1电解工段任之光03

上传人:野鹰 文档编号:26695834 上传时间:2017-12-30 格式:PPT 页数:81 大小:2.34MB
返回 下载 相关 举报
1电解工段任之光03_第1页
第1页 / 共81页
1电解工段任之光03_第2页
第2页 / 共81页
1电解工段任之光03_第3页
第3页 / 共81页
1电解工段任之光03_第4页
第4页 / 共81页
1电解工段任之光03_第5页
第5页 / 共81页
点击查看更多>>
资源描述

《1电解工段任之光03》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1电解工段任之光03(81页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、氯碱事业部 电解工段基础知识,何为电解,概念,原理,要素。何为氯碱工业。化学实验与工业生产的区别,需解决的问题。离子膜的概念电解中控,氯处理,氢处理三岗位基础知识。电解工段危化品。,电解( electrolysis )定义:在电解槽中,直流电通过电极和电解质,在两者接触的界面上发生电化学反应,以制备所需产品的过程。原理:电解质中的离子常处于无秩序的运动中,通直流电后,离子作定向运动。阳离子向阴极移动,在阴极得到电子,被还原;阴离子向阳极移动,在阳极失去电子,被氧化。,+,+,+,A+,_,_,_,B-,氯碱工业:指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取Na

2、OH、Cl2和H2,并以它们为原料生产一系列化工产品,称为氯碱工业。氯碱工业是最基本的化学工业之一,它的产品除应用于化学工业本身外,还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。,氯气主要下游产品结构,NaCl溶液电解原理: NaCl是强电解质,在溶液里完全电离,水是弱电解质,也微弱电离,因此在溶液中存在Na+、H+、Cl-、OH-四种离子。当接通直流电源后,带电离子做定向移动,带负电的OH-和Cl-向阳极移动,带正电的Na+和H+向阴极移动。在这样的电解条件下,Cl-比OH-更易失去电子,在阳极被氧化成氯原子,氯原子结合成氯分子放出。 (cloh; nah)阳极反应:2C

3、l-2e=Cl2(氧化反应) H+比Na+容易得到电子,因而H+不断地从阴极获得电子被还原为氢原子,并结合成氢分子从阴极放出。 阴极反应:2H2O + 2e = 2OH- + H2(还原反应),电解食盐水实验室制法:,生成产物Cl2,H2,NaOH加酚酞 阴极溶液变红阳极生成气体有刺激性气味阴极有气体生成,所得产物特点:1.烧碱和盐的混合物2.氢气、氯气相互串通,工业上的需要:高纯度的氢气、氯气、烧碱能耗低,投资省污染小,后期:离子膜法采用离子交换膜作为电解槽内的隔层,只能通过阳离子。于1975年首先在日本和美国实现工业化。此法用阳离子膜隔离阴、阳极室,可直接制得氯化钠含量极低的浓碱液。但阴极

4、附近的氢氧根离子,具有很高的迁移速率,在电场作用下,仍不可避免地会有一部分透过离子膜进入阳极室,导致电流效率下降,因此对离子膜的要求比较苛刻。,氯碱工业生产法:初期:隔膜法利用多孔渗透性的材料作为电解槽内的隔层,以分隔阳极产物和阴极产物的电解方法。最初采用水泥微孔隔膜,后改用石棉滤过性隔膜。但是隔膜法制得的碱液,浓度较低,而且含有氯化钠,需要进行蒸发浓缩和脱盐等后加工处理。氢氧化钠产品(固体)含有3左右的氯化钠,不能用于人造丝与合成纤维的生产。,离子膜电解工艺(碱在阴极产生),阳极反应: 2Cl- - 2e Cl2 阴极反应: 2H2O + 2e 2OH- + H2总反应: 2H2O + Na

5、Cl 2NaOH + Cl2 + H2,原理:,离子膜,离子交换膜的主体材料为全氟聚合物,膜体中有功能基团,如SO3-和COO-,同一个带正电荷的对离子Na+形成静电键。由于功能基团具有亲水性能,而使膜在溶液中溶胀膜体结构变松,从而造成许多微细弯曲的通道,使其活性基团中对离子Na+可以与水溶液中的同电荷的Na+进行交换。与此同时膜中的活性基团中固定阴离子基团具有排斥Cl-和OH-的能力,从而获得高纯度的氢氧化钠溶液。水化钠离子从阳极室穿过离子膜迁移到阴极室时,水分子也伴随迁移。目前工业化的离子膜一般为复合膜,靠阳极侧的活性基团为磺酸基,靠阴极侧的活性基团为羧酸基。,关卡,离子膜结构:,四氟纤维

6、增强网布,磺酸层,羧酸层,阳极面涂覆,阴极面涂覆,四氟纤维增强网布:保证离子膜的机械强度,具有很强的抗拉性。磺酸层:高机械强度,低电阻,亲水性好。羧酸层:高电阻,对氢氧根阻碍能力强(靠近阴极一侧)。阳极面涂覆:促进氯气气泡剥离。阴极面涂覆:促进氢气气泡剥离。,所用离子膜化学结构:,磺酸层:,羧(suo)酸层:,杂质的氢氧化物的溶解度和膜中pH的分布决定了杂质沉积的位置和大小,离子膜电解制碱优点,投资省出槽碱浓度高能耗低碱质量好,含盐量低氯气纯度高,氯中含氧、含氢低氢气纯度高污染小生产成本低,离子膜电解制碱缺点,对盐水质量要求高,要增加盐水的二次精制离子膜价格昂贵,国内尚不能制造,需要精心维护,

7、本部氯碱生产装置相关情况:二期共10万吨规模离子膜法烧碱装置。每期5万吨。6列12台电解槽,均采用日本氯工程BITAC850电解槽“BITAC”是电解槽的结构型号,“8”代表电解槽的宽是8英尺,“50”是代表单台电解槽的单元槽数目。采用日本旭硝子F8020,杜邦N2010两种型号离子膜。,电解岗位,电解中控:将一次盐水岗位送来的经过初步精制的盐水进行二次精制合格后,送往电解槽电解生成我们所需要的NaOH,Cl2,H2。然后将H2,Cl2送往本工段氢处理,氯处理两个岗位进行后续处理, NaOH送往后工段蒸发岗位。,140系统:通过碳素管过滤器对一次盐水进行除杂,固体悬浮物(SS)。(物理过程)1

8、50系统:利用螯合树脂塔吸收盐水中的钙镁等金属离子,二次精制。200系统:电解槽反应生成产物。160系统:对循环淡盐水脱氯处理后送往一次盐水。,中控四大系统,一次盐水工艺原理,原盐中除了含有大量的NaCl之外,还含有Ca2+、Mg2+、SO42-等化学杂质和机械杂质。这些杂质在化盐过程中,也被带进盐水中,用含有杂质的盐水进行电解,直接影响电流效率及离子膜的使用寿命,影响氯碱生产的经济效益。因而除掉这些杂质,生产合格的精制盐水在氯碱生产中显得尤为重要。用BaCl2除SO42- : Ba2+SO42- = BaSO4用Na2CO3和NaOH溶液除Ca2+、Mg2+:Ca2+ + CO32-=CaC

9、O3Mg2+ + 2OH-=Mg(OH)2CaCO3、Mg(OH)2为沉淀物,加入TXY(絮凝剂)溶液后可胶溶,携同沉淀,且沉淀速度加快。,一次盐水工艺指标,溶盐温度(出口):6065盐水含铵:1mg/l(无机铵)4mg/l(总铵)精、粗盐水NaCl浓度:300315g/l精盐水SS:5ppm游离氯:0精盐水含Ca2+、Mg2+ : 5mg/l精、粗盐水含NaOH:0.10.4g/l精、粗盐水含Na2CO3 : 0.30.5g/l精、粗盐水中SO42- : 6g/l,140系统:将化盐岗位送来的一次盐水通过过滤器的过滤,将一次盐水中的固体悬浮物含量降低到1PPM以下,以除去盐水中的大部分固体颗

10、粒,同时调节盐水的PH值和温度,以保证下工序螯合树脂塔的正常运转。过滤器盐水最低流量 20m3/h 过滤器盐水最高流量 59.6m3/h过滤器过滤压差 0.2Mpa 过滤器过滤时间 96小时过滤盐水质量 SS1PPm 过滤盐水温度 602过滤盐水PH值 8.59.5 AV-Cl2 游离氯 测不出,碳素管过滤器内部简图(55*3 共31m2),FICA1408,助滤剂: -纤维素,日常操作:预涂 返洗,为什么需要使用助滤剂-纤维素?起骨架、支撑、分散作用 工艺指标为什么有流量的要求?使助虑剂贴在碳素管上不脱落,经过过滤后的盐水,其钙、镁离子含量指标为10mg/l,一般为3mg/l左右,远远未达到

11、离子膜电解对盐水中钙镁含量20ppb的要求。,150系统(本系统处理量比较小,当PH值过高时,不能处理很干净):将PH值为8.59.5之间、温度为5862的过滤盐水通过螯合树脂塔吸附盐水中的杂质金属离子,制取合格的精制盐水。通过螯合树脂塔的再生恢复树脂的性能使树脂循环使用,保证盐水质量合格。二次精盐水质量 Ca2+Mg2+20PPb 其它金属离子 AL 100 PPb Ba500 PPb Fe100 PPb Mn10 PPb Ni10 PPb Si5000 PPb Sr50 PPb,树脂吸附钙镁原理本部使用进口CR11,国产上海华申D403两种树脂.结构为在苯乙烯-二乙烯基的共聚球体的苯环上接

12、亚胺二乙酸基团,形成螯合交换树脂,其结构式为:,树脂吸附钙镁原理该结构对二价金属离子有很强的选择吸附性,并通过酸碱再生使树脂恢复活性。 CH2-COONa CH2-COO 吸附:R-N + M2+ R-N M +2Na + CH2-COONa CH2-COO CH2-COO CH2-COOH 酸洗:R-N M+2HCl R-N + M2+ CH2-COO CH2-COOH CH2-COOH 再生: R-N +2NaOH CH2-COOH,树脂层,FICA1508,去V1501,来自V1402,进入树脂塔之前为什么要控制盐水的pH值,200系统:将合格的二次精盐水送倒电解槽进行电解,阳极生产出符

13、合要求的氯气,阴极生产出合格的液碱和氢气,湿氯气和氢气送氯处理岗位和氢处理岗位,阳极淡盐水送淡盐水脱氯岗位,阴极产生的32%碱液送蒸发岗位。氯气压力: -500500Pa 氢气压力: 2500500Pa阳极液出口淡盐水NaCl浓度 : 190220g/l进阳极精制盐水PH : 2-2.5电槽阴极出液NaOH浓度 : 31.532. 5%(m/m)电解氯气纯度: Cl297%(V/V) O2/Cl23%(V/V) H2/Cl20.3%(V/V)氢气纯度: H299%(V/V)电解槽温度: 8090,盐水中杂质对电解的影响,进入电解槽的盐水质量是离子膜烧碱的关键控制指标,否则将造成电流效率下降和消耗的上升。各种金属杂质离子对离子膜均有较大的危害,其中钙离子和镁离子对膜的影响更为明显。它们微量存在时就会使电流效率下降,槽电压上升。工艺指标控制精制盐水中Ca2+Mg2+含量必须20ppb,电流效率:电解实际产量与理论产量之比(一般以烧碱产量进行计算)。,消耗:指吨折百碱直流电耗,与电流效率和槽电压相关。槽电压是表征离子膜使用状况的重要指标。,电解的关键控制点,目标是离子膜长周期在较低电耗下稳定运行,最关键的是盐水的质量!监控:精盐水中各种杂质含量 各项工艺指标(流量、温度、pH、压力等) 槽电压 碱中NaCl含量 氯气纯度及氢气纯度,

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 其它文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号