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1、矿井灾害预防和处理计划一、目的 矿井灾害预防和处理计划是我矿根据自身的特点和实际情况而编制的，是为了防止灾害事故的发生和在一旦发生后，预先制定的抢险救灾方案，是我矿进行事故救援活动的行动指南，对于最大限度地减少灾害事故造成的人员伤亡和财产损失具有指导作用。 在平时的工作中必须坚持贯彻以安全第一、预防为主的方针，对可能发生的一切重大事故隐患要有预见性，应能在防止事故的发生和在事故发生后能有效防止事故的扩大和把事故影响降到最低限度，为此，根据煤矿安全规程和矿井采掘部署，为确保 201X 年矿井安全生产目标，提高经济效益，特编制二 00 八年度矿井灾害预防处理计划。 二、矿井地质条件、自然条件及生产
2、系统概述 (一)矿井地质条件 1、地质构造 井田位于毕节北东向构造变形区的鸭溪向斜中段北西翼，矿区内岩层呈现出向南东向倾斜的单斜构造，地层走向为东西向，倾角在 4653之间，地表未见有明显的断层。井田内影响开采的主要有一些隐伏小断层。 2、煤层赋存条件 煤系地层为上二叠统龙潭煤组，地表出露广泛，共含煤15层，其平均总厚度为 8.5m,其中可采煤层3 层，即C4、C6、C9煤层,平均厚度为6.55m，倾角为 40 50，C4位于煤系的上部，煤层松软。结构从简单到复杂，煤层厚度在1. 35m2.50m，局部达4.0m，平均厚度在 2.3m 左右，局部含有0.2m左右的夹矸，属高瓦斯煤层，全范围可采
3、。 C6 煤层上距 C4 煤层约1524m,结构简单到复杂，煤层厚度在1. 00m2.40m，平均厚度2.35米，局部也含有 0.2至 0.4的夹矸，属优质煤层，全范围可采。 C9煤层上距C6煤层约 1522m,结构简单，煤层厚度在1. 5m2.0m，平均厚度1. 85米，局部也含有 0.5至 2.0的夹矸，分为上下两层，煤层稳定，全范围可采。 其他为局部可采煤层(C13、C15)。 3、水文地质条件 矿区位于长江水系乌江上游鸭池河支流偏岩河北岸，距偏岩河约3.5公里。 矿区主要含水层有：煤层底部的茅口灰岩，为岩溶裂隙含水层;次为煤层顶部的长兴灰岩和玉龙山灰岩，为岩溶含水层。 矿区隔水层有龙潭
4、组煤系地层中泥岩和夜郎组沙堡湾段泥岩、粉砂质泥岩。 矿井主要水源为各含水层的裂隙水和老窑及采空区水，同时也受到大气降水的影响，生产中采掘面涌水主要来自上部采空区积水和岩层裂隙水。 4、突出危险性、自燃发火性、煤尘爆炸性 经鉴定，C4 煤层具有煤与瓦斯突出危险性。煤尘无爆炸性，自然发火周期长。 (二)矿井生产系统及工艺概述 1. 生产区域 矿井采用平硐斜井开拓，中央边界式通风。以主斜井为界分东西两翼，东西走向长约3.5 公里，井田现有两个开采水平，848m 水平和758m水平，东翼758水平以上C6已采完，C9还有部分正在回采，西翼 C6 和C9已经基本采完，只有部分区域未采，主要是中腾和四号井
5、口的部分，现正在准备巷道布置。 201X年区域的主要采掘头面布置为：采煤一队开采东3391工作面上下分层，采煤二队开采东 2141 煤层，四号井开采 838水平到 860水平的 2191 工作面 2242工作面的运输和回风巷道掘进在进行中，其余的开拓巷道也在准备中。 2、生产工艺 井下采煤工作面主要采用放炮和风镐，3391 工作面支护为金属单体和绞接顶梁，2141 采用多边型揉型掩护支架，采煤工作面采用溜糟运煤，采煤方法为走向长壁采煤法、全部垮落法管理顶板。主要平巷采用一吨矿车人力运输，金属矿用工字钢支护，采用风钻打眼，放炮掘进。 三、矿井可能发生的灾害类别、主要原因、预兆 根据矿井地质、自然
6、条件，现将矿井可能发生的灾害种类、主要原因及预兆阐述如下。(一)煤与瓦斯突出 由于我矿属高瓦斯矿井，有发生煤与瓦斯突出的可能，在758 水平以上由于其解放层已经开采，故发生煤与瓦斯的几率不大，但在平时的工作中需加强瓦斯检测及通风。 (二)采掘工作面冒顶 若采掘面支护不力，顶板破碎离层、采区运输巷道支架折损、漏裆、空顶、变形等都可能引起冒顶事故。 冒顶事故主要预兆：顶板下沉加剧，掉渣落灰、伴有垮落断裂的“隆隆”声;支架下插、变形、折损;煤壁片帮、掉渣，煤壁处顶板常常台阶下沉，若遇冒顶预兆，现场人员必须及时撤至安全地点。 (三)水灾 在中腾和四号井的+848 水平以上有采空区，开采中有发生采空区穿
7、水的可能;采掘工作面遇老窖积水区和地下暗河有发生水灾的可能。 发生水灾的预兆：煤岩发潮“挂汗”，煤壁或顶板有淋水、滴水且水量增大，工作面空气变冷，产生雾气，煤层或岩层里有“吱吱”水叫声。若工作面有水灾预兆，必须及时向矿调汇报，必要时撤出人员到安全地点。 (四)火灾、瓦斯及煤尘爆炸 由于我矿井的煤层的无自然发火倾向，故发生火灾的可能存在外部因素，引起矿井外因火灾、瓦斯及煤尘爆炸事故的原因及可能性有：(1)电器失爆引起发火;(2)放炮火源;(3)堆积、飞扬的煤尘被引燃发火;(4)采掘工作面瓦斯积聚;(5)盲巷瓦斯积聚和瓦斯排放不当;杂散电流;(7)地面雷电从管轨导入井下;(8)铁器间撞击火花引起火
8、灾。外因火灾无明显预兆。外因火灾隐患必须勤检查勤消除。 (五)机运事故 井下矿车多，采用人力运输，巷道不规整，有的巷道坡度大，重车下行速度快，绞车司机操作不当及放飞车等都有可能发生运输事故。 (六)全矿井停电事故 由于目前我矿的双回路电源还没有形成，并且电器设备老化的多，负荷逐步在加大，因此有可能发生全矿井范围内的停电。 第二章 矿井灾害预防计划 第一节 预防各类灾害事故的措施(计划) (一)组织、管理措施 1. 组织措施：为了加强灾害日常预防工作，当灾害发生时能及时组织救灾，矿成立灾害预防处理领导指挥部，矿长任总指挥，总工、副矿长为副总指挥，各队领导为成员，指挥部办公室设在矿调度室。指挥部领
9、导成员平时必须加强对灾害预防工作的领导，随时布置、检查预防灾害措施的落实情况、救灾物资、器材的储备情况及安全工程的完成情况等，将事故隐患消灭在萌芽之中。如果矿井发生灾害事故时，指挥部领导成员必须迅速赶到调度室，领导、组织救灾工作。 2.管理措施 (1)安全工作是煤矿的一项重要基础工作。各职能部门必须齐抓共管。矿要每月定期召开安全办公会，每周召开一次碰头会，制定安全管理文件，分析安全形势，处理安全事故，落实安全资金，树立安全就是效益的思想，把安全管理工作真正抓牢抓实。 (2)加强职工(尤其是新工人)安全技术培训和安全意识教育，制定培训计划，安排培训时间、地点及授课人员。培训内容应切合实际，培训形
10、式应灵活多样，寓教于乐。尤其是对瓦检员、放炮员、井下电工等特殊工种人员进行强化培训，人人持证上岗，定期进行年审。通过业务培训和安全意识教育，提高职工互助和自助保安能力。 (3)矿每周必须组织一次安全大检查，召开一次安全整改会，督促区队及时处理查出的安全隐患，对重大隐患必须复查整改情况，限期内没有整改者加大处罚力度，确保安全生产。 (4)加强反“三违”工作，对“三违”人员和事故责任者必须采取“三不放过”的原则，使责任者和其它职工同时吸取教训和受到教育。(5)加强井下“一控三反”工作的管理，将管理制度落实到实处。矿规定要制定措施才能作业的必须要制定专门措施，严禁无措施作业。 (6)加强安全考核，实
11、行安全风险抵押金制度，奖惩斗硬兑现，把安全工作的好坏同干部职工收入挂钩，调动大家搞好安全工作的积极性。(7)认真开展以“一通三防”为重点的“三大会战”工作。坚持每月一次的“一通三防、顶板管理”工作总结部署会和规程措施复审制度。加强技术管理，杜绝蓄意违章和违章指挥;强化现场管理，以质量保安全;认真推广新技术、新装备，以科技进步和装备水平的提高来保证安全。 (8)有条件时应成立矿救护小组，加强其内部业务技术管理，平时坚持业务技术及身体素质训练，掌握先进的抢险救灾技能，提高救护小组的整体战斗力，使之成为矿井安全生产的坚强后盾，如没有条件可采取联合协助或与其他就近的救护队签订协议，以便保证当灾害事故发
12、生时有能力进行及时的抢救。 第二节 安全预防技术措施 1、瓦斯事故的预防 (1)矿井通风系统 保证通风系统的稳定、合理和正常运行，密闭已采过的上山眼，防止漏风损失;加强回风巷及风井的维修，保证有足够的通风断面;按煤矿安全规程的要求配足采掘工作面、硐室及其它用风点的风量，以满足生产的需要。 (2)加强局部通风管理 A、局扇必须安装在进风巷道中，距回风口的风距离不小于 10 料，保证正常运转，不产生循环风。 B、风筒口到掘进面的距离符合作业规程要求(小于 5 m);风筒接头严密，吊挂平直，无破口，拐变处设变头;正确选择局扇风机，保证作业规程规定的供风量。 C、局扇由瓦检员和电工兼管，严禁随意停开局
13、扇，若检修等原因须停风时，须切断电源，撤出人员到进风流中。 (3)严格主扇的管理和使用，满足矿井通风需要 A、风井通风设施随时保证完好，漏风量符合规定。 B、主扇须保证正常运转，电、钳工每月检查一次主扇的完好状态。 C、主扇因检修等原因造成矿井有计划停风时，必须制定停风和恢复生产的措施;突然发生的故障停止运转时，立即打开防爆门和有关风门，形成自然通风，若停运在 10min以内，掘进面人员撤至局部安全处，其它井下人员就地待命;如停运在3min 以内则通知井下人员撤至运输大巷中;若停运在30min 以上，立即通知进下人员尽快从安全出口撤至地面。 (4)加强通风设施管理 A、认真对通风设施和矿井巷道
14、貌进行维修 B、通风设施随生产现场的变化及时调整和安设，保证各用风地点的风量。 C、各种控制风流的设施要符合规程要求。 D、各采、掘班对本工作范围内的通风设施的管理和使用负责，严禁任意损坏或变更。(5)加强瓦斯管理 A、瓦检员的配备及瓦斯检查制度符合规程要求; B、采掘面爆破作业严格执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制，由瓦检员和放炮员分别作好记录备查。 C、采掘面的开工及停采、停掘，必须履行报批手续或向主管领导报告。 D、临时停工地点不得停风，否则，做到断电撤人，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向主管领导汇报，严禁在停风、瓦斯超限的区域内作业。停工区域内瓦斯或二氧化碳达到 3%或其它有
15、害气体浓度超过规程规定，不能及时处理时，必须在24小时内封闭完毕。 E加强瓦斯管理，瓦斯超限，立即处理。处理瓦斯积聚或超限，根据实际情况制定处理措施。 F、严禁和杜绝一切火源，严格管理和控制生产中可能发生的火源。 G、瓦斯涌现出异常的个别采掘工作面，设专职瓦检员经常检查瓦斯浓度。(6)加强瓦斯排放管理 A、恢复有瓦斯积存的盲巷或打开密闭以及采掘工作面接近这些地点，必须事先排放其中积聚的瓦斯，并由技术人员制定安全技术措施，报矿长批准。 B、对停风造成瓦斯积聚的排放。对于计划内停风地点，必须在三天前向矿长书面报告，经矿办公会决定后，通知有关人员做到有计划、有安全技术措施的前提下才能开展工作，对无计
16、划随意停风造成瓦斯职聚影响生产的必须严肃查处。 若井下发生环节故障需临时停风，则由当班班长打电话报告调度室，经矿部同意后作业相应的安排。 C、对存在突出的煤层的掘进应采取针对性的措施，按规程要求进行放突管理，制定专门的排放措施。 对停风的采掘工作面，技术人员必须编制排放瓦斯的安全技术措施，由矿长批准。排放瓦斯的安全技术措施内容包括：a、计划瓦斯量、供风量和确定排放时间、排放方法;严禁“一风吹”，确保排出风流在全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过1%。 b、确保排放瓦斯流径和方向，风流控制设施的位置，各种电器设备的位置、瓦斯检查方法和地点等必须文图明确。 c、明确停电撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的巷道和被瓦斯切断安全出口的采掘工作面必须停止作业，撤出人员，指定警戒人员位置，禁止其它人员进入。 d、排出的瓦斯流径巷道的电器设备必须事先指定专人切断电源，并设警示牌和专人管理。 e、瓦斯排放后，由瓦检员检查瓦斯，只有
