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1、1长岭分公司 FDFCC 大型工业试验技术标定报告、 项目建设的背景为了降低催化汽油中的烯烃含量，以满足汽油新标准对烯烃的要求，并增产丙烯，为聚丙烯装置提供充足的丙烯资源。根据股份公司总部的安排，在清江石化工业装置试验成功的基础上，长岭分公司于2003 年 5 月将 120 万吨/ 年催化装置改造成 105 万吨/ 年 FDFCC（灵活多效催化裂化）工艺，并于同月实现开汽一次成功。、项目内容、施工及投资情况该项目充分依托原有装置的能力及公用工程系统设施，以节省投资，改造内容包括：反应-再生部分主要新增了汽油提升管及其附件。分馏-吸收 稳定部分进行了局部改造和设备更新，主要包括分馏塔盘改为清华大
2、学开发的 ADV 微分塔盘 ，稳定塔塔盘改为河北工业大学的 LLC 高效立体传质塔盘。新增冷换设备 8 台，更新两台、新增一台液态烃泵。该项目施工从 2003 年 5 月 1 日开始，5 月 22 日交付开工，改造施工期仅 22 天。该项目总投资 1874 万元。、 FDFCC 开工及试运行情况1、开工情况长岭分公司 1#催化装置 FDFCC 项目经过紧张 施工和认真细致的生产准备，5 月 23 日开主风机，经过升温、衬里烘烤，5 月 29 日重油和汽油两提升管先后喷油，实现了装置改造后的开工一次成功。在装置开工全过程中，从装催化剂、转剂、三器流化到两提升管喷油以及切换到烟机主风机机组提压操作
3、等关键步骤均十分顺利。2开工过程中烟气及油浆中没有出现跑损催化剂现象，油浆中的固体含量始终可控制在 10g/L 以内。2、FDFCC 的试运行情况1 FDFCC 开工以后， 经过了多次调整与摸索，达到了较好的效果。以自产粗汽油作为汽油提升管进料，汽油烯烃含量可以降到 25%v以下，以 2#催化装置粗汽油作为汽油提升管进料，混合汽油的烯烃含量可以降到 35%v 以下，从汽油提升管出口采样分析，出口液体的烯烃含量在 5%v 以下。 进入 2003 年 3 季度，两套催化装置的汽油烯烃含量均达到或接近 35%v 的质量指标，达到了 FDFCC 试验项目的考核值，其中 9 月份两套催化装置的汽油平均烯
4、烃含量分别为28.6%v、36.3%v，10 月份两套催化装置的汽油平均烯烃含量为25.2%v、35.7%v。催化汽油烯烃含量的降低 为长岭分公司生产的优化、产品结构的调整以及质量成本的降低奠定了良好的基础。从操作和产品分布情况看，FDFCC 运行几个月来，操作弹性较大，汽油提升管进料量调节范围大，最大可到 70m3/h，最小可到 16 m3/h。以降烯烃为目的，可控制较低的出口温度，以降烯烃同时兼顾增产丙烯为目的，可控制较高的出口温度。FDFCC 与 FCC 相比，具有液化气、丙烯收率高和柴汽比调节弹性大的特点。同时增设 FDFCC 后再生器内催化剂的分配比原 FCC 装置均匀，因此再生效果
5、变好，稀密相温差降低 510 。汽油提升管的投用对重油提升管及再生器的流化没有影响，生产过程中产品油浆固体含量在 10g/L 以内，催化 剂单耗在0.6kg/t(自然消耗) 以内。四、FDFCC 标定情况长岭 FDFCC 工艺考 虑两种粗汽油的回炼 方案，既可以 2#催化汽油作为汽油提升管的进料进行单程回炼，同时也可以以自产粗汽油作为汽油提升管的进料进行循环回炼，操作上可以按需要进行切换，由于单程回炼的效果比循环回炼的效果，正常生产情况下均按单程回炼进行（回炼 2#催化装置粗汽油）。 根据股份公司的要求，此次 标定主要3考察以自产粗汽油作为汽油提升管进料时 FDFCC 工艺的降汽油烯烃的最好效
6、果。标定分两个工况进行，工况一为 550，工况二汽油提升管出口温度为 580。工况一标定时间：9 月 19 日 6：009 月 20 日 6：00工况二标定时间：9 月 20 日 14：009 月 21 日 14：001、原料、产品及催化剂性质1.1 原料性质整个标定期间，常减压装置加工原油相同，直蜡、热渣油和焦蜡性质基本相同，冷蜡均为同一罐油，性质相同，混合原料性质稍有差别（见表 1），原因是各原料的混合比例稍有变化，但变化幅度不大，可认为是等效原料。表-1 原料油性质项目 工况一 工况二密度/kg.m -3(20) 913.6 912.3馏程/ HK 321 30510% 393 3723
7、0% 429 41950% 453 44470% 486 469500含量 /% 72.5 85碱氮/ppm 1028 1148总硫/% 0.62饱和烃/% 76.07芳烃/% 15.96胶质+沥青质 /% 5.35沥青质/% 0.13 0.14元素分析/%C 86.02 86.05H 12.55 12.44N 0.60 0.60金属含量/g.g -1Fe 4.02 0.87Ni 2.35 1.08Cu 0.01 0.01V 0.45 0.18Na 0.46 0.1241.2 产品性质1.2.1 产品油浆性质表 2 产品油浆性质项 目 工况一 工况二密度/kg.m -3(20) 1106.7
8、1126.3馏程/ HK 352 35910% 441 44330% 458 46150% 473 47970% 499残炭/% 10.32 14.28500含量/% 70.5 69固含量/mg.L -1 2.7 2.7四组成% 饱和烃 11.81芳烃 70.86胶质+沥青质 14.87沥青质 5.58 7.82元素分析% C 90.16 90.26H 7.54 7.19S 1.31 1.40N 0.70 0.781.2.2 轻柴油性质表 3 轻柴油性质项 目 工况一 工况二密度/kg.m -3(20) 940 931.9馏程/ HK 177.6 174.010% 216.0 217.030%
9、 241.6 241.550% 264.2 267.070% 294.3 299.090% 336.9 338.5KK 355.8 356.5全馏/% 97.2 98.0总硫/% 0.492 0.399凝点/ -13 -10闪点/ 77 75苯胺点/ 1000蒸汽压/kPa 61.9 62.8 57.3 56.4MON 81.9 82.1RON 93.0 94.0二烯价胶质/mg.(100mL) -1 12.6 12.2 12.2 9.6溴价 53.22 55.06 50.77 60.89RSH/ppm 6 7 7 116总硫/% 0.066 0.054 0.055 0.059芳烃/% 25.
10、9 23.3 23.6 24.6烯烃/% 20.7 22.1 25.5 28.671.2.4 提升管出口液体性质表 5 汽油提升管出口液体性质样品名称 提升管出口液体切割前 切割后 切割前 切割后 切割前 切割后 切割前 切割后采样时间 19 日 10 点 19 日 15 点 20 日 15 点 21 日 9 点密度/kg.m -3 746.5 753.4 740.2 754.9 739.9 752.9 746.7 765.2馏程/HK 28.5 30.0 23.5 25.510% 50.5 47.0 43.0 46.530% 67.0 72.0 67.5 74.050% 104.5 101.
11、0 98.5 107.570% 123.5 133.0 130.0 135.590% 171.0 183.0 192.0 184.5KK 201.5 202.5 193.0 200.0全馏/% 92.6 92.1 90.5 91.5苯含量/% 2.36 2.08 2.72 2.51总硫/% 0.041 0.039 0.041 0.039 0.035 0.033 0.038 0.037MON 85.2 84.6 84.8 84.3 84.0 85.1 85.1 86.2RON 96.3 96.5 95.8 95.8 95.8 96.9 96.8 97.2芳烃/v% 40.4 41.3 39.6
12、43.9 38.7 45.0 43.3 48.6烯烃/v% 3.7 4.1 3.5 3.4 4.9 3.4 4.1 3.41.2.5 液化气性质表 6 液化气性质项 目 工况一 工况二组 成 v% w % v% w %C2= 0.10 0.06 0.10 0.06C30 13.97 12.37 15.05 13.39C3= 36.86 31.15 37.65 31.98iC40 18.75 21.89 17.44 20.46nC40 6.71 7.83 6.37 7.47nC4= 5.56 6.27 5.51 6.24iC4= 7.40 8.34 7.67 8.68tC4= 6.23 7.02
13、 5.87 6.65cC4= 4.33 4.88 4.19 4.75iC50 0.01 0.01nC50C5 0.10 0.20 0.16 0.32分子量 49.69 49.4581.2.6 干气性质表 7 干气性质项 目 工况一 工况二组成 v% w % v% w %C10 35.56 28.13 34.04 26.42C20 15.3 22.69 15.99 23.27C2= 13.48 18.66 13.905 18.89C30 0.08 0.17 0.105 0.22C3= 0.28 0.58 0.34 0.69iC40 0.085 0.24 0.095 0.27nC40 0.075
14、0.22 0.06 0.17nC4= 0.03 0.08 0.03 0.08iC4= 0.035 0.10 0.045 0.12tC4= 0.045 0.12 0.04 0.11cC4= 0.05 0.14 0.03 0.08iC50 0.105 0.37 0.025 0.09C5 0.005 0.02 0H2 18.24 1.80 17.395 1.69N2 11.69 16.18 13.2 17.93O2 0.435 0.69 0.1 0.16酸性气 4.5 9.79 4.6 9.821.2.7 汽油提升管出口气体性质表 8 汽油提升管出口气体项 目 工况一 工况二组成/V% 9:00 1
15、5:00 平均 15:00 9:00 平均C10 4.30 5.42 4.86 7.13 6.45 6.79C20 1.97 2.65 2.31 2.82 2.56 2.69C2= 7.23 9.18 8.205 9.38 8.41 8.90C30 7.19 7.70 7.445 8.16 7.46 7.81C3= 23.84 28.20 26.02 27.00 26.82 26.91iC40 13.10 12.61 12.855 11.95 12.59 12.27nC40 3.73 3.15 3.44 3.13 3.53 3.33nC4= 2.13 1.95 2.04 1.76 2.19 1
16、.98iC4= 2.02 1.81 1.915 1.75 2.26 2.01tC4= 2.43 2.02 2.225 1.76 2.29 2.03cC4= 1.69 1.42 1.555 1.22 1.63 1.43iC50 7.31 5.83 6.57 4.48 6.08 5.28nC50 0.83 0.63 0.73 0.48 0.70 0.59C5 2.01 1.005 1.25 2.09 1.67H2 1.39 1.84 1.615 2.68 2.24 2.46N2 13.22 9.88 11.55 12.15 9.60 10.88O2 2.95 0.10 1.525 0.10 0.10 0.10酸性气 2.0 3.6 2.8 2.8 3.0 2.9091.3 催化剂性质表 9 催化剂性质(9 月 19 日)项 目 新鲜剂 平 衡 剂微活/% 75.5 71.0表面积/m 2.g 2
