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1、1污水管道工程（开槽施工）专项施工方案1、编制依据1.1室外排水设计规范(GB50014-2006,(2016 版)1.2城镇给水排水技术规范 （GB50288-2012）1.3给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）1.4 国建筑标准设计图集混凝土管道基础及接口排水管1.5混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002(2011 版)）1.6向荣路北延（向荣路新城大道）工程排水工程施工图纸2、工程概况1.1 本 段 实 施 的 向 荣 路 位 于 安 微 省 来 安 县 汊 河 镇 ， 起 于 现 状 向 荣 路 ， 向 北 延 伸 ， 与 王 桥 路 、友
2、谊 路 、 兴 盛 路 、 永 丰 路 、 锦 绣 路 、 黄 文 路 、 香 樟 路 、 雅 居 路 相 交 后 ， 终 于 新 城 大 道 。 起 点桩 号 K-1+985.000， 终 点 桩 号 K2+866.154， 路 线 全 长 2.881km。依据岩土体的成因、时代、埋藏分布等特征，可将勘探深度内揭示的岩土层划分为 2 个工程地质层，3 个工程地质亚层。各岩土层特征分述如下：-1 层淤泥：灰黑色，松散，具有嗅味，含较多腐殖物，主要分布于沿线的沟、塘、河底部。层素填土：灰黄灰色，松散，主要由黏性土、粉土夹少量碎石、碎砖组成，局部含植物根茎及生活、建筑垃圾，不均匀，为近 10 年内
3、堆填。道路沿线大部分有分布，局部缺失，厚度变化较大。层粉质黏土：灰黄黄灰色，可塑，含铁锰质浸染斑点，粉土呈团块状分布，稍密状，稍有光泽，干强度、韧性中等。沿线坳沟段有分布，厚度不均匀。地基承载力基本容许值fa0=140Kpa，压缩模量 Es=7.27Mpa，1.2 水文地质特征拟建线路段地下水主要为孔隙潜水。孔隙潜水主要赋存于浅部的层厚填土中，主要接受大气降水及地表水的入渗补给，以蒸发排泄为主，水位受季节性变化影响明显。勘察期间测得孔隙潜水初见地下水位埋深0.801.70m，稳定地下水位埋深 0.61.5m。根据区域资料，孔隙潜水年变幅一般在 2.0m左右，结合场地周边地形状况，场地历史及近
4、35 年地下水位可按地面下埋深 0.5m 考虑。21.3 主要工程数量：向荣道路工程量一览表编号 名称 规格 单位 数量 材料 备注一 污水工程1 污水管 D600 米 553 II 级钢筋混凝土管2 污水管 D400 米 1333 II 级钢筋混凝土管 3 污水检查井 1000 座 66 混凝土模块 参照 12S522-222、施工人员、设备投入及工期计划2.1 拟投入人员计划序号 岗 位 职 称 备 注1 管理人员 工程师 6人2 现场施工员 工程师 3人3 测量工程师 工程师 2人4 指挥 工 长 1人5 起重工 起重工 2人6 设备使用维护 机修工 1人7 设备操作、设备电器维护 电
5、工 1人8 负责现场、安全工作 安全员 1人9 配备安装辅助工 8人合计 24人2.2 拟投入主要机械设备表序号 名称 规格 型号 单位 数量 备注1 装载机 ZL50 3M3 台 22 推土机 SD13 台 13 挖掘机 PC220 1m3 台 24 振动压路机 YZ18 18t 台 15 自卸汽车 15t 台 436 泥浆泵 3PN 台 17 汽车起重机 QY25 台 18 运输车 20t 辆 19 插入式振捣器 ZX-30 1.1KW 台 210 水泵 50LG 台 211 搅拌机 WJG-80 台 12.3 工期计划3、施工方案3.1、管材要求D400-D600污水管道采用级钢筋混凝土
6、承插管，管材质量满足混凝土和钢筋混凝土排水管 （GB/T11836-2009)标准要求。橡胶圈须符合国家标准 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 （GB/T21873-2008）3.2、施工方法3.2.1、施工工艺流程 图3-2-13.2.2、施工准备4本工程排水基坑开挖前，由技术负责人主持召开有施工管理人员和施工操作人员参加的技术交底会议，施工人员务必熟悉设计图纸，清楚施工规范和质量验收规范。组织技术交底对象针对现场实际情况讨论更加完善、具体的、可操作性的施工方案。确定施工顺序后，进行施工便道的平整、清理，务必使施工地段的施工便道畅通，布置合理，以防危害到开挖作业顺利、安全的
7、进行。图3-2-1 排水施工工艺流程图5测量放线排水、降水基坑开挖检查井砌筑接口管道安装基础垫层管座基础模板制安管座基础混凝土浇筑管道闭水试验管沟回填木支撑63.2.3、施工测量测量人员根据设计提供的测量控制网和水准点以及图纸确定的排水工程的位置和标高进行施工测量放样。3.2.3.1、首先放出基坑开挖中线及边线，复核无误后报监理工程师检查认可。3.2.3.2、复测原地面标高，并用竹桩每 10 米一点标出相应开挖位置的开挖深度。检查井的地面标高与路面设计标高一致，路面施工尚未施工至设计标高时，可暂时施工至现状地面，待道路实施完毕后升高至道路设计标高。3.2.4、管槽开挖管槽拟采用 PC200 反
8、铲挖掘机进行开挖，开挖沟槽挖深超过 1.5m 时，采用放坡，槽深小于 1.5m 时，边坡为 1：1.遇有地下水应进行施工降水处理，保证干槽施工；沟槽上堆土坡脚距槽边 2m 以上；开挖时人工结合进行修底修坡，挖出的土方根据实际施工现场其它的路槽回填情况进行场内土方的平衡调配。机械开挖至设计槽底标高以上 20cm 左右，再用人工进行修底修坡，以防槽底土和边坡土因机械操作而受扰动。人工修整槽底时，预留 3cm5cm 的高度作为压实沉降量，基槽开挖完成后，槽底用蛙式打夯机进行压实。沟槽开挖允许偏差检 查 数 量序号 检 查 项 目 允 许 偏 差 (mm) 范 围 点 数 检 查 方 法土 方 201
9、 槽 底 高 程 石 方 20、 200 两 井 之 间 3 用 水 准 仪 测 量2 槽 底 中 线 每 侧 宽 度 不 小 于 规 定 两 井 之 间 6 挂 中 线 用 钢 尺 量 测 ， 每 侧 计 3点3 沟 槽 边 坡 不 陡 于 规 定 两 井 之 间 6 用 坡 度 尺 量 测 ， 每 侧 计 3 点3.2.5、降水采用明排的方法进行降水，沿沟槽两侧设置 2030cm 的排水沟，每隔 100 米设置一口606080cm 的集水井且集水井布置在沟槽范围以外。3.2.6、管道的装卸、转运、存放3.2.6.1、所有与管道直接接触的吊具，必须是柔性绳带，可使用宽度大于 100mm 的帆
10、布带，或直径大于 30mm 的尼龙绳，禁止使用钢丝绳或链条等金属吊具直接接触管道进行吊7装，以防表面磨损。3.2.6.2、管道不宜在地面或其它物件表面上滑动、滚动或发生碰撞，以防表面磨损。对于承插管应注意对承插口的保护。3.2.6.3、各种管材采用汽车运送到现场。承插管道装车时，承口与插口相对摆放，底层应垫木块，下车时不能由车下或高处堆放。3.2.6.4、管道在施工现场进行转运时，应使用垫板，亦可将管道放置在平板上，使两根管道保护大于 80mm 的距离或用软材料隔离。3.2.6.5、对于管径较大的管道宜放在包角大于 120 度的鞍型支撑座上，支撑座数量与位置应符合有关规定。3.2.6.6、沟边
11、摆管，接口应靠近工作坑，平行于管沟摆放，且承口应迎向水流方向，沟边摆管应不影响交通和施工。3.2.7、管道吊装具体施工流程为：浇注平基安管管座工作井浇筑及抹带进行回填。3.2.7.1、平基、管座3.2.7.1.1、下管前，应对沟槽进行检查，槽底高允许偏差为20mm，不合格应修整。平基、管座施工须在无雨天施工。基坑挖好后复测基底标高，并用水平竹桩标出，竹桩顶标高是管道平基混凝土面的标高。将高出的地基土铲平，然后铺设碎石、砂垫层。碎石、砂宜事先人工翻拌均匀，然后才铺设，边铺边整平，用平板振动压实。3.2.7.1.2、承插口接口部分混凝土基础与管身混凝土基础连续浇注。3.2.7.2、安管3.2.7.
12、2.1、管道混凝土基础强度要达到强度才允许下管安装。若因施工需要，允许达到下表 3-2-2 规定时间后进行，但操作时必须轻放轻移，不许撞击和撬损基础。8表3-2-1管道基础的允许偏差检查数量序号 检查项目 允许偏差 (mm)范围 点数检查方法中线每侧宽度 不小于设计要求 挂中心线钢尺检查，每侧一点压力管道 30高程无压管道 0，-15水准仪测量1 垫层厚度 不小于设计要求 钢尺量测中线每侧宽度 10，0 挂中心线钢尺量测每侧一点高程 0，-15 水准仪测量平基厚度 不小于设计要求 钢尺量测肩宽 10，-52混凝土基础、管座管座肩高 20钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点压力管道 30高程无压
13、管道 O，-15水准仪测量平基厚度 不小于设计要求 钢尺量测3土(砂及砂砾)基础土弧基础腋角高度 不小于设计要求每个验收批每 10m测 1 点，且不少于 3 点钢尺量测表3-2-2 管道安装基础时间控制表管道混凝土基础完成后(h)管径15以下 15以上400及400以下 36 24600及600以下 48 361000及1000以下 60 483.2.7.2.2、下管前应进行外观检查，检查管材内外有无裂缝、露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，如有缺损，应先进行修补并经监理工程师认可后方可使用。3.2.7.2.3、清理沟内杂物，混凝土平基面要清洗干净，然后弹放管道中线，复核平基面标高，准备
14、工作做好后，才许下管。3.2.7.2.4、下管及安装应自下游向上游进行，若管沟装有挡土支撑，应先确定沟上交通方便的位置，将沟内的挡土横撑转换，留下一个足够下管的空位，然后将一个井段的管集中在此处下管。在管基上推移管道时必须加木板垫，以免破坏管基。9采用 25t 汽车吊两点的方法吊装下管。吊点位置见图 3-2-3。1/4XL1/4XL1/2XL图3-2-3吊点绑扎位置示意图3.2.7.2.5、管节下沟宜集中于井段之间的上游下管，逆流方向铺设，承插连接，承口应朝向上游方向。管节安装示意图见图 3-2-4。图3-2-4管节安装示意图3.2.7.3、管道接口平口管采用钢丝网抹带接口，接口前应首先进行接
15、口处的管壁凿毛。3.2.7.4、管道临时固定在浇注管座时，为防止空管道上浮，采用加桩后用绳带固定，固定位置图 3-2-5 所示。图3-2-5管道临时固定3.2.8、管道铺设质量要求管道铺设允许偏差见表 3-2-3表3-2-3 管道铺设允许偏差不 小 于 25毫 米不 大 于 4米下游方向10检查数量检查项目 允许偏差(mm)范围 点数 检查方法无压管道 151 水平轴线 压力管道 30 经纬仪测量或挂中线用钢尺量测无压管道 10Di1000 压力管道 30无压管道 152 管底高程 Di1000 压力管道 30每节管 1 点水准仪测量3.3、附属构筑物施工3.3.1、材料混凝土：混凝土选用商品
16、混凝土进行浇筑砂浆：按照设计配合比用砂浆搅拌机拌合。水采用干净的自来水，水泥和砂按照 ISO9002 文件有关材料的检验，试验控制程序中的规定检验使用。3.3.2、砌筑方法及工艺要求3.3.2.1、浇筑筑前校核基准尺寸及高程，测放出井中线。3.3.2.2、基础砌筑前，基础垫层面清扫干净，洒水湿润。3.3.2.3、检查井模板安装时时须挂线施工：先挂线对中点，浇筑筑时经常以此垂线这中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井墙体垂直，井形方正。3.3.3.4、水泥砂浆必须在 4 小时内用完，不得使用过夜砂浆。2.3.3.5、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般 34 小时）才可停止抽水。3.3.3.6、检查井的井环用 1:2 水泥砂浆固定。井环面
