煤矿工作面顶板管理措施

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1、新汶矿业(集团)有限责任公司回 采 工 作 面 补 充 措 施矿(井)名: 赵官煤矿区 队 名: 综采一区工作面名称:22706 工作面措施名称:顶板破碎管理预案补充措施编制日期: 2014 年 7 月 18 日措施编号: 22706 -3#2编审单位签字(22706-3#)编 制 人: 年 月 日单位负责人: 年 月 日审 查 人: 年 月 日技 术 部: 年 月 日地 测 科: 年 月 日安 全 副 总: 年 月 日采 煤 副 总: 年 月 日生 产 矿 长: 年 月 日总 工 程 师: 年 月 日3审批意见总工程师:422706工作面顶板管理措施全风险预评价记录表施工单位:综采一区施工地

2、点:22706工作面开始施工时间:7 月施工内容:工作面顶板管理措施现场危险源辨识:6月30日早班,由采煤副总尹中凯组织技术部、安监处等部门及本工区有关人员对22706工作面顶板管理进行现场办公,对现场存在的危险源进行辨识,安排有关事宜如下:现场存在的危险源有:1、掉顶伤人; 2、片帮伤人; 3、人的不安全行为;4、工具不完好;5、隐患排查不到位; 6、不执行停送电制度;7、人员站位不安全;8、不进行薄弱人物排查;确定的不安全隐患:1、掉顶伤人; 2、片帮伤人;3、人员不正规操作;4、工具伤人;5、隐患排查不到位; 6、机电事故伤人; 7、人员站位不安全; 8、不进行薄弱人物排查;防范措施:针

3、对上述隐患,制定本措施。现场施工严格执行措施中相关内容。检查人员签字: 2014年 月 日风险评价对施工中出现的各种不安全隐患,严格落实本措施中的各项规定,确保实现安全生产。负责人签字: 2014年 月 日5内容目录一、 编制原因及说明6二、 编制目的:6三、 施工程序:6四、 施工前准备:6五、 22706工作面顶板情况预案分类 6(一)工作面出现轻微片帮掉顶 6(二)工作面顶板破碎、地质构造造成片帮严重 6(三)两巷顶板压力大下沉严重 6(四)工作面及两巷顶板破碎或断层处顶板破碎,维护困难 6六、 工作面出现轻微片帮掉顶预防及处理措施的具体施工措施 7(一)预防措施: 7(二)处理措施 7

4、七、 工作面顶板破碎、地质构造造成片帮严重预防与处理措施(一)施工前准备 7 (二)工作面预防措施 7(三)工作面穿顶、逮顶措施 7 (四)支回贴帮柱措施 8(五)打护帮锚杆措施 9 (六)机道剥帮措施 10(七)处理大块矸石措施 10 (八)处理压溜子措施11(九)处理死架子措施11 (十)两端头开帮措施 12八、 两巷顶板压力大下沉严重预防与处理措施 14(一)预防措施 14 (二)处理网兜措施 14 (三)处理顶板下沉、掉渣片帮、裂隙措施15九、 工作面及两巷顶板破碎或断层处顶板破碎,维护困难,预防施工措施(一)预防措施:正规循环过超前架 15(二)注马力散加固顶板措施 15十、安全技术

5、措施 276一、编制原因及说明:为确保工作面安全生产,加强现场工作面及两巷顶板管理,为确保施工期间安全,特编制本补充措施。二、编制目的:让施工人员明确相关的顶板安全责任制,以及在施工过程中的安全注意事项,确保实现安全生产。三、施工程序:1、班前会时间由值班区长、当班班长及盯班区长排查薄弱人物,对排查出的薄弱人员(精神状态不好的,身体状况不好的,业务素质不高的等)严禁下井参与施工或按专人进行监护。由盯班区长带队按照行人路线集体进入施工地点。2、盯班区长每班一次必须对施工区域范围内的顶板认真排查隐患,提前发现顶板隐患,采取相应的整改措施,若巷道揭露断层或巷道顶板破碎,提前进行顶板分析,向什么方向延

6、伸,影响到什么地方,易造成掉顶片帮危险的,提前采取顶板加固措施,盯班区长是现场管理第一责任者。3、工区区长是第一责任人,各种材料备用,人员协调配合等。4、当工作面区域顶板破碎片帮等出现时,专业和工区必须及时开会研究分析,制定可行的施工方案,上下统一思想,逐一落实。四、施工前的准备工作:1、顶板破碎带施工必须由盯班区长现场指挥,负责现场的施工与安全。2、排查当班薄弱人物,排查出的薄弱人物不得参与施工,施工前必须进行安全确认,确保自己的站位安全退路畅通后方可施工。3、进入施工现场应首先排查现场不安全隐患,处理后方可继续施工。4、现场必须按规定提前备足支护用品数量及规格,做到现场材料齐全。5、设备必

7、须处于完好状态,正常运转,发现异常必须及时处理。五、22706 工作面顶板情况分类工作面顶板提前进行分析,预计可能出现以下几种方案。(一)工作面按正常操作工序进行施工,出现轻微片帮掉顶,片帮不超过 0.5m。(二)工作面顶板破碎、地质构造造成片帮严重。(三)两巷顶板压力大下沉严重。(四)工作面及两巷顶板破碎或断层处顶板破碎,维护困难。六、工作面出现轻微片帮掉顶预防及处理措施(一)预防措施:割煤后及时移架,按正规循环正常割煤移架,防止片帮。7(二)处理方式:正常移架后及时过超前架处理。1、片帮掉落后顶板比较完整时(掉顶、片帮不足 0.5时) ,采取及时前移超前架的方法维护顶板。当煤机离开顶板破碎

8、带影响区后,及时对破碎带处推溜、移架,将支架升平,防止错茬咬架,或采取先移超前架,然后割煤的方法进行施工。2、安专人拉移超前架,挤住顶板,拉架时,采用起底座的方式进行拉架,拉架后,及时将底座下垫平垫实,将支架升平,起底座严格执行好规程措施中的有关规定。3、移过后及时观测顶板,割煤时割一架移一架确保逮住顶板,破碎带割煤,先割底刀,移过溜子再割上刀,割完上刀及时过超前架,确保支架能有效支护顶板,防止继续片帮掉顶。确保顶板支护可靠。4、工作面出现轻微片帮掉顶,现场管理人员安排相应施工人员,直接移片帮周围 2架超前架,挤住煤帮,防止再扩大,施工时严格执行规程中有关规定。七、工作面顶板破碎、地质构造造成

9、片帮严重预防与处理措施。(一)准备工作1、观察工作面顶板情况,片帮、冒顶程度,现场落实相关规程措施。2、商定后,指派一名班组长带领一部分骨干重点处理此处,其他闲杂人员严禁在此逗留。其余人员有专人带领,运送木料。当需要铺网、穿顶时安排一名班组长带领一部分职工进入两巷,观察工作面备用材料及支护用品,带领职工将支护用品运到工作面指定地点,摆放整齐,确保人行道畅通,现场支护用品不充足时立即联系工区值班人员将支护用品补齐;(二)预防措施:相关人员提前对工作面顶板观察进行观察分析,严格按照正规循环进行作业,顶班区长及班长每班巡查 2 次,发现片帮迹象时,及时过超前架。(三)工作面穿顶、逮顶措施:1、当掉顶

10、、片帮不足 0.5m 时(1)由盯班区长负责现场落实情况。(2)备品运到指定地点后按专人进行递送物料。(3)煤机离开顶板破碎带后,将工作面溜子、煤机停电、挂牌、安专人看管开关,严格执行好停送电制度,运送系统开空,设备保证完好。(4)施工人员在安全负责人的带领下,观察顶板情况,使用长把工具(把长不低于1.5m)摘除危岩悬矸后,待顶板稳定后准备在支架上方穿木料。(5)搭木料或钢棚:从顶板完好处向冒顶处逐架穿顶,在顶板相比较好的支架上方,斜穿上长圆木或道轨,施工人员从相邻顶板完好支架顶梁下方斜插到支架上方,支架少降,物料位置放好后升起支架,挤住支架前面的顶板,先顺着支架前梁穿第一层,物料放在前梁中间

11、,第二层垂直支架前梁紧靠煤壁侧,按井字型穿顶,挤住煤壁。从支架前8端逐步的向煤壁支护,再把网铺在物料上方,形成一层假顶,施工人员站在有效支护下,面对煤壁进行施工,施工人员严禁空顶作业。(四)支回贴帮柱措施:当穿顶的第一层木料或道轨挤不住前方煤帮时,采用在机道内超前打腿的方式挤住煤帮,及时支设贴帮柱,支设的贴帮柱,紧靠煤壁侧,尽量不影响煤机通过。施工准备:施工前准备好单体、半圆木、注液枪、卸荷手把、长把工具、枪管子并接好,进机道施工前,严格执行好停送电制度和敲帮问顶制度,拉超前架维护好顶板,并关闭施工范围内5架支架的手把,确保手把全部回零,周围严禁平行作业。支设临时支护施工时2-3人操作,一人扶

12、柱,将手把体和注液阀嘴调整到规定位置,支设临时支护时选在合适的支柱,将柱根放正一人用注液枪清洗注液阀嘴,然后将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手柄均匀供液升柱,支柱托半圆木支设,并供液使支柱达到规定50KN。要及时拴齐拴牢防倒绳。所支设的单体支柱紧靠煤壁侧,尽量不影响煤机通过。回临时支护拉完超前架煤机通过影响割煤时,及时撤除支柱。施工时 2-3 人操作,先停机停溜,执行好停送电制度。确定顶板支护完好,1 人员站在人行道内用卸荷手把(绳长不小于1.5m)远距离操作,从一边逐渐卸荷,单体支柱卸荷以后,人员用长把工具将其勾出,放在指定地点。其支回方式严格执行作业规程中的有关规定,一并传达。(7)铺联网及超

13、前铺网严格按照当工作面局部掉顶、片帮不足 0.5时中的相关注意事项执行。(8)支护好后,及时拉超前架。(五)打护帮锚杆措施。1、严格按照掉顶、片帮 1m 以上维护困难时的相关注意事项执行。2、当煤层以上直接顶较完整,也可以采取在煤层以上 0.2m 沿着煤帮铺打钢带的加强支护措施。3、打眼前严格执行好停送电制度,将工作面溜子、煤机停电、闭锁、按专人看管。必须先检查施工地点危岩、支护情况。要先敲帮问顶,仔细检查帮围岩情况,去掉危岩悬矸,确认安全后,方可开始工作,锚杆眼现场先标记好。4、打眼采用风钻进行,打锚杆眼采用18mm1800mm 的全螺纹钢等强锚杆、B19 中空六棱钻杆配 28mm 柱齿钻头,25mm350mm 型树脂药卷。5、施工所使用的风管、机具连接必须牢固可靠,无跑、冒、滴、漏现象,并使用正nt

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