律推导而出: PV/T = K 其含义是 一定质量的气体的压强*体积/温度为常数,即:当气体的体积减小,压强增大时,气体的温度也会随即升高; 根据此原理,稀薄的二次蒸汽经体积压缩后温度随之升高,此时低温、低压的二次蒸汽变成高温、高压蒸汽,作为热源再次加热需要被蒸发的原液,从而达到循环回收利用蒸汽的目的;,二、MVR技术介绍,三、MVR蒸发器优势,MVR蒸发器,环保减排,自动化程度高,能耗低,体积小、维护方便,实现零排放,运行成本低,MVR与常规多效蒸发器对比-常规多效蒸发器,MVR与常规多效蒸发器对比-MVR

4、蒸发器,1、不需鲜蒸汽(或少量),基本不会因热源问题而对环境造成污染;2、不需冷凝水及冷却设施,节省水资源;3、占地面积小、人员配置少,基本做到全自动控制;4、根据物料的成分,提高盐收率、混盐分离纯度、降低蒸馏水COD/氨氮含量;5、循环利用二次蒸汽及系统余热,尽可能减少能量损失,提高利用率;,MVR与常规多效蒸发器对比-经济指标,MVR零排放技术介绍,冶金废水、化工类废水主要成分基本都是无机盐及各类混盐,要做到盐高收率、混盐分离及含有机物成分的混合类废水分类很难,单个工艺无法完成,只能根据各自特性,分门别类选择适合的处理工艺,结合我们针对冶金废水的研发及工程经验,我们形成一套低能耗、高效率的

5、高盐废水零排放解决方案,其基本工艺路线如下:,MVR零排放工艺介绍,原液降解、富集分离等措施除COD预处理除钙、镁絮凝除重金属MVR蒸发结晶及盐分离,蒸馏水,除COD/氨氮,中水回用,焚烧(固废),达标排放COD50,氨氮10,结晶出盐,回流除COD,混盐分离,工业级外卖,外运处理,母液COD富集,工艺流程介绍,MVR资源再利用技术介绍,一、蒸馏水回用 在MVR蒸发结晶过程中,通过蒸发工艺的控制及多级分离措施,提高蒸馏水的品质,使其能够达到中水回用标准,可作为系统补充水,返回生产工艺过程中,比如洗矿、浸出等工段,蒸馏水在一般情况下可以满足TDS50ppm、COD50ppm的指标。 通过特殊设计

6、的烛式除沫器,可以使蒸馏水内的夹带降低至1ppm以内。例如,我们在四川银河铬盐蒸发结晶项目中,通过内置的除沫板、丝网捕沫器及增加外置烛式除沫器等多级分离装置,可以实现蒸馏水内TDS含量在0.5ppm左右。二、混盐分离 对于冶金高盐废水而言,一般存在两种或多种盐分,若直接采用蒸发结晶的方式,最终只能得到没有价值的混盐,需要当做固废进行处理。 我们针对废水内盐分的不同,结合其浓度、温度、饱和度及相图等技术参数,将盐分进行分离,并且保证其纯度,使其能够达到工业级标准,实现盐分的再利用。,案例介绍1,赣锋锂业16吨LiSO4蒸发浓缩,本项目为赣锋锂业年产1万吨LiOH产品生产线中Li2SO4溶液的蒸发

7、浓缩,进料温度30-40,进料量:28.313t/h,蒸发量:16t/h。 进料液内Li2SO4浓度约为8.7%、Na2SO4浓度约为0.82%。 通过本套MVR装置进行Li2SO4的蒸发浓缩,其运行成本仅有25元/吨水,大大节约了企业的生产成本。,案例介绍2,攀钢集团矾业公司沉钒废水处理,本装置为解决困扰攀钢钒业公司多年的硫酸钠、硫酸铵废水(含高氯离子)问题提供了新的解决方案,通过本套MVR及结晶分离装置,可以实现硫酸钠与硫酸铵的分离,并且都能够满足工业级的标准。 废水处理量为10m3/h,蒸发量为8t/h,其中Na+为64-78g/l,NH4+为2432g/l,SO42-为200250g/

8、l,Cl-为2.510g/l,通过本套分级结晶装置的处理后,可以实现硫酸钠结晶纯度94%,硫酸铵结晶纯度93%,其蒸馏水满足中水回用标准。 设备运行能耗仅为50元/吨水。,案例介绍3 浙江衢州化友钴业,本项目是2012年化友钴业生产硫酸钴经过加硫酸酸浸、加氨沉钴、萃取之后产生的硫酸铵废水处理项目,该项目进料量为50t/h,蒸发量为42t/h。,案例介绍4 云南祥云飞龙再生科技股份有限公司,本装置可以实现高COD的氯化钠及氯化钾废水零排放及资源再利用,由于该废水硬度及COD较高,所以,在进入到蒸发结晶之前,需要对废水进行预处理,通过软化、絮凝装置去除废水的硬度及重金属,通过降解及富集分离的方法,

9、降低废水内的COD,之后,进入到蒸发结晶系统内。 经过预处理的废水在蒸发结晶内,首先,采用热结晶的方式得到纯度95%的Nacl,其后,采用冷却结晶的方式得到纯度92%的Kcl。,案例5 广西银亿科技矿冶有限公司,广西银亿3吨/小时硫酸镍此项目是生产硫酸镍产品浓缩工段选用MVR工艺,进料量为6吨/小时,Ni2+:110g/L,蒸发要求2.5吨/小时。广西银亿2.5吨/小时氯化钴此项目是生产氯化钴产品浓缩工段选用MVR工艺,进料量为5吨/小时,Co2+:68g/L,蒸发要求3吨/小时。广西银亿10吨/小时硫酸镍这三个项目都是2015年3月签定的合同,现正在设备安装之中。,问题?,深圳市瑞升华科技股份有限公司地址: 广东省东莞市凤岗镇联兴路30号 电话/TEL:+86 769 81155338 传真/FAX:+86 769 81155308邮箱/EMAIL:夏协兵手机:13986683356,

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