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1、山西煤炭进出口集团有限公司左云东古城煤业副斜井井筒工程表土段及基岩段施工作业规程中煤四处东古城项目部2011 年 1 月 10 日一、工程概况东古城煤业副斜井工程量 834m，井筒中心线坐标：X=4410993.415m，Y=19637736.553m，提升方位角为 87。5223”，井口高程 H=+1425.000m，倾角-18 度 30 分。表土及风化基岩段80m, 巷道净规格为：宽高=42003500mm。 目前表土及风化基岩段明槽段 30.686m 已由甲方开挖建设完成，我方表土及风化基岩段剩余工程量为 49.314m，基岩段 785.099m。断面（m 2） 支护型式序号 名称工程量
2、（m） 净 掘进 钢筋砼备注1 表土明挖段 30.686 12.8 19.46竖筋 18300环筋 20300联系筋 10300砌碹 C40、底板C25 砂浆毛石垫层竖筋直螺纹连接2表土及风化基岩暗槽段49.314 12.8 19.46竖筋 18300环筋 20300联系筋 10300砌碹 C40、底板C25 砂浆毛石垫层竖筋直螺纹连接。躲避硐室 40m 设置一个3 基岩段 785.099 12.8 14.6树脂锚杆18*2200mm 间排距800，三花布置喷射砼厚度100mm，强度C20。躲避硐室 40m设置一个。二、施工方案表土层及风化基岩段支护要求：采用钢筋+砼立模浇注支护，砼强度 C4
3、0，厚度 400 mm；钢筋绑扎: 竖筋采用直螺纹连接，环筋采用绑扎搭接，搭接长度不小于 45D，竖筋采用 20#螺纹钢，横筋采用 18#螺纹钢，每隔600 mm 用 8#圆钢构造筋支撑连接内外筋，钢筋保护层内层为50mm，外层为 70mm。2、基岩段支护要求：锚网喷支护，182200mm 螺纹钢锚杆，间排距 800800mm，采用三花布置方式，用 610001000mm网格 100100mm 的钢筋网。喷射 C20 砼，喷厚 100mm，水泥、黄沙、石子的配合比为 1：2：2，速凝剂的比例为水泥的 4%。3、基岩段探放水：施工中坚持预测预报、有掘必探、先探后掘的原则，探放水钻孔深度 60m（
4、斜距） ，探水一次最多施工 30m，超前探水距离不低于 30m，探水采用 DZ100 潜孔钻机 2 台（备用 1 台）、90mm 钻头。探水期间施工人员实行“三八”制作业方式；探水时间为 16 小时，附探水班作业循环表。三、支护方式1、表土层临时支护：因正值冬季，气温较低，为确保井筒砼质量，表土及基岩段施工，决定采用先临时支护通过，待气温回暖后，适合砼施工时，再进行砼永久支护的方案，方法如下：表土层段采用 29U 型棚+背金属网+背水泥板作临时支护。每掘够 0.5m 后，立即架棚背网支护。钢棚间距为 0.5m，钢筋网为610002000mm，网格 100100mm，网片搭茬 100mm，U 型
5、棚间用 20#螺纹钢加工三条拉杆连接。掘支交替进行。临时支护厚度不计入永久支护厚度。2、表土层永久支护：待进入基岩 5 米后，即可邦扎钢筋、支立碹胎自下而上分段进行永久支护，每次浇注长度不超过 6 米，便于接顶严实饱满。按设计要求邦扎钢筋，碹胎采用 18#槽钢制作，拱部模板用 50*100*1500m 槽钢，墙部采用土建钢模板。钢筋连接方式竖筋采用直螺纹连接，环筋采用绑扎搭接，连接质量符合钢筋机械连接通用技术规程规定的最高等级，钢筋搭接长度符合设计要求，竖筋采用 20#螺纹钢，横筋采用 18#螺纹钢，每隔 600 mm 用 8#圆钢构造筋支撑连接内外筋，钢筋保护层内层为50mm，外层为 70m
6、m，钢筋必须按设计要求选材 ,并检验合格后方可进场加工使用。表面有锈蚀的钢筋必须先进行除锈工作。3、基岩段临时支护：班长指派一名有经验的老工人站在永久支护下用长钎杆或长柄工具对工作面进行严格的敲帮问顶，找净找掉顶帮得活矸，在确认顶帮安全无误后，采用前探梁或单体液压支柱进行临时支护。4、基岩段永久支护：进入基岩段 5 米后采用锚网喷支护，182200mm 螺纹钢锚杆，间排距 800800mm，采用三花布置方式，用 610002000mm 网格 100100mm 钢筋网。喷射 C20 砼，喷厚 100mm。四、施工方法 1、掘进方式副斜井表土段稳定致密坚硬，无涌水量，因此表土段采用人工挖掘或风镐挖
7、掘，全断面一次掘进。基岩段采用放炮法掘进。排矸：人工用铁锹将土或矸石送入矿车内，再由绞车提升到地面。2、29#U 型棚施工方法：前移前探梁，上梁，挖腿窝，载棚腿，上卡缆，金属网腰帮背顶，上拉条。29#U 型棚质量要求：棚距100mm，每棚上一拉三拉条四副；卡缆搭接严实，卡缆间距 250mm；梁腿的搭接长度 400mm；棚腿垂直顶底板，不前倾，不后仰，不得退山。迎山角12 度；腿窝要挖到实底，遇岩石底板松软时，垫水泥石板；金属网腰帮接顶，压接 100mm，腰帮接顶要严实，遇偏帮掉顶时，要用不燃性材料充填严实。3、砼浇注施工方法： 井口设砼搅拌站及自动计量上料系统配制作砼，利用砼输送泵下料，地面由
8、装载机运送砂、石和水泥，施工前委托当地有资质的实验部门进行配合比及坍落度设计，施工过程中现场检测。碹胎、模板加工制作数量够一个循环使用。砌碹用具材料齐全。 浇注前应检查的巷道规格质量，小于设计的地方必须刷掉，危岩浮石必须处理，确保安全施工。 按照巷道的中线，放出墙体立模边线，根据腰线用风镐挖够墙体基础。根据设计要求绑扎钢筋，浇注墙体砼。当墙体砼浇注至巷道拱基线时，搭脚手架，浇注拱部砼。 浇注砼时，要加强振捣，振捣时间在 2030 s 为宜，振捣程度按以下四点判断：a 振捣时砼不再显著沉落；b、不再出现气泡； c、砼形成水平表面；d、砼外观均匀。砼浇注质量要求：模板组装和碹胎骨架设必须牢固可靠，
9、其支柱必须支设在硬底或垫板上。浇注后井筒净宽、净高符合设计。砼支护厚度、墙体基础深度不小于设计。砼支护的表面质量无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋现象。壁后充填饱满密实，无空带、空顶现象。砼表面平整度不大于 10mm，接茬不大于 15mm。砼支护强度达到设计要求。4 锚杆的施工方法及质量要求施工方法：铺设金属网；施工锚杆孔：使用 2 台锚杆机由巷道中间向两帮施工锚杆眼，巷道锚杆孔深总长 2150mm；装树脂药：向锚杆孔装入一卷 MSCK2360 和一卷 MSK2380 树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底；搅拌安装锚杆：用搅拌接头将钻机与锚杆螺母连接起来，然后升起钻机边搅拌边向上推进，1020
10、s 后停止搅拌；紧固锚杆：60s 后再次启动钻机旋转，钻机带动锚杆螺母快速压紧托盘紧贴岩面，使锚杆具有较大的预紧力，钻机输出扭矩大于或等于 120Nm，最后在掘进迎头采用气动扳手（规格 ZQKJ-80）将扭矩增加至 180Nm 以上。质量要求：孔深：偏差 0+50mm。角度：垂直岩面，偏差15。间排距允许偏差-100+100。托盘紧贴岩面，外露长度50。5 喷浆的施工方法和要求施工方法严格按照水泥：黄沙：石子的配比量 1：2：2 配比。拌喷浆料的干湿度以手抓松开后不松散为标准。喷浆机启动的顺序为先送风，再送电，最后送水，停机为反之。喷浆先初喷，后覆喷。初喷的厚度不小于 30mm。喷浆机枪头严禁
11、对人，喷浆时枪头要垂直岩面，距离岩面不超过 1m，由下而上旋转画弧喷射。质量要求喷浆时要拉线喷浆；喷浆成巷后的平整度一平方米内凸凹不大于 10mm；严禁两帮底角脱根；五、施工方式放炮施工方式采用光面爆破技术，中深孔爆破全断面法掘进施工。凿岩机选用 YT-28 型凿岩机。22mm 中空六角合金钢钎杆，42mm“一”字型钻头炮眼深度 2.0m，激光指向仪指向，按爆破图表进行轮尺布眼，采用分片、分区、分工打眼，以加快打眼速度，提高钻孔质量。爆破材料选用煤矿许用抗水硝铵炸药，32200150g，药卷规格为32200，重量 150g/卷，15 段毫秒延期电雷管引爆。副斜井基岩段爆破参数详见如下图表。副斜
12、井基岩段爆破原始条件序号 名称 单位 数量序号 名称 单位 数量1 掘进断面 m2 14.6 5 雷管 个 582 炮眼数量 个 59 6 总装药量 kg 21.03 炮眼深度 m 2.0 7 毫秒延期雷管 -4 岩石坚固系数 f 4-6副斜井基岩段爆破参数表装药量名称 眼数 眼深（m） 圈径（ m） 眼距（mm）卷/眼 Kg/圈药卷直径(mm)起爆顺序联线方式中空眼 1 2.2 0 0掏槽眼 4 2.2 600 4 2.4 32 辅助眼 11 2.0 0.6 650 3 4.95 32 辅助眼 13 2.0 0.7 600 3 5.85 32 周边眼 22 2.0 0.5 450 2 6.6
13、 32 底 眼 8 1 1.2 32 合计 59 21.0串并联副斜井基岩段预期爆破效果表序号 名称 单位 数量序号 名称 单位 数量1 炮眼利用率 90 5 每米巷道炸药消耗量 Kg/m 11.72 每循环进尺 个 1.8 6 每立方岩石炸药消耗量 Kg/m3 0.83 每循环爆破实体 m3 26.3 7 每立方岩石雷管消耗量 个/m 3 2.24 每米雷管消耗量 个/m 32.21、 钻 爆 工 序 要 求 ： 钻 眼 前 ， 必 须 详 细 检 查 工 作 面 10m 范 围 内 的 支 护 ， 发 现 问题 及 时 处 理 。 必 须 依 据 中 腰 线 在 工 作 面 按 炮 眼 布
14、 置 标 定 眼 位 。 严 禁 钻 眼 与 装 药 平 行 作 业 和 严 禁 在 残 眼 内 钻 眼 ， 并 坚 持 湿式 钻 眼 。 爆 破 要 严 格 执 行 “一 炮 三 检 ”和 爆 破 三 人 连 锁 “制 度 。 爆 破 采 用 先 拉 槽 后 刷 帮 压 顶 的 方 法 ， 使 用 毫 秒 延 期 电 雷 管 ，煤 矿 许 用 炸 药 。 爆 破 前 跟 班 队 长 必 须 派 专 人 在 所 有 通 往 爆 破 地 点 的 各 个 通 道口 爆 破 撤 人 距 离 以 外 安 全 有 掩 护 的 地 点 设 置 警 戒 。 只 有 每 个 警 戒点 的 警 戒 员 都 通
15、知 后 才 可 装 药 爆 破 ， 爆 破 后 警 戒 员 只 有 接 到 撤 除警 戒 的 命 令 后 才 能 撤 警 戒 。2、技术要求 首先由质检员根据中腰线将巷道轮廓线画出，并按爆破图表要求点出炮眼位置。 打眼工和领钎工严格按质检员所点位置打眼，打出的炮眼要符合平直齐的要求。 质检员要对打好的炮眼的深度角度检查和验收，对不符合要求的炮眼必须重打。 按爆破设计要求的数目和方式装药,质检员要现场监督检查。 装完药，经检查无误后，即可进行联线工作，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。六、装 载 与 运 输1、矸的装、
16、运方式出矸系统表土及风化段由工作面人工将矸石装入 0.75m3 V 型矿车内，由40KW 调度小绞车提升至井口地面。基岩段由靶岩机装入 4m3箕斗内，再由 2JK-2.5/20 绞车提升至井口地面。运矸路线.矸副斜井井筒井口地面。2、材料设备的运输方式临时轨道采用 20Kg/m 的轨道铺设，轨距 600mm，木轨枕1201401200mm,间距 1000mm,材料设备由坑外用提升绞车运到工作面料场，然后由人工抬运至工作面。进料路线：地面副斜井井筒工作面。3、绞车运输管理规定及措施1.坡头、上部必须安设门挡、仰角挡、下部安设绳挡，开回车使用好车挡，并必须使用保险绳，罐车行进时，在其上前方罐沿挂行车红灯。2.信号把钩工必须经培训合格，持
