13#14#钢筋施工方案

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1、钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 1钢筋施工方案一、 工程概况工程名称:茅坡新城 13#、 14#楼、 C车库工程工程地点:长安区郭杜镇;建设单位:长安区郭杜街道办事处;设计单位:中国建筑西北设计研究院有限公司;工 期 : 765 日历天;质 量:确保合格工程、争创“雁塔杯” ;施工现场管理目标:争创市级文明工地及科技示范工程;本标段由 13#、 14#楼高层住宅楼: C 车库及 13-14#楼底商: 两栋高层住宅楼组成,其结构形式相同,同为地下两层, 13# 楼二十八层;14#楼三十层。 13#、 14#楼建筑面积为 58568.6m2 总建筑面积为 63256.18 m2;标准层层

2、高均为 2.9 米,建筑高度 98.83m;地基处理形式为 3:7灰土、 2:8 灰土挤密桩, 基础形式为钢筋混凝土筏板基础, 结构类型为短肢剪力墙、商部框架结构;结构设计使用年限 50 年,抗震设防烈度为七度。本工程混凝土强度主楼基础顶 六层框架柱、剪力墙为 C45; 地下一层 十五层梁、楼板,七层 十四层框架柱、剪力墙为 C40 ;十五层 二十一层框架柱、剪力墙、商业 0.00 以下、十六层 二十二层梁板为 C35;主楼二十二层级以上框架柱、剪力墙,二十三层及以上,商业一 三层框架柱、梁、楼板为 C30 结合施工图纸, 参照 11G101-1、11G101-2、 11G101-3平法标准图

3、集,要求,基础保护层为 40,基础梁钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 2下部钢筋保护层为 40, 上部保护层为 25, 结构梁柱混凝土保护层为 35,地面板混凝土保护层为 25,屋面板混凝土保护层为 15,要求钢筋最小锚固长度为 41d, 直径 16 以上钢筋采用机械连接接头,纵向受拉钢筋需搭接时按 50%搭接,搭接长度为 1.2LaE. 二、 工程编制依据1、 茅坡新城 13#、 14#楼 C车库工程设计图纸, 11G101-1、 2、 3 标准图集。2、 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001) 。3、 工程建设标准强制性条文。4、 砼结构工程施工质量验收规范(

4、GB50204-2002) 。5、 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002) 。6、 钢筋机械连接通用技术规程( JGJ107-2010) 。7、 钢筋焊接机验收规程( JGJ18-2003) 。8、 直螺纹钢筋连接接头( JG107-2003) 。三、 施工准备认真熟悉施工图纸,准确及时编制钢筋配料单,细化钢筋配筋,做到钢筋下料时洞口钢筋一次绑扎成型,不切割一根结构钢筋,彻底消除土建和水电结构施工阶段洞口任意切割现象,确保结构安全及水电预埋位置准确。1. 建立工程管理组织钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 32、 人员计划 :a. 钢筋工:基础 74 人主体 42

5、 人其中不包括工程量大的情况,外请打突击人员。b. 机械设备:电焊机 台 3 套丝机 台 2 项目工程师 薛 瑜质量员王洪军放样员王智红技术负责闫武财安全员法智贤钢筋工长杨潮钢筋班长:钢筋班组项目经理 任增玉项目副经理 刘子升钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 4砂轮切割机 台 3 钢筋切断机 台 2 钢筋调直机 台 2 钢筋弯曲机 台 2 钢筋弯箍机 台 2 钢筋剪 把 2 力矩扳 把 2 普通扳 把 6 3、 进度计划 :本工程基础深度相不同、分为 A/B 两个施工段 , 主楼到后浇带为 A段;商业到后浇带为 B, 先 A后 B流水施工,待 A段完成后做 B段 。形象进度计划:按月进

6、度计划:月进度按总进度计划实施。四、质量控制程序( 1) 、钢筋制作绑扎交接由班组实行“三检制”合格后报钢筋工长检验,合格后依次报项目部技术、质量进行核定并填写预检记录表格,质量评定表格和报验单,并向监理报验,每个环节检查出质量问题,视其性质查处上一道工序,并由上一道环节负责人负责整改。a. 钢筋安装六不准: 1 钢筋污染未清除干净不准绑扎。 2 控制线未弹好不准绑扎。 3 钢筋偏移位未检查校正合格不准绑扎。钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 5 4 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎。 5 技术交底未到位不准绑扎。 6 钢筋加工未经验收不准绑扎。b. 五不验: 1 流水段钢筋未完成不验

7、收。 2 钢筋定位措施不到位不验收。 3 钢筋保护层垫块不合格,达不到要求不验收。 4 钢筋纠偏不合格不验收。 5 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。五、质量控制措施1 、 原材料的检验。钢筋进场时现场材料员核对钢筋出厂合格证,炉号和批量,钢筋进场后及时报验并按规范要求见证取样复试,合格后方可使用。2 、材料堆放根据现场场地实际情况合理堆放,材料进场后,必须架空堆放,并挂牌标示,注明规格,数量,产地,试验状态等。加工成型的钢筋应按不同规格分类堆放,并挂牌标示,注明使用部位,构件名称,编号等,材料堆放场地地坪作硬化处理, 2%坡向排水,直条钢筋存放区遇长时间下雨用薄膜覆盖。3、钢筋直螺纹连接本

8、工程中直径 20、 22、 25、 28 采用直螺纹连接。钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合混凝土结构工程施工质量钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 6验收规范 (GB50204-2002)的规定:1) 钢筋丝头加工:按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。然后按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。2) 、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。3) 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要

9、达到力矩扳手调定的力矩值即可。力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。4) 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。5) 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 水平钢筋的连接必须从一头往另一头依次连接, 不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接时一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后, 再用力矩扳手拧紧钢筋接头 ; 连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。6) 检查钢筋连接质量:a. 检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查的用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。b. 直螺纹接头试验:同一施工条件下,采用同一批

10、材料的同等级、同型式、同规格接头,以 500 个为一验收批进行检验和验收,不足 500 个也为一验收批。每一批取 3 个试件作单向拉伸试验。钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 7c. 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。直螺纹连接丝头加工尺寸( mm) 表 6-3.3 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数20 18.8 0.2 M21 2.5 27 30 8 22 20.8 0.2 M23 2.5 29.5 32.5 9 25 2

11、3.7 0.2 M26 3 32 35 9 28 26.6 0.2 M29 3 37 40 10 32 30.5 0.2 M33 3 42 45 11 36 34.5 0.2 M37 3.5 46 49 9 40 38.1 0.2 M41 3.5 49 52.5 10 4、电渣压力焊:( 1)本工程中 12、 14、 16、 18的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。( 2)电渣压力焊钢筋接头应洁净平整,焊剂应经烘箱 270烘焙。( 3)钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每 300 个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求:接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢

12、筋轴线的偏移不得超过钢筋直钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 8径的 0.1 倍,同时不得大于 2mm;接头弯折不得大于 4;( 4)正式焊接前应先试焊,调整好各种参数,试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直,端面要平,上下钢筋要对压紧密,焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。5、绑扎搭接:当采用绑扎搭接时, 在任意接头中心至 1.3 倍的钢筋搭接长度区段范围内,钢筋搭接接头面积百分率对梁类、板类构件不宜大于 25。对柱类构件不宜大于 50,当工程确有必要增大受力钢筋搭接接头百分率时,设计采取了相应的措施,并在施工图上注明后对梁类构件不应大于 50%,板、柱类构件可以适当放宽。纵向

13、受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋,箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的 5倍,且不应大于100mm。6、钢筋加工( 1)本钢筋工程在现场加工,加工实行封闭管理,设专职质量检查员全程监督,随时接受监理及业主的见证检查,以确保材料使用的可信度。( 2)钢筋加工前应根据料单合理下料,先长料,后短料,每加工一种型号的钢筋必须先放样试做,达到要求后才成批制作,根据不同长度搭配统筹排料的原则,减少短头,减少损耗。( 3)圆盘钢筋应根据不同钢筋的直径选用调直块和传送压辊,并要正确掌握调直块的偏移量和压辊的压紧程度,调制时应注意,钢筋钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 9的冷拉率不宜大于 4%。( 4)钢筋

14、弯曲成形箍筋的弯曲用箍筋弯曲机,钢筋大料用钢筋弯曲机。箍筋加工时,要先试弯,到箍筋的规格合符料单尺寸后成批制作。在弯曲形状复杂的钢筋时,要根据钢筋下料单上标明的尺寸,用石笔(或粉笔)将各弯曲点的位置画出,画线时根据不同弯曲角度,扣除弯曲调整值,其扣法为相邻两端长度各扣一半。钢筋在弯曲加工时,心轴直径应是钢筋直经的 2.5 5 倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。( 5)钢筋加工质量检验受力钢筋的弯钩其弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,根据抗震要求弯钩的弯后平直段长度应为钢筋直径的 10d。箍筋弯折角度为 135 度, 弯折的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。钢筋加工

15、的形状与尺寸应符合设计要求, 其偏差应符合下表规定:钢筋加工尺寸的允许偏差项目 允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内的净尺寸 5 钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 10( 6)基础钢筋绑扎基础钢筋上下层筋之间用马凳筋架立, 马凳筋根据板厚及保护层厚度、 直径为板最大钢筋, 马凳筋 1000 1000, 马凳筋高度板厚 2 倍钢筋保护层 2 倍钢筋直径。1)基础板底顶面钢筋网短跨方向钢筋在上层,长跨方向钢筋在下方;基础板底底面钢筋网短跨方向钢筋在下层,长跨方向钢筋在上层。2) 长跨方向基础主梁的底板纵向钢筋与基础底板长跨方向钢筋平行配置 (在

16、同一层) , 箍筋底平直段与基础板底短跨方向钢筋平行 (在同一层)3) 短跨方向基础主梁的底部纵向钢筋与基础板底短跨方向钢筋平行配置(在上下层),箍筋平直段与基础底板长跨方向钢筋平行(在同一层)4)基础梁高度可加高 db+dz,保证设计规定的基础梁截面有效高度 h0 ( 7)钢筋绑扎1) 施工工艺流程基础工艺流程:弹梁筏板钢筋位置线铺设下部钢筋绑扎连接放砼垫块绑扎基础梁、筏板基础梁校正吊线确定柱、墙插筋位置柱、 墙插筋吊线校正焊接 垫混凝土垫块自检专检报监理隐检转入下道工序。墙、柱钢筋绑扎工艺流程:钢筋单项施工方案用我们的智慧铸造时代精品 11放线 竖向钢筋校正 柱竖向钢筋连接 柱箍筋绑扎 剪力墙竖向钢筋绑扎 剪力墙水平钢筋绑扎 拉钩安装 保护层垫块安装1

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