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1、郑州神火生达矿业有限公司13采区皮带下山维修作业规程编制：生产科编制日期： 2012年2月13日13采区皮带下山维修作业规程第一章 概况第一节 概述一、巷道名称13采区皮带下山。2、巷道维修的目的及用途：2009年-2011年9月，我矿因政策性停产，13采区皮带下山年久失修，巷道出现漏帮漏顶现象，部分地段支护被压垮，严重影响通风、运输、行人，为了保证井下巷道通风、行人、断面及顶板符合规程要求，搞好安全生产、文明生产，必须对13采区皮带下山进行维修。三、巷道工程量：13采区皮带下山计划扩修总长度为298米,剩余258米。四、竣工日期：计划在2012年5月底完工。第二节 编写依据一、根据煤矿安全规
2、程有关条款编写。二、实测的生达煤矿巷道布置图 、 井上下对照图 。第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地面相对位置13采区皮带下山地面相对位于刘堂村，地面标高+186-+214m 。上部无村庄。 第二节 顶、底板及煤（岩）赋存特征13采区皮带下山上部在煤层顶板中布置，下部布置在煤层中，老顶厚11m，裂隙不发育，稳定性好；伪顶厚0.1-0.3m, 随采随落；直接顶厚3-5m，稳定性较好。底板为炭质泥岩，较松软。第三节 地质构造本区域处于荥巩煤田和新密煤田交界处，是荥密背斜北翼东段倾伏端向豫东平原过渡的丘陵区，该区位于三李勘探区西南部，地层走向近东西，向北倾斜，南部为寒武-奥陶纪灰岩组成的低
3、山地区，区内为石炭、二叠纪碎屑组成的丘陵区，北、东部为第四季冲击谷地，煤层倾角16-22。第四节 水文地质13 采区皮带下山，不受老空水威胁，局部受底板水威胁，老顶为大占砂岩，直接顶为粉砂岩，伪顶为泥岩、灰岩，底板为炭质泥岩，属类 型顶/底板，为难极难冒落性顶板，一般易于管理。顶底板岩石富水性都较弱，正常涌水量 2m/h。 第三章 巷道断面要求及支护说明第一节 巷道断面要求一、巷道断面：13 采区皮带下山原为 7U 型钢巷道。扩修后：毛巷宽 4.0m，毛高 3.0m，掘进断面 S=10.4m 。 净 断 面 ； 下 净宽 3.6m 净高2.8m，S=9.0 m。二 、 永久支护：扩修后采用 U
4、 型钢支护，棚距 0.6m（中至中） ，背帮背顶采用双抗网和直径不小于 50mm 的椽子，双抗网搭接 100mm，每 200mm 连接一次，椽子帮、顶共计 40 根，拉杆顶部 1 根，两帮各 1 根，计3 根，卡栏 7 套。斜巷迎山角向上迎 2，要保证工程质量达到高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整。进入煤巷后要下穿木鞋，特殊情况下：如出现坡度增大，底板下沉等，必须柱腿连锁。三、临时支护：维修过程中，先处理帮顶活矸，然后移前探梁，空顶距不得超过 0.8 米，严禁空顶作业和超空顶作业，如出现冒落区，采用内注式液压支架打点杆作为临时支护。 第二节 支护说明一、支护说明1、皮带下山全部采用 U 型
5、钢支护，棚距0.6米，遇顶板破碎或裂隙时可缩小棚距。2、帮顶使用双抗网配 50mm 椽子背牢背实。3、支架两侧腿子柱窝深200mm 。二、工程质量：巷道规定质量表巷道规定质量表项目 质量标准（） 部位 规格（）中线至左邦 1800巷道净宽 中线至两帮误差100中线至右帮 1800巷道净高 误差100 2800mm巷道坡度 -10 坡度顶帮超欠 巷道严重超宽、不够宽 超欠+100mm双抗网搭接 搭接 100mm，误差10mm；联结 200mm，误差30mm。棚距 间距 600mm（中-中），误差100mm。搭接 U 型钢搭接 400mm，误差20mm。扭距 100mm椽子和撑杆 帮顶共计 40
6、根，拉杆 3 根。巷道卫生 无积水，无淤泥，无杂物，物料码放整齐第四章 施工工艺第一节施工方法由于13采区皮带下山维修的主要工作是更换新支护和清理底鼓，我矿采用风镐除去顶底板岩石。施工工艺：交接班准备所需材料加固临近支护拉老棚挑顶移前探梁架梁刷帮站腿背帮背顶装运煤（渣）清理巷道杂物验收工程。第二节 装运煤（岩）方式维修巷道时采用人力装煤（岩） ，矿车运输。运输路线：工作面13 采区皮带下山副井西大巷副井，提升运至地面。第五章 劳动组织及主要经济技术指标第一节 劳动组织13采区皮带下山均采用每天“三八” 制（一天三班，每班八小时）组织生产，每班一个循环，循环进尺0.6米。第二节 循环作业为保证正
7、规循环作业的完成，工作面施工必须根据劳动组织人员的配备，合理安排工序，各工种之间尽量做到相互配合作业，以充分的利用时间，提高工时效率。劳动组织表在册人数工种早班 中班 晚班 合计跟班矿领导 1 1 1 3跟班队长 1 1 1 3跟班安全员 1 1 1 3跟班瓦检员 1 1 1 3掘工 2 2 2 6支架工 3 3 3 9攉煤工 2 2 2 6运料工 3 3 3 9绞车工 1 1 1 3拥罐工 3 3 3 9信号工 1 1 1 3合计 19 19 19主要经济技术指标序号 项目 单位 指标 备注1 每循环在册人员 人 192 每循环出勤人数 人 173 出勤率 894 循环进尺 m 0.65 月
8、循环次数 个 846 月进度 m 50.47 循环率 个 0.938 材料消耗U 型钢 架 84双抗网 张 84椽子 根 2688 正规循环作业图表循 环 作 业 时 间夜 班 早 班 中 班工序名称班次 工序每个工序所需时间（ 分 ） 1 2 4 5 6 6 7 8 9 10 13 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 241 交接班（检查 瓦斯） 302 扩帮挑顶 903 洒水降尘 304 打前探梁 305 出煤、矸（检查瓦斯） 1506 永久支护 1207 清理成巷准备交班 30 第六章 各工种操作要求第一节 挖掘工、支护工操作要求1、认真学习并掌握作业
9、规程中规定的支护形式和巷道技术参数，施工中严格按照工程质量标准要求操作，安全施工。2、掘工要严格执行敲帮问顶制度，顶板破碎的地段要和支架工一起打好临时支护。3、施工中严禁使用不合格的材料，严禁空顶作业。4、支柱不得架在浮煤浮矸上。5、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。迎山角符合作业规程要求，严禁支架退山。6、遇顶板破碎地段和有冒落危险时，应有长柄工具及时处理危岩、活石，以防滑落伤人。7、要背实支架顶、帮、打紧楔子，按照要求使用串杆。8、要做好收尾工作，对施工后的支护质量进行验收，不合格的应推倒重来。第二节 装运工操作要求1、在本巷道的修复过程中，攉煤工、运料工要和挖掘工积极配合，将挖掘工挖
10、出的底鼓岩石和落下的矸石及时运出。2、进入工作面前先观察工作面顶板情况及支护情况。3、空顶距离超过安全规程规定时要及时报告班长进行支护，严禁在空顶在作业。4、往矿车装煤矸时，不要装得太满，矸块不超过车帮宽度。5、在斜巷道装车时，不准摘钩，并打好护身木柱，防止断绳跑车。6、运料工推车时必须注视前方，发现有行人及坡度较大的地方、转角拐弯处等必须发出信号。7、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬乘矿车滑行。8、同方向推车时，两车距离不得小于 20 米。9、停止作业时，空重车要分别放在空重车道上，不准把矿车留在中途。10、沿途浮矸杂物应清理干净，以保持线路畅通。第三节 绞车司机管理1、 绞车司机必须熟悉
11、设备的性能，掌握一般维修保养和故障处理技能，经过专业培训，考试合格，取得资格操作证，持证上岗。到工作地点先检查后工作，操作时不准正对机头，开动前必须先发出警号或点动两次后，方可正式启动；工作中司机必须精力集中，注意声 、 光 ， 听 清 信 号 ， 开 停 及 时 。2、司机保持 10 米范围的卫生清理，无浮煤杂物埋压设备，压柱牢固、可靠。3、经常检查连接轴、变速箱、电机等，发现不安隐患及时处理，严防带病工作。4、开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 0.8%时必须停止运转，切断电源撤出人员进行处理。5、经常检查是否缺油、缺件、螺丝松动、钢丝绳完好情况等。6、信号传递准确，如信号不清，严禁
12、开机，非工作人员不得传递信号。第四节 其它工种一、瓦检员操作规程：1、瓦斯检查员应完成下列工作： 1）测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2）及时准确填报各种记录。 4）每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。 5）负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 2、上岗条件： 瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 熟悉煤矿安全规程有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定;熟悉所用仪器的性能、参数； 熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量；了解煤与瓦斯突出的相关知识; 了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律;熟悉入井人员的有关安全规定; 了解有关煤矿瓦斯、
13、煤尘爆炸的知识; 了解煤矿避灾路线;了解井下各种气体超限的危害及预防知识; 必须按规定对煤矿井下作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查;瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定; 瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。 3、本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查取样读数记录现场班组长签字填牌板填报表。 4、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时记人瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌版上，并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班班组长在瓦斯检查员手册上签字。 5、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用
14、情况进行检查，发现问题及时汇报处理。 6、每次检查完后，向通风部门及调度汇报所测数据及有关情况。做到”牌板”、”手册”、”班报”三对口。 7、在临时停工（停风）地点检查瓦斯时，必须至少 2 人同行，携带氧气检测仪，并且相距 46m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。瓦斯浓度达到 3%或其他气体浓度超过煤矿安全规程一百条规定时，必须停止前进，并要按照煤矿安全规程第一百四十条规定排放有害气体，不能及时处理的要在24h 内进行密闭。 8、在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照煤矿安全规程第一百二十九条、一百四十一条的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过 1%、二氧化碳浓度不超过
15、 1.5%，并且局部通风机及其开关附近 10m 范围内风流中的瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。 9、对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于 0.5m，浓度达到 2%时，附近 20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。 10、矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化（受到破坏），恢复正常通风后，所有受到影响的地点，必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。 二、安检员操作规程：1、请按照煤矿操作规程中规定进行操作。2、熟悉掌握安全生产法律法规、 “三大规程” 、安全生产规章制度、安全技术措施、安全质量标准化标准，认真执行安全生产指示、指令。3、熟悉掌握分管区域的安全生产情况，持证上岗，对分管区域各个环节，生产全过程，全面认真仔细进行安全监督检查，以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。4、要腿勤、手勤、嘴勤，大胆监督检查，不当老好人，要动尺动线，以数据和事实作依据，以理服人。5、先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。6、每检查完一个地点，把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上，及时向现场作业人员交待清楚，由班组长或跟班干部在检查记录本上签字，并督促落实安全问题的解决和隐患的整改，消除现场隐患。7、
