石化炼厂停开工标准作业规范编写说明

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1、第 1 页 共 8 页停开工标准作业规范编写说明一、内容要求1、封面,固定格式,见附一。2、审批表,固定格式,见附二。3、编制说明,固定格式,见附三,可根据所属装置实际情况增删图例、岗位设置等。4、停开工安全环保管理规定,应根据所属装置实际情况增删内容,确保有针对性。5、停开工程序。6、目录:一般设置三级标题,自动生成目录,在生成目录可设置只到二级标题。7、正文(1)根据所属装置实际情况,参考停开工程序,合理设置初始状态和稳定状态,对稳定状态的描述应语言简洁、参数准确、设置合理,便于确认。(2)初始状态和稳定状态的设置一般不超过十个,与稳定状态相对应,设一级标题(标题一) ,编号从 000 始

2、,100 、200、 .至 900 结束,一般用三位阿拉伯数字,如步骤确实较多可以考虑使用四位阿拉伯数字。(3)在一级标题下设置二级标题,一般的不超过九个,以一级标题 000为例,二级标题(标题二)编号从 010 始,020 、 030、.至 090 结束,一般用三位阿拉伯数字,如步骤确实较多可以考虑使用四位阿拉伯数字。(4)在二级标题下设置三级标题,一般的不超过九个,以二级标题 010为例,三级标题(标题三)编号从 011 始,012 、 013、.至 019 结束,一般用三位阿拉伯数字,如步骤确实较多可以考虑使用四位阿拉伯数字或标识为“019-1、019-2”的形式。综上所述,在使用三级标

3、题的情况下,可最多使用 810 条标题来描述主要操作步骤;因此一般用三位阿拉伯数字完全能够满足编写要求。(5)在三级标题下,详细描述各岗位的操作,每一岗位的操作项数不宜太多,应避免三级标题过大的情况。(6)每一项操作描述应具体,可操作性要强,避免出现“视情况”等原则第 2 页 共 8 页用语;凡有操作标准和工艺指标的一律标明。(7)适度使用表格、流程图、曲线等形式,可使表述更为准确、直观,便于指导操作。8、附件:单独标准作业规范。二、文本格式要求(一)封面、审批表、编制说明:各单独一页,格式统一,车间只填写编制信息栏。(二)正文1、正文使用宋体、小四,段落间距设置,段前 0、断后 0、行距 1

4、.5 倍,空一行开始下一标题。2、标题 1:起始不空格,宋体,四号,加粗,该行设置下边框为黑色 1.5磅,效果如下:3、标题 2:起始不空格,宋体,四号,该行设置下边框为黑色 1.0 磅,效果如下:4、标题 3:起始空两格,宋体,四号,也可设置为正文(同重油加氢停工标准作业规范 ) 。5、页眉格式:(1)首页不同;(2)奇偶页不同;(3)从正文标准作业规范开始排序;(4)奇数页格式:*装置 一级标题第*页共*页(5) 、偶数页格式:第*页共* 页 一级标题 *装置第 3 页 共 8 页(6)页眉、页脚,汉字使用宋体、小五;英文及数字使用 Arial、小五。6、不使用自动生成编号。7、页面设置:

5、 A4、纵向、页边距上下各为 2.54cm,左右为 3.17cm。8、 “班长”起始行不空格, “主操”空两格, “外操”空四格;所有括号应对齐,括号后操作文字分行时与括号后文本对齐;注意半角和全角的操作;具体情况参照重油加氢停工标准作业规范 。三、表格格式要求1、汉字使用宋体、小四;2、英文及数字使用 Arial、小四;3、段落间距设置,段前 0、断后 0、行距最小值 0 磅;4、不使用自动生成编号;5、表格属性:表格对齐方式居中,单元格垂直对齐方式居中,标题栏文字居中,边框设置为网格、内线宽度 1/2 磅、外线宽度 1 又 1/2 磅,如下表:生产技术部二九年四月二十六日第 4 页 共 8

6、 页附一:NO:QJ/SL.C.12-01-2008-A*装置停工标准作业规范2008-12-1 发布 2009-1-1 实施第 5 页 共 8 页附二:审 批 表标 准 作 业规 范 名 称编 制 单 位编 制 人 员编制信息编 制 日 期生 产 车 间安 全环保部生 产调度部机 械动力部生 产技术部审批栏主管厂领导第 6 页 共 8 页附三:编 制 说 明车间审批人工艺负责人工艺编制人版本 V1.0版本更新记录版本号 日期 更新原因1.0 01/01/2009 新编填写注意事项一、图例 - 操作 ; ( ) - 确认 ; - 安全 ; - 签名。二、岗位主操(室内 DCS 操作员) ;外操

7、(室外现场操作员) ;班长;工程师;安全员。三、填写要求1、步骤完成后,在 、( )、内打“” ;2、确认步骤后在 确认人 中填写确认人姓名。第 7 页 共 8 页附四、需编写停开工标准作业规范的装置列表序号 装置名称 所属车间 备注1 第三双塔汽提装置 重油加氢 2 第三气体脱硫装置 重油加氢 3 北气柜 重油加氢 4 VRDS 装置 重油加氢 5 SSOT 装置 重油加氢 6 第五单塔汽提装置 三常 含脱臭设施7 第四单塔汽提装置 三常8 第三常减压装置 三常 含电脱盐9 CFB 炉装置 热力联合 10 热电装置 热电 11 凝结水回收装置 热电 12 南空压站 热电13 南区除盐水站 热

8、电14 膜分离装置 氢油联合 15 第三柴油加氢精制装置 氢油联合 16 第二制氢装置 氢油联合 17 戊烷油加氢精制装置 气体 18 南气柜 气体 19 硫酸烷基化装置 气体 20 加氢抽提装置 气体 21 第一液化气脱硫醇装置 气体 含焦化液化气脱硫醇22 第一汽油脱硫醇装置 气体 23 第一气体分离装置 气体 24 碱渣生物处理装置 硫磺一 25 第一双塔汽提装置 硫磺一 26 第一硫磺回收及尾气处理装置 硫磺一 27 第四硫磺回收及尾气处理装置 硫磺二 28 第三硫磺回收及尾气处理装置 硫磺二 29 第二硫磺回收及尾气处理装置 硫磺二 30 胺液集中再生装置 硫磺二 31 第一气体脱硫

9、装置 联合装置 32 第一电化学精制装置 联合装置 33 第一催化裂化装置 联合装置 34 第一常减压装置 联合装置 含电脱盐35 第二延迟焦化装置 联合装置 36 连续重整装置 连续重整 含预加氢装置37 加氢裂化装置 连续重整 38 氧化沥青装置 沥青 39 改性沥青装置 沥青 40 乳化沥青装置 沥青41 脱蜡装置 加氢精制 42 石脑油加氢精制装置 加氢精制 43 蜡油加氢精制装置 加氢精制 44 第一制氢装置 加氢精制 45 第二柴油加氢精制装置 加氢精制 46 净化水深度处理装置 二油品 第 8 页 共 8 页序号 装置名称 所属车间 备注47 三焦化液化气脱硫醇装置 二联合 48 三焦化气体脱硫装置 二联合 49 第三延迟焦化装置 二联合 含吸收稳定50 第一污水处理场 一净化51 污水回用装置 二净化 52 第二污水处理场 二净化 含恶臭治理设施53 第四循环水场 二净化54 第二循环水场 供水55 第三循环水场 供水56 生活水源装置 供水57 第三除盐水站 动力58 北空压站 动力59 第二气体脱硫装置 二催化 60 第二气体分离装置 二催化 61 第二催化裂化装置 二催化 62 第二常减压装置 二常 含电脱盐63 南火炬 一油品64 北火炬 二油品

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