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1、宁波中甬汽车部件有限公司Ning Bo Zhong Yong auto Parts Co ，Ltd 文件名称：文件名称： 员工绩效考核方案员工绩效考核方案编号：WI/HR-03版序：1/0页码：1/3生效日期：10/01/20131.目的目的为合理评价员工的工作绩效，有效调动员工的工作积极性，提高工作效率，提升品质，合理控制投入与产出，不断提升品质管理水平，特制定本考核方法。2.考核对象考核对象适用于公司全体员工。（部门经理由副总考核，副总由总经理考核）3.考核原则考核原则考核人员应严格遵循“公平、公正、公开”之原则，真实地反映被考核人员的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。
2、4.权责权责4.1 一线作业员工：一线作业员工：由车间班组长初评， （注：质量方面则由当班品质 QC 评定） ，车间主管复评。4.2 车间班组长车间班组长 : 由车间主管初评， （注：质量方面由 QE 质量工程师评定） ，生产主管复评。4.3 车间主管：车间主管：由生产部主管初评，副总经理或管理者代表复评。4.4 模具工、 机修、电工等（隶属生产部管辖的）机修、电工等（隶属生产部管辖的）：由车间主管初评，生产部主管复评。4.5 技术员、设计工程师、司机、人事、文员、仓管、生产统计、计划员、后勤人员（非主管级别）等技术员、设计工程师、司机、人事、文员、仓管、生产统计、计划员、后勤人员（非主管级别
3、）等：由其直属领导初评，主管经理复评，无主管经理的则由副总复评。4.6 部门主管部门主管 /经理：经理：由副总月底评定 ，也可列入年终考核即不以月度考核，以年终评定。4.7 副总、管代副总、管代：由总经理月底评定，也可列入年终考核即不以月度考核，以年终评定。4.8 品管部人员：品管部人员：4.8.1 IQC(来料检)、IPQC（制程检）、FQC（终检/全检）(GP12)、OQC（出货检）：由品质组长初评，质量工程师复评；4.8.2 QA（品质组长）、测试工程师（TE）、质量工程师（QE）：由品质主管初评，管代复评； 4.8.3 计量员、品质统计等：由主管经理直接复评。5.考核方式考核方式采用逐
4、项打分、综合考核的方式，先由员工自主考核（自评），然后由上级领导初评，最后由部门主管复评；员工自主考核可作为参考，最终考核结果则以复评者给定的分数为准。6.实施说明实施说明6.1 绩效考核按考核内容每月进行考核，考核形式分为分数制，满分 100 分，绩效考核金额为 350700 元。6.2 分数 70 分为员工基本绩效，只有当月绩效 70 分以上者才计算绩效工资，69 以及 69 分以下绩效奖金按0 元计算。6.3 绩效考核与经济利益挂钩，具体计算公式为：月绩效所得工资=（绩效工资月绩效考核得分）100%6.4 员工工资结构组成员工工资结构组成基本工资+岗位工资+工龄工资+全勤奖+绩效奖+加班
5、工资+社保等注：浮动系数：公司根据销售业绩、内部管理、计划达成、品质等综合情况给定（一般由总经理或各部门每月综合评分而定） 。6.5 考核得分等级：（以绩效考核得分等级：（以绩效 500 元为例）元为例）A 级（特别优秀）： 每月评分 96-100 分，给予绩效工资的 500100%；B 级（优秀）： 每月评分 90-95 分，给予绩效工资的 50090%；C 级（良好）： 每月评分 85-89 分，给予绩效工资的 50080%；D 级（一般）： 每月评分 80-84 分，给予绩效工资的 50070%；E 级（需要加油）： 每月评分 75-79 分，给予绩效工资的 50060%；F 级（需要得
6、到帮助）：每月评分 70-74 分，给予绩效工资的 50050%；G 级（差）：每月评分 69 分以下或因个人失误对公司造成重大损失的，绩效工资为 0。连续三次获得 G级，方案 1：绩效金额以人为单位，如 3001000 元1宁波中甬汽车部件有限公司Ning Bo Zhong Yong auto Parts Co ，Ltd 文件名称：文件名称： 员工绩效考核方案员工绩效考核方案编号：WI/HR-03版序：1/0页码：1/3生效日期：10/01/2013此员工岗位被淘汰或降低工价；试用期员工不执行此项规定；以上等级以正常出勤天数（26 天）计算。6.5.1 对于连续两个月绩效分获得 G 等级，部
7、门主管必须找当事人谈话，找出绩效较低的原因，提供培训和指导，要帮助其提高绩效。6.6 绩效申诉绩效申诉6.6.1 员工的绩效分和绩效奖金发生错误时，员工可首先向直属领导报告，并说明可能发生错误的原因。直属主管接到员工的申诉意见后，应在三天之内进行绩效数据的调查和核准，并出示给该员工，进行耐心说明解释。如果确实发生统计及其他错误，直属主管应在三天之内以内部工作联系单形式由部门主管领导签核后，送交行政人事部，在下个月的绩效工资中进行调整。6.6.2 直属主管领导应积极妥善处理员工申诉，直属主管三天之内不予回复的；员工可向其上一级主管报告，上一级主管领导三天之内不予回复的；员工可向副总或管代投诉，直
8、至问题得到解决。6.6.3 每月评分，直属主管在次月 10 号前将本部门员工的绩效考核结果提交到部门主管或主管副总（或管代）处复核，批准后转交行政人事部门核算工资。7.加分项和减分项加分项和减分项7.1 加分事项（每项加分事项（每项 520 分）：分）：7.1.1 对管理制度、产品工艺、质量提案改善且效果明显者者（加 10 分） ；7.1.2 指出 SOP（标准作业程序） 、工艺卡、作业指导书、规范和图纸等中错误点，避免错误发生者（加 5 分）；7.1.3 发现/报告重大缺失使公司避免损失者（加 20 分，且按 7.1.9 附加奖励执行） ； 7.1.4 数据报表、报告等一个月内无任何问题点者
9、（加 10 分） ；7.1.5 连续一个月无任何工作上、质量上或纪律异常者（加 5 分） ；7.1.6 本月无质量事故且报废数量少于 50 件者；（加 20 分） （提示：对于返工返修产品公司不提供任何费用和加分） 7.1.7 检举内部同仁之严重违规及不良事件者（加 15 分） ；7.1.8 其它优异表现值得表彰和加分的（加 520 分） 。7.1.9 附加奖励：凡被采纳的技术建议和现代管理优秀成果,根据其贡献大小,给予荣誉和适当的物质奖励,奖励标准如下表：奖励等级 年节约或创造价值 奖金额 荣誉奖或其他 审批权限一 501 万元 100000 元50% 荣誉 总经理二 301500 万元 1
10、00000 元20% 荣誉 总经理三 101300 万元 100000 元10% 荣誉 总经理四 61 万100 万元 20000 元5% 荣誉 总经理五 3160 万元 20000 元10% 荣誉 副总经理/或管代六 1030 万元 20000 元2% 荣誉 副总经理/或管代七 610 万元 20000 元0.5% 荣誉 副总经理/或管代八 15 万元以下 不奖 加分(520 分) 部门主管/经理 7.2 减分事项（每项减分事项（每项 520 分）：分）： 7.2.1 数据报表填写内容不完善、不清晰和弄虚作假者（5 分） ；7.2.2 合格品与不合格品未作标识、未隔离、未区分及也未记录处理情
11、况者（5 分） ；7.2.3 分配的工作无法完成且又不积极反映情况，影响出货者（10 分） ；7.2.4 不服从上级领导在工作上的合理安排和调配（15 分） ；7.2.5 不接受上级主管工作范围内的合理指正和顶撞上领导者（10 分） ；7.2.6 当班工作任务未完成，未交接就下班者（10 分） ；2宁波中甬汽车部件有限公司Ning Bo Zhong Yong auto Parts Co ，Ltd 文件名称：文件名称： 员工绩效考核方案员工绩效考核方案编号：WI/HR-03版序：1/0页码：1/3生效日期：10/01/20137.2.6 发生异常或客客户投诉时，未及时清库和知会相关人员者（5 分
12、） ；7.2.7 造成严重后果的生产、安全和质量责任事故者（20 分） ；7.2.8 其它不良表现需要处罚者的（520 分） 。7.2.9 对各部门的评分和评价，详见各部门及人员考评表 。8. 使用表单8.1作业员工考评表 WF/QC-10A8.2品管人员考评表 WF/QC-10B8.3班组长领班考评表 WF/QC-10C8.4中高级管理者考评表 WF/QC-10D8.5工程技术人员考评表 WF/QC-10E8.6办公室后勤人员考评表WF/QC-10F9.附录9.1 附录一：生产部浮动系数评分项目细则及评分表 WF/QC-10G9.2 附录二：品管部浮动系数评分项目细则及评分表 WF/QC-1
13、0H9.3 附录三：技术部浮动系数评分项目细则及评分表 WF/QC-10I9.4 附录四：采购部浮动系数评分项目细则及评分表 WF/QC-10J9.5 附录五：行政人事部浮动系数评分项目细则及评分表 WF/QC-10K9.6 附录六：仓库浮动系数评分项目细则及评分表 WF/QC-10L9.7 附录七：市场（业务）部浮动系数评分项目细则及评分表WF/QC-10M9.8 附录八：财务部浮动系数评分项目细则及评分表 WF/QC-10N9.9 附录九：生产部计件加分/减分评分对照表 WF/QC-10P编制 审核 批准日期 日期 日期文件类型：三级/阶文件3受 控作业员工考评表作业员工考评表 编号：BD
14、/HR-05姓名 部门/车间 职务迟到 早退 矿工 产假 婚假 事假 病假 丧假 出差 考核月份出勤奖惩记录考核项目 考核内容/评分标准 分数 初评 复评操作技能不佳，工作懒散 5敷衍了事无责任心，做事粗心大意 5工作无恒心、精神不振，不满现实，工作时玩手机、听音乐 5态度傲慢，常唆使他人向本司作出或提出不合理要求 5一、 20%工作技能责任感积极性设备工量具维护保养得当 5本区域内周转框内产品有标识 5本区域内地面上和设备上无垃圾、水迹和油污 5二、 20%6S 管理活动本区域内干净整洁，不允许有掉落的产品，工作台上面不允许放置无关物品5未按操作规程/指导书执行，致使产品报废、设备量具损坏等
15、 5违反操作规程或未经允许私自调整工艺参数 5三、 20%尊章守法打架斗殴，侮辱员工，造谣滋事 10无质量事故发生和返工现象 5不允许将不合格产品放到合格品（或框）中 3质量意识强，自检互检都能做到，当月无质量事故发生 2能够主动配合 QC 的品质指导和纠正预防 5无流转卡,产品有混放、乱放现象,标识不明或不良品未隔离 5对 QC 的品质指导和纠正要求，不理睬、不配合，态度恶劣 10四、30%品质意识评语/或记录明细： 品质担当/日期：五、 10%记录填写记录填写完整、真实、正确、清晰，无涂改和乱画等现象，无弄虚作假加分六、520 分加分和扣分 减分七、附加：产品质量考核签名/日期：合计（最终得分）说明：1.初评：由车间班组长评分；复评：由车间主管评分。注：仅第“六、品质意识”复评由当班品质 QC 填写； 初评/日期： 复评/日期：
