子午线轮胎活络模具维护保养手册

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1、子午线轮胎活络模具维护保养手册 1编号:QS/MP-045-2006子午线轮胎活络模具维护保养手册子午线轮胎活络模具维护保养手册 2目 录一、使用须知 .3二、活络模具的结构类型3三、活络模具的组成.5四、活络模具组装注意事项7五、活络模具的检测9六、活络模具拆卸注意事项9七、旧模的清理与组装10八、活络模具与硫化机的安装及调试 15九、活络模具的维护、保养、存放 .18十、常见故障及排除方法 . .20十一、活络模具螺钉使用要求.21子午线轮胎活络模具维护保养手册 3十二、模具组装、检测及维护用具清单.22子午线轮胎活络模具维护保养手册 4一、使用须知轮胎活络模具是轮胎成型硫化的关键设备之一

2、,模具型腔加工质量,直接影响轮胎的外观质量和运行精度,而模壳的质量和性能不仅影响轮胎的外观质量和运行精度,还直接影响模具的使用寿命。我公司吸收了国外先进同类产品的优点,对应国产硫化机的结构特点和轮胎的精度要求,专业设计的轮胎模具采用先进的数控设备进行加工,加工精度高、活络性能好、质量稳定可靠。目前,本公司生产的活络模具在国内各子午线轮胎生产线上使用,均获得理想的使用效果,得到各用户好评。为延长模具的使用寿命,请认真阅读本手册,并按规定使用与保养,避免操作失误造成模具及设备故障。1.在首次使用模具前,操作人员应系统地对模具的结构和维护保养等进行全面的学习,并经过严格的培训考核后,才能上岗。2.轮

3、胎活络模具各部分必须活络自如,组装后必须严格检查。3.轮胎活络模具各接触面间严禁存在固体杂物,安装后必须认真检查,特别是在耐磨板表面。否则将导致耐磨板表面损伤,严重时使耐磨板报废。二、活络模具的结构类型1、活络模具按加热方式分为热板式活络模具和蒸锅式活络模具。热板式活络模具的特点是导环内有汽室,安装环与导环之间无调整垫块;蒸锅式活络模具的导环内则无汽室,安装环与导环之间有调整垫块。子午线轮胎活络模具维护保养手册 5热板式活络模具 蒸锅式活络模具2、活络模具按导向方式分为圆锥面活络模具和斜平面活络模具;圆锥面活络模具的特点是导环与滑块以圆锥面的形式配合;斜平面活络模具的特点是导环与滑块以平面形式

4、配合。圆锥面活络模具 斜平面活络模具三、活络模具组成部分(以 B 型硫化机用模具为例)模壳部分:2.定中环 4.底座 7.弓形座 8.中套 9.导向条 10.安装环 11.上盖 16.调整垫块 17.定位块 型腔部分:3.下钢圈 5.下侧板 6.花纹块 12.上侧板 13.上钢圈夹具部分:1.下夹环 14.付钢圈 15.上夹环 子午线轮胎活络模具维护保养手册 6图 1 图 2 活络模具零件:上盖开滑板 导环耐磨板上盖闭滑板 底座耐磨板上滑块 导向条子午线轮胎活络模具维护保养手册 7上 盖 安装环底座与底座耐磨板 已组装耐磨板的斜平面导环四、活络模具组装注意事项1、将滑块与花纹块结合面清洗干净并

5、去除毛刺,清洗各滑动面;2、将导环平稳放在支架上,将滑块按代号顺序装在相同代号的导环上,同时注意应与导环上端面的代号相对应,不能混装;3、将花纹块按标识顺序安装,同时注意与滑块上的标识相对应,装入所有螺钉,紧固后再松开一扣(如下图) ;子午线轮胎活络模具维护保养手册 84、清净上侧板与上盖的结合面,将上胎侧板装在上盖上,上胎侧板的正前方 FRONT 一定要与上盖正前方 FRONT 相对应,连接螺栓务必紧固,紧固前要确认螺孔无烂牙后方可装配,确认无松动,紧固螺栓时用力矩扳手以保证紧固力度一致,结合面的局部间隙0.05mm;5、清净下侧板与底座的结合面,将下胎侧板装在底座上,下胎侧板的正前方 FR

6、ONT 一定要与底座正前方 FRONT 相对应,压紧块螺栓务必紧固,紧固前要确认螺孔无烂牙后方可装配,确认无松动,紧固螺栓时用力矩扳手以保证紧固力度一致,结合面的局部间隙0.05mm;6、装入上侧板和上盖时,应使花纹块处于打开状态,保证吊钩在模具的中心位置同时用手扶正,慢慢落下,以避免碰伤侧板边缘;7、安装上滑块时应注意方向位置,一般情况下有 15斜的一侧向外;8、将安装环吊装在导环上,确定前方位置正确后,拧紧螺栓,紧固螺栓时用力矩扳手以保证紧固力度一致;9、上部组件组装后,将吊环拧入安装环吊装孔,吊起组件与底座合模时保证吊钩在模具底座的中心位置,以防偏斜碰伤侧板;10、合模后连续开合 35

7、次,无异常现象,使花纹块间隙均匀分开,再将所有螺钉紧固一遍(见下图) 。子午线轮胎活络模具维护保养手册 911、为保证螺钉拆装容易,所有螺钉均应涂耐高温润滑脂;12、冷模调整时各花纹块间隙要求调节均匀;同一模具的调整垫片厚度应保持一致;五、活络模具的检测1、将组装好的活络模具安全吊到专用平台上,使用专用装置压紧,千斤顶上的压力表数值为 30MPa;2、测量人员从专用平台下面进入模具内,用塞尺测量花纹块与花纹块之间的间隙值,间隙之和应0.15mm ,花纹块与侧板之间的间隙应0.03mm,用样板检验花纹块与侧板的曲线高度差应0.1mm (见下左图);3、用深度尺测量安装环与上盖的高度差(预加载量)

8、 ,测量 4-6 处,分别记录,取其平均值,上盖应低于安装环 1.21.5mm(见下右图) 。子午线轮胎活络模具维护保养手册 10六、活络模具拆卸注意事项1、拆卸模具时先将模具置于装模平台或空旷的平整地面上,垫上平木板或橡胶板,拆下运输螺栓或运输连接板并妥善保管,松开所有上滑块螺钉并将其取出;2、吊装导环开模时保证吊钩在模具的中心位置,起吊时应快速上升,以防偏斜碰伤侧板;3、将所吊部件的导环下部平稳放在 3 块等高支撑上,再将上盖及上侧板垂直吊起,慢慢取出后安全放置在胶质或木质垫板上;4、松开上胎侧连接螺栓,即可拆卸上侧板。吊装侧板时应牢固,防止脱落,同时防止碰伤侧板边缘及表面。5、在导环下方

9、铺好橡胶板,拆掉花纹块与滑块的连接螺钉,用木棍将花纹块捣活动,花纹块取出时务必使用吊具将花纹块吊出放在橡胶板上,不得手工操作以防造成意外事故,同时防止花纹部分受伤,做好防护措施;6、拆卸下侧板压紧块螺栓,取下下钢圈后将下侧板吊起放到适当位置;7、因螺钉锈蚀通常方法无法拆卸的可使用冲击扳手将其松开并取下(见下图) ;子午线轮胎活络模具维护保养手册 11冲击扳手拆卸锈蚀螺钉 冲击扳手七、旧模的清理与组装清理花纹块内接合面 清理花纹块立面清理侧板外圆接合面 清理底座滑板子午线轮胎活络模具维护保养手册 12吹出侧板杂物 清理底座接合面杂物擦净底座接合面 擦净侧板底面组装下侧板与底座 螺钉涂上耐高温油脂

10、子午线轮胎活络模具维护保养手册 13压紧下侧板 擦净滑块内表面擦净花纹块外表面 检测底座与下侧板间隙连接滑块与花纹块 调整花纹块子午线轮胎活络模具维护保养手册 14窜动花纹块 擦净滑块底面导环部件与底座组装 上盖与上侧板组装紧固上侧板 安装上侧板与上盖子午线轮胎活络模具维护保养手册 15安装上滑块 组装安装环紧固安装环 安装拉紧螺栓紧固拉紧螺栓 检测模具子午线轮胎活络模具维护保养手册 16压紧模具并检测八、活络模具与硫化机的安装及调试1.首先将模具的定中环安装在硫化机下平台中心定位处,并将方型螺母(硫化机附件)放入“T”槽内最大外圆位置。2.将整付活络模具吊放在硫化机的下平台上,使定位块(FR

11、ONT)方向朝前,底座内孔与定中环外径配合以确定模具中心,同时将底座的四个“U”形槽与下平台的四个“T”形槽对正。拆下中套与底座间的连接板或连接螺栓,将其收存保管,已备拆模具用。3. 在机台上检测上盖及安装环的高度差,可采用压铅法测量,要求先将铅丝分别放在上盖及安装环上面,在正常硫化合模力情况下压铅丝,压出来的铅丝要求上盖上面的厚度大于安装环上面的厚度值小于 0.2mm;子午线轮胎活络模具维护保养手册 174.将硫化机上固定板落下,用涂耐高温润滑脂的螺栓(12.9 级)紧固上固定板与安装环,扭入螺纹的长度为螺纹直径的 1.5 倍,但不得露出安装环下表面。子午线轮胎活络模具维护保养手册 185.

12、启动硫化机,横梁上升,此时模具滑块及花纹块处于开模状态,在滑块底平面距离下蒸汽室的上平面约 800mm 时停机,将中心水缸伸出,使操纵缸连接盘与上盖安装孔对应,用模具支架将模具支撑住,停机、停气后,再用涂有耐高温润滑脂的专用螺栓将中心水缸连接盘与上盖连接紧固。6.移去支架后,将模具底座清理干净,接通电源、气源合模,使模具处于平移或反转状态,将下平台与底座用涂耐高温润滑脂的螺钉紧固。7.对模具进行开合模试验 23 次,检查各部位有无卡死现象,活络是子午线轮胎活络模具维护保养手册 19否自如。8.安装钢圈、胶囊夹环等部件,并进行充气与抽空试验。对适用热板式硫化机的模具,对应 IN、OUT 位置安装进、出汽

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