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1、硅酸盐水泥的凝结于硬化,组员:,硅酸盐水泥的水化,水化反应系列产物,硅酸盐水泥的水化,硅酸三钙和硅酸二钙水化生成的水化硅酸钙不溶于水，以胶体微粒析出，并逐渐凝聚成凝胶体，生成的氢氧化钙在溶液中的浓度很快达到饱和，成六方晶体析出。水化铝酸钙遇到水泥中加入的石膏，形成高硫型水化铝酸钙针状晶体（钙矾石）。,硅酸盐水泥的水化,钙矾石是难溶于水的针状晶体，它包裹在C3A表面，阻止水分的进入，延长了水化产物的析出，从而起到了缓凝的作用。,凝结硬化过程,水泥的凝结：硅酸盐水泥加水搅拌和后成为可塑性的浆体。随着时间的推移，其塑性逐渐降低，直至最后失去塑性的过程。初期反应期 凝结期 硬化期水泥强度随龄期增长而增
2、长,水泥强度,硅酸盐系列水泥：在37d龄期范围内，强度增长速度快，在728d龄期范围内强度增长速度较快；28d以后，增长速度逐渐下降，但只要环境温度和湿度适宜还会缓慢增长。水泥细度越大，比表面积越大，水化速度越快，凝结就越快，一定量的水泥，加水量越大，水泥越稀，凝结硬化越慢。水泥石表面长期保持湿润，可减少水分的蒸发，有利于水泥的水化，表面不易产生收缩裂纹，有利于水泥石的强度发展。,水泥石的结构,水泥石的性能主要取决于孔的结构，包括孔的尺寸、形状、数量和分布状态。,1、凝胶体（水化铁酸钙凝胶）2、晶体（氢氧化钙、水化铝酸钙、水化硫 酸铝钙）3、空隙（毛细孔、凝胶孔、气孔）4、未水化的水泥颗粒,水泥石的腐蚀与防治,水泥石在使用过程中，受到各种腐蚀介质的作用，其结构破坏，强度降低、耐久性下降，甚至发生破坏的现象。原因：两方面1、内因：内部水化产物，氢氧化钙以及内部空隙；2、外因：外部存在腐蚀性介质,水泥石的腐蚀,一、软水腐蚀二、酸类腐蚀 1、碳酸腐蚀 2、一般酸腐蚀三、盐类腐蚀 1、硫酸盐腐蚀 2、镁盐腐蚀四、强碱腐蚀,水泥石的防腐措施,一、根据侵蚀环境特点，合理选用水泥品种；选择硅酸三钙少的水泥等二、提高水泥石的密实度；充分震实等三、水泥石表面保护层；塑料、沥青、涂料等。,谢谢观看,第三组,
