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1、某合同段 拌合站施工规划方案11#拌合站建设施工方案编制： 审核： 审批： 某项目经理部2017 年 月 日某合同段 拌合站施工规划方案2目 录一、编制说明 .11.1 编制依据 .11.2 编制原则 .1二、工程概况 .12.1 工程简介 .12.2 规模 .2三、施工准备方案 .23.1 拌和站标准化建设方案 .23.2 拌和站设备配置 .43.3 设备的安装 .53.4 电力设置 .63.5 生产用水 .73.6 标志牌设置 .8四、组织机构 .8五、质量保证体系 .95.1 质量目标 .9某合同段 拌合站施工规划方案35.2 质量保证体系 .105.3 质量保证措施 .12六、安全环境
2、保护体系 .176.1 安全生产目标 .176.2 安全防护措施 .186.3 安全管理组织机构 .18七、文明施工 .187.1 环保措施 .197.2 水土及生态环境的保护措施 .207.3 降低噪音措施 .20某合同段 拌合站施工规划方案4某合同段 拌合站施工规划方案1一、编制说明1.1 编制依据1、某高速公路施工设计图纸；2、招投标文件及某合同段项目经理部施工组织设计；3、 公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50-2011)；4、 公路工程施工安全技术规范 （JTJ076-95） ；5、 现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等；6、 标准化拌和站建设及工作手册 ；1.2 编制原则1、
3、工厂化、集约化、专业化原则； 2、确保工期的原则；3、质量第一的原则； 4、安全第一、预防为主的原则； 5、科学管理的原则； 6、文明施工的原则； 7、遵照执行标准、规范的原则。某合同段 拌合站施工规划方案2二、工程概况2.1 工程简介2#拌和站设置在县道 880左侧，主线桩号 K91+100左侧 700米，目前正在进行征地，计划 5月初开始平场地，5 月 20日开始修建拌合站，6 月底投入使用。主要供应干烈隧道，干烈 2#大桥、干烈特大桥、平比特大桥、平比隧道、宰告大桥及路基砼施工，供应混凝土约 18万方。2.2 规模2#拌和站占地面积约 7000 m2，配置 2台 HZS120型拌和机。拌
4、和机配 8个下料仓,8 个 100吨的水泥罐。三、施工准备方案 3.1 拌和站标准化建设方案拌和站占地面积 9300。拌和站的建设应充分满足公路桥涵施工技术规范的要求。拌站的建设步骤为：总体规划 施工进度安排 场地处理、基础建设 排水沟设置 设备安装、房屋建设 标志牌设置 场地硬化、路面硬化。3.1.1 总体规划拌和站应根据工程实际情况集中布置，采取封闭式管理，拌和站内设置工地试验室、材料堆放区、拌和作业区、计量作业，运输车辆停放区。具体布置详见附图1#拌和站平面布置图 。某合同段 拌合站施工规划方案33.1.2 施工进度安排表2#拌合站施工进度横道图（工期 40天）2017年 05月 201
5、7年 06月序号工期工程项目工期（天） 20 25 30 5 10 15 20 301 场地填挖 52 场地整平压实 103 坡面防护 74 排水沟修建 105 主机设备安装 56 料仓施工 127 标识牌安装 58 设备标定调试 83.1.3 场地修整和基础修筑1、根据地形地势及搅拌站场地规划和安排，选取能满足要求的地段进行搅拌站的布置，首先对原地面清表，对整个场地进行填挖、整平及压实处理，对个别地基承载力达不到设计的区域采用三七碎石土进行换填、分层(每层高不大于 30cm厚)压实处理，需使整体压实度达 90%以上。2、按规划布置图进行测量放线，人工协助并做好打桩，采用石灰粉放出搅拌设备的平
6、面基础位置以及所需挖的基础部位。某合同段 拌合站施工规划方案43、开挖基础时，用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长，并做好标示，在同一基础的两个中心位线位置要在同一条线上，偏差不得大于 2cm，开挖采用机械辅以人工开挖。4、对开挖后的基础处理，在浇筑混凝土和安装预埋件时，要铺设人工制作的钢筋网，预埋件的材质、大小、长短必须按设备图纸中所要求的尺寸，不得擅自改变，基础所需开挖的深度及宽度不低于图纸中所规定的尺寸。5、不得随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项，如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导，并做出书面的变更依据。6、基础开挖达到要求后，进行基础平整和地基处理，然后准备预埋
7、件，预埋件的尺寸不得随意改动，如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导，并做出书面的变更依据。7、预埋件的高程、平面位置以及加强钢筋网安装完成经监理验收合格后，申报浇筑混凝土，根据地基础的尺寸和要求，如需二次浇筑的，就进行二次浇筑，标号为 C30。8、浇筑完成前预埋铁放置时必须保持上面与地平面0.00 水平及与相邻近预埋铁水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象(若需基础高于地面预埋铁上面必须基础的最高面平齐)。9、在浇筑完成，进行人工收面调平处理，必要时采用仪器进行平整度检校，防止因基础混凝土的不平整造成机械翻侧。3.1.4 场地硬化及封闭管理某合同段 拌合站施工规划方案5拌合站建设标
8、准严格按照标准化要求布置建设拌和站的所有场地（含场内道路）必须使用 20cm厚的碎石垫层铺底，面层使用 20cm厚的 C20混凝土进行硬化，并进行表面清光处理。大型作业区（如路面沥青拌和站） 、重车行车道路硬化，使用 30cm厚碎石垫层，30cm 厚的 C20砼进行砼硬化处理。3.1.5 场地排水设置场地硬化按照立轴底、中心高的原则进行，面层排水坡度 1.5%，场地四周设 3030cm排水沟，排水沟底面采用 M7.5砂浆进行抹面，确保雨天场地不积水，不泥泞，晴天不扬尘。排水沟中水集中汇聚到污水处理池，经过滤处理合格后才进行排放，混凝土运输车在规定地点进行清洗，污水经污水处理池处理合格后才可排放
9、。3.2 拌和站设备配置（1）设立自动计量的拌和系统，拌和系统、装载机等设备有专人维护、保养，有可靠的电源以及备用发电设备，并符合公路桥涵施工标准化技术指南的相关规定。（2）搅拌机配备设计拟配置 2台 HZS120型强制间歇式搅拌机，单机额定功率为 120 m/h（实际功率按 60%计，即 78m/h） ，搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备，使用散装水泥及外加剂，并分别用储存罐储存，配合电脑自动输出。负责本合同段内混凝土生产供应，共计混凝土 18万 m。拌和站配 10个集料斗，料斗之间设 1m隔板，防止串料。配料斗顶上设置某合同段 拌合站施工规划方案6彩钢顶棚，防止太阳直接照晒和雨淋。（3）料
10、仓拌和站内建 8个料仓，分料仓采用厚 1m、高 3.0m的片石混凝土墙，仓内混凝土地面设置 4%的内高外低的地面横坡，料仓长 80m，宽 20m，待堆料高度3.0m，料仓总共储料约 4800m。按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等，并应根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。3.3 设备的安装待基础混凝土达到强度后，开始进行设备安装。安装前配置 25t的吊车两台。施工现场人员与专职安全员协调指挥，检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。安装步骤：先拼装主机，再把主机的支腿与主机架用螺栓连接，主机与主机架用螺栓
