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1、砂轮机 安全防护技术条件JB 87991998国家机械工业局 19980717 批准 19981201 实施前言本标准是根据 GB 157601995金属切削机床 安全防护通用技术条件的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照 JIS 962176(85 年确认 )台式电动砂轮机制定的。本标准与 GBT 522611996工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件和 JB 402985磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求中安全要求的规定协调一致。本标准规定的技术内容与日本工业标准 JIS 962176(85 年确认) 基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。本标准由全国金属
2、切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。1 范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。本标准适用于最大砂轮直径 100250mm 的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150250mm 的台式砂轮机；最大砂轮直径 200600mm 的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合 JB 6092、JB 4143、JB 3770 的要求。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版
3、时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 19190 包装储运图示标志GB 103285 三相异步电动机试验方法GB 209911996 家用和类似用途插头插座 第一部分 通用技术条件GB 2494 一 1995 磨具安全规则GB 289382 安全色GB 28941996 安全标志GBT 316793 金属切削机床 操作指示形象化符号GB 467484 磨削机械安全规程GB 501321997 额定电压 450750V 及以下橡皮绝缘软电缆 第 2 部分 试验方法GB 502331997 额定电压 450750V 及以下聚氯乙烯绝缘电
4、缆 第 3 部分 固定布线用无护套电缆GBT 52261 一 1996 工业机械电气设备 第一部分 通用技术条件GB 965188 单相异步电动机试验方法GBT 1338492 机电产品包装通用技术条件GBT 157062 一 1995 机械安全 基本概念与设计通则 第 2 部分：技术原则与规范GB 157601995 金属切削机床安全防护通用技术条件GBT 167691997 金属切削机床 噪声声压级测量方法JB 377084 落地砂轮机 JB 402985 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求JB 41431998 台式砂轮机JB 609292 轻型台式砂轮机JBT 98781998 金属切削
5、机床 粉尘浓度的测定3 砂轮机的主要危险31 机械危险311 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。312 砂轮碎片飞出。如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出，而造成对人体的伤害。313 高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。32 电气危险321 电动机、电器因损坏而造成的触电危险。322 突然断电后意外起动的危险。323 砂轮机过热而造成的危险。33 噪声的危险由噪声产生对人体的伤害。34 粉尘或飞溅物的危险磨削时，飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害。35 操作不当的危险使用者不按操作规程操作造成的危险。4 安全要求和措施及判定41 一般要求生产厂应按 GB 15
6、7601995 第 4 章的要求，对产品可能产生的危险进行分析，并采取措施，若本标准未规定相应安全要求时，则应按下列步骤采取措施：a)应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。b)对不能排除的危险，应采取必要的防护措施或设置安全防护装置。c)对于某些不便防护的危险，应在使用说明书中说明，还应在危险部位附近设置警告标志。42 砂轮的防护421 砂轮防护罩的安全防护要求a)防护罩开口角度应不大于 90，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65(见图 1)。半径 R 应不小于规定的砂轮卡盘半径。如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到 125，而在砂轮安装轴
7、水平面的上方，防护罩开口角度仍应不大于 65。b)防护罩的圆周防护部分应能调节，或配有可调护板。当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离(或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离) 一般应可调整至 1.6 mm 以下。c)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于 15 mm。d)砂轮防护罩应采用图 2 的形式。砂轮防护罩的材料应选用抗拉强度为375460Nmm 2 的 Q235 或强度相当的压延钢板制造，其厚度不应低于表 1 的规定。也可采用与本条安全防护性能相当的其他形式和材料的砂轮防护罩。防护罩端部弯边 C 应不小于防护罩板厚 A。 表 1 防护罩的板厚 mm最大
8、砂轮直径 D 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600防护罩最小板厚 A - 1.5 2 2.5 3 4 5 7台式砂轮机落地砂轮机 防护罩盖最小板厚 B - 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5防护罩最小板厚 A 1.2 1.5 2.0 2.5 -轻型台式砂轮机 防护罩盖最小板厚 B 1.0 1.2 1.5 2.0 -e)可调护板应选用抗拉强度为 375460N mm 2 的 Q 235 或强度相当的压延钢板制造。此时，板厚不应小于防护罩板厚 A，但台式砂轮机和落地砂轮机的板厚最小不得小于 3 mm。紧固可调护板的螺钉不应少于 2 个，螺钉直径
9、不小于可调护板厚度的 1.6 倍(最小不小于 M5)；若采用导向式或铰链式可调护板时，其安装螺钉允许减少 1 个。f)台式和落地砂轮机的防护罩一般应备有吸尘口。g)此外，还应符合 JB 402985 第 1 章的要求。422 工件托架的安全要求砂轮机应配有支承加工件的托架。工件托架应坚固和易于调节，当砂轮磨损时，工件托架应能调整、并使工件托架和砂轮圆周表面的最大间隙仍可保持在 2mm 以内。423 砂轮卡盘的安全要求a)根据 GB 24941995 中 32 的要求，砂轮应由两个直径相同的卡盘夹紧。砂轮安装方法一般可采用图 3 所示的两种结构型式。b)砂轮卡盘应选用抗拉强度为 375460N
10、mm 2 的 Q235 钢或具有能满足相同性能要求的铸铁或其他材料制成。c)型式 的砂轮卡盘(见图 4)，其尺寸应符合 GB 467484 中 238 的规定，详见表2。d)型式的砂轮卡盘(见图 5)为冲压成形，其尺寸应符合表 3 的规定。表 2 型式的砂轮卡盘尺寸 mm最大砂轮直径 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600卡盘最小直径 Df 40 45 55 60 70 85 120 175 250 360卡盘平面最小厚度 E 5 6 10 13 15 20卡盘斜面最小厚度 F 3.2 5 6.5 8 10 15最小接触面宽度 C 6 8 9 1
11、0 12 15 20 25最小凹面深度 G 1.5表 3 型式的砂轮卡盘尺寸 mm最大砂轮直径 100 125 150 175 200 250卡盘最小直径 Df 40 45 55 60 70 85卡盘最小厚度 E 2 2.5 3 3.5最小接触面宽度 C 6 8 9 10 12最小凹面深度 G 1 1.5e)砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料( 如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合 GB 467484中 333 的规定，其厚度为 11.5 mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径 2mm。f)砂轮安装轴直径和轴端螺纹应符合 GB 467484 中 221 的规定(见表 4)。轴应选用
12、抗拉强度不小于 600 Nmm 2 的钢制成。表 4 砂轮安装轴尺寸 mm最大砂轮直径 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600砂轮安装轴最小直径 D 10 131） 16 18 25 32 40 45砂轮安装轴端螺纹 M10 M12 M16 M24 M30 M361)对外销转内销的产品，该尺寸可为 12.7。g)砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。砂轮机运转中可能松脱的零件、部件应有防松装置。注：本条中凡有“最小”要求的尺寸均为公称尺寸。43 电气的安全要求431 温升砂轮机定子绕组的温升应不超过表 5 的规定。温升试验的条件是砂轮机施加额
13、定频率的额定电压，在额定功率下运转 30min。砂轮机的温升测量方法：单相砂轮机按 GB 9651 的规定进行，三相砂轮机按 GB 1032 的规定进行。表 5 定子绕组的温升限值 K绝 缘 等 级 定子绕组的温升限值(电阻法)E 级 85B 级 90432 绝缘电阻绝缘电阻试验应按 GBT 522611996 中 203 的规定进行。在温升试验的前后，用直流 500V 兆欧计测量电源线或电源接线端子与保持接地端之间的绝缘电阻，其值不应小于 1M。433 耐压试验耐压试验应按 GBT 522611996 中 204 的规定进行。试验在温升试验和绝缘电阻试验后进行。试验时，在电源线或电源接线端子
14、与保护接地端之间施加 50 Hz 的接近正弦波的 1 000 V 电压(有效值)，历时 l s 的耐压试验时，不发生击穿。试验电压由最小额定值为 500VA 的变压器供电。不适宜经受该试验的元件应在试验期间断开。434 保护接地装置保护接地装置应符合 GBT 52261 一 1996 中 52、82、202 的规定。保护接地装置连接件和连接点的设计应确保不受机械、化学或电化学的作用而削弱其导电能力。当外壳和导体采用铝材或铝合金材料的，应特别考虑电蚀问题。对于装置有电源线的砂轮机，应保证电源线一旦从电线固定装置中脱出时，载流导线先于接地导线被拉断。接地装置处应有清晰、永久固定的接地标记，外部保护
15、导线的端子应使用字母标志 PE来指明。对于接地软线，应为保证有足够截面积的黄、绿双色绝缘铜线。保护接地电路的连续性，应通过引入来自低压电源的 50Hz 或 60Hz 的低电压，至少10A 电流和至少 10s 时间的验证。该试验在保护接地端(即 PE 端子) 和保护接地电路部件的各不同点间进行。保护接地端和各测试点间的实试电压降不应超过表 6 所规定的值。表 6 保护接地电路连续性的检验被测保护导线支路最小有效截面积 mm2 最大的实试电压降 V1.0 3.31.5 2.62.5 1.94.0 1.46.0 1.0435 带电零件的要求带电零件的带电部分不应外露。导电零件应由铜质材料制成。固定导电零件的螺钉、螺母不借助工具不能拆卸。436 电气间隙及爬电距离的要求不同极性的带电零件之间、带电零件与非带电金属零件之间、带电零件与可能触及的非金属零件表面之间的电气间隙及爬电距离应不小于表 7 的规定。表 7 电气间隙及爬电距离额 定 电 压 V250 250440绝 缘 部 位电气间隙及爬电距离 mm所连接的接线端子之
