《【2017年整理】(定检)有机房电梯 长春特检院电梯年度自检报告书 样本 - 副本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】(定检)有机房电梯 长春特检院电梯年度自检报告书 样本 - 副本（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 第 1 页共 20 页自检记录编号：电梯年度自检报告书使用单位 注册代码 制造单位 华升富士达电梯有限公司 设备名称 客梯 维保单位 自检日期 第 2 页共 20 页说 明1. 本报告书适用于曳引驱动电梯的定期自检，不适用于防爆电梯、液压电梯、消防员电梯、杂物电梯；2. 检验依据：GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范TSG T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯TSG T5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则3. “自检结果” 、 “审查结果”栏中“” 、 “”、 “/”分别表示“合格” 、 “不合格”和“无此项” 。要求测试数据的项目应填写实测
2、数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录；4. 检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内；5. 检验条件应符合 TSG T7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯的规定；6. 对于改造和重大维修的电梯，对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容按照本报告进行检验，其他项目按照定期检验的要求进行检验，并在备注栏加以必要的说明；7. 本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效；8. 本报告宜由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章；9. 本报告一式三份，由特种设备检验机构、使用单位和施工单位分别保
3、存； 第 3 页共 20 页10.本自检记录仅供参考使用，各单位使用过程中可自行增加自检项目。主要检验仪器设备名 称 型号 编号 名 称 型号 编号 名称 型号 编号常用电工工具 钢卷尺 秒表数字式万用表 钢直尺 塞尺 磁力线坠 测力计 斜尺游标卡尺 直角尺 温湿度计数显卡尺 计算器 转速表接地电阻测量仪 声级计 标准砝码绝缘电阻仪 钳形电流表 自检人员 资质证号设备名称 电梯 使用登记编号设备使用地点使用单位代码 使用单位设备编号安全管理人员 制造日期制造单位 华升富士达电梯规格型号 产品编号额定载重量 Kg 额定速度 m/s设备技术参数层站数 层 站 控制方式 信号 集选 并联 群控维保合
4、同编号 维保期限 年 月 日- 年 月 日 第 4 页共 20 页自检结论： 合格盖章年 月 日确认检验条件1、机房或者机器设备间的空气温度保持在 540之间；2、电源输入电压波动在额定电压值7%的范围内；3、环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；4、检验现场（主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑）清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，基站、相关层站等检验现场放置表明正在进行检验的警示牌；5、对井道进行了必要的封闭；6、特殊情况下，电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的，检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当符合电梯设计文件的规定。符合 不符合 第
5、5 页共 20 页备注：序号 检验项目及其内容与要求 检验结果 结论(1)使用登记资料，内容与实物相符； 合格(2)安全技术档案，至少包括 1.1、1.2、1.3 所述文件资料1.2 的(3)项和 1.3 的(4)项除外，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好（本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、1.2、1.3 项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容） ； 合格(3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与
6、故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等； 合格(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同； 合格11技术资料1.4使用资料使用单位提供了以下资料:(5)按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证 合格(1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。 合格通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面 4m； / /梯子必须固定在通道上而不能被移动； / /梯子高度超过 1.50m 时，其与水平方向的夹角应当在 6575之间，并不易滑动或者翻转；/ /采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：靠近梯子顶端应当设置把手。 / /(2)通道应当设置永久性电气照明； 合格
7、(3)机房通道门的宽度应当不小于 0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进” ，或者有其他类似警示标志1m2m 合格22机房 （ 机 器设 备间 ） 及相关设备2.1通道与通道门(4)机房地面高度不一且相差 0.5m 时，应设置楼梯或台阶，并设置护栏。 合格 第 6 页共 20 页(1)机房应通风良好，门窗应防风雨。 合格32.2门窗、消防设施 (2)机房应有合适的消防设施。 合格42.3机房（器设备）专用机房（机器设备间）应当专用，不得用于电梯以外的其他用途 合格(1) 机房应当设置永久
8、性电气照明，地面照度应不低于200lx；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明； 合格(2) 机房应当至少设置一个 2PPE 型电源插座 合格52.5照明与插 座 (3) 应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关 合格62.6断错相保护每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置合格(2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路； 合格(3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效
9、地防止误操作； 合格7 2.7主开关(4)如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志 /(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动；曳引机工作无异常。（油量适当，除蜗杆伸出端外无渗漏） 合格(2)曳引轮外侧面应当涂成黄色； 合格(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损，如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验 合格(4)曳引轮、导向轮在空载或满载情况下对垂直线的偏差均不大于 2mm。 最大 mm62.8驱动主机(5)采用悬臂式曳引轮或链轮时，防护应符合标准规定。 / /（1）所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设
10、； 合格（2）电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，当电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应当防止电梯再运行 合格92.9制动装置（3）制动器动作灵活，工作可靠。制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上，松闸时制动轮与闸瓦不发生摩擦；制动器动作灵活,工作可靠,四角处平均间隙0.7mm(或制造要求) 合格 第 7 页共 20 页（4） 制动器各销轴部位应适度润滑，动作灵活 合格（5）制动器上检测开关，工作正常，制动器动作可靠 合格（6）制动器铁芯（柱塞）保持清洁、润滑适当、磨损量不超过制造单位要求 合格（7）制动器制动弹簧
11、压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力 合格对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作； 合格松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位； 合格在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出； 合格能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一个持续力保持其松开状态； 合格(1)手动紧急操作装置应当符合以下要求：进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区 合格依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；/
12、/一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行的功能由检修控制装置所取代； / /(2)紧急电动运行装置应当符合以下要求：进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区 / /102.10紧急操作(3)应急救援程序：在机房内应当设有清晰的应急救援程序 合格（1）限速器应保持清洁，润滑适度；棘爪部分应动作灵敏可靠，无卡滞现象；转动灵活；电气开关正常 合格(2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置； 合格(3)使用周期达到 2 年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经
13、许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告 合格112.11限速器(4) 限速器轮槽、限速器钢丝绳应清洁，无严重油腻 合格（2）所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接 合格122.12接地连接（3）易于意外带电的部件与机房接地端连通性应良好，且之间的电阻值不大于 0.5。 合格动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求：13 2.13电气绝缘 标称电压/V 测试电压(直流)/V 绝缘电阻/M动力电路 M照明电路 M合格 第 8 页共 20 页安全电压50050025050010000.250.501.00电气安全装置电路 M（1）电气元件标志和导线端子编号或接插件编号应清晰，并与技术资料相符 合格（2）电气元件工作无异常。 合格（3）接触器，继电器接触良好，工作正常 合格142.14电气元件（4）控制柜各仪表显示正确 合格153.1导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 合格
